консумация на кислород по време на металорежещи норми на приложение пропан

консумация на кислород по време на металорежещи норми на приложение пропан
себестойността на процеса на рязане на метал определя скоростта на потока на кислород и пропан, интегрируеми заплати Carver. Където консумацията на окислител и гориво зависи от технологията на термично отделяне на метали.

Ето защо, ние ще започнем нашата статия с описание на начина на рязане.

метал технология рязане

Към днешна дата, три вида технологии на термично отделяне на метални заготовки, използвани в производството на:

  • Кислородно рязане.
  • Плазмено рязане.
  • Лазерно рязане.

Първата техника - кислород - рязане на заготовки, използвани за отделяне на въглерод и ниско легирана стомана. В допълнение, кислороден горелка, може да подреден краищата на ръбовете вече нарязани парчета, за получаване на съвместно областта преди заваряване сечение и "изчистване" на повърхността на формованата част. Поток на работните газове, в този случай, е решен и отпадъци гориво (горивен газ) и окислител (кислород).

Вторият технология - плазма - рязане стомани, използвани в отделяне на всички видове (от до високо конструктивен), цветни метали и техните сплави. За плазмената горелка не е трудно достъпни материали - това намалява и най-огнеупорни метали.

консумация на кислород по време на металорежещи норми на приложение пропан
Където заварката на качеството рязане в този случай е значително по-висока от тази на конкурентните технологии. При определяне на обема на работните газове, в този случай, консумацията на кислород е важно - ако метал плазмено рязане за изгаряне на материала съответства точно окислител. А самата плазма се използва като процеса на термично окисление катализатор метал.

Третата технология - лазерно рязане - се използва за разделяне на тънкостенни детайли. Съответно, количеството на газове, изразходвано, в този случай, ще бъде значително по-малка от тази на кислород и плазмено рязане, които са предназначени за работа с големи, с дебели стени детайли.

Изчисляване Норм горивен газ и окислител

Разходните количества на пропан и кислород или ацетилен и кислород или просто окислител изчисляват както следва:

  • Съотношението на окислител или разхода на гориво на метър на рязане (H) се умножава по рязане дължина шев (L).
  • След това полученият продукт се добавя към сумата от същия стандарт процент (Н) на коефициента на загубите (к), свързан с продухване и конфигуриране на горелката.

В резултат, консумацията на кислород по време на заваряване (или процент на горим газ поток) се изчислява по формулата:

Освен това, коефициентът К се определя да бъде 1,1 (за производство в малък мащаб или опаковка рязане, когато е необходимо да често включване и изключване на инструмента) или 1.05 (за производство в голям мащаб, когато инструмента работи почти без прекъсване).

Определяне на стандартния поток газ

консумация на кислород по време на металорежещи норми на приложение пропан
За да се определи точно обема на отработени газове е необходимо да се определи въз основа на формулата - норма, която се определя от скоростта на газовия поток на линеен метър на решетъчна метал, определен във формула с писмо «Н».

Според общите препоръките на скоростта на нормализирана поток равен на отношението на апарата за допустим разделителната поток (р) (кислород, плазма или лазерен нож) и скоростта на рязане на метал (V).

Това означава, че формулата, използвана за изчисляване на скоростта на нормализирана притока на кислород за рязане на метал (H), както и всеки друг газ, които участват в процеса на термично отделяне, както следва:

Желаният резултат е заместен в първата формула за да се получи специфична стойност на жертвените обеми.

Определяне на стойността на допустимите разходи и скорост на рязане

Както се използва във втората формула операнди Р (допустима поток) и V (скорост повърхност) зависят от много фактори.

По-специално скоростта на допустимата поток се определя от данните за заваръчни табелка. В действителност р е максималният капацитет на ножа за инжектор в експлоатация.

Но скоростта на рязане - V - се определя от дълбочината на заваръчния шев, ширината на окислител или плазмен лъч рязане и изолиран материал тип серия от непреки параметри.

В резултат на това степента на допустим поток се извлича от паспорт "ножа", и скоростта на рязане са в директории, които съдържат специфичен таблица или на таблицата, свързващ всички входове.

И според референтните данни допускат скоростта на притока на кислород, се равнява на 0,6-25 кубически метра на час. Максималната скорост на рязане - 5-420 м / час. Където скоростта на минимален поток (0,6 м3 / час) и максималната скорост (420 м / час) е характерно за лазерно рязане: в действителност такъв нож ще споделят само 20 мм заготовка.

Но плазмена горелка "изгаряне" до 25 м3 / ч на кислород и 1,2 м3 / ч ацетилен. По този начин разделя дори 30 см преформата чрез разрез със скорост 5 метра в час.

С една дума, всички тези изчисления по отношение на: колкото по-висока е скоростта, толкова по-малко от дълбочината и толкова по-голям поток, толкова по-ниска скорост.