Конструктивно тип DKVR парен котел изходна схема 2, 5; 4; 6, 5 и 10 m

оформление DKVR тип парен котел изход структурна май 2 "4; 6,5 и 10 м / час е същата, независимо от използваното гориво i'primenyaemogo димния устройство (фиг. 8).

Котелът има дълга горна и долна кратки барабани Raspaud фалшива ос по протежение на котела. Барабаните са свързани изгорени в тях извити отопление тръба образуващи развита CON конвективен сноп. Преди конвективен сноп е скрининг-Rowan горивната камера. Тръби странични екрани съединени с шев в горната барабана, долните краища на тръбите на пещта са заварени към тях LO-колектори.

Горивната камера да се избегне заклещване конвективния пламък тива лъч и намаляване на загубите от пепел и химически nedozho-D разделен шамот дял в пещта и действителното последващо изгаряне. В котли капацитет от 10 т / час, преди да шамот повторно инсталиран Hyvinkää на задното стъкло. доизгаряне камера е отделена от конвективен сноп шамот дял монтиран между първия и втория ред на отоплителни тръби, при който първият ред на тръби на гредата е както конвективен и задния екран-префектура доизгаряне камера. Вътре конвективни лъч настроен желязо дял я разделят на първа и втора димоотводи. Влизане в димните газове в конвекционната лъч и изхода на котела vypol-NENA асиметрично. В котли с прегрята пара паропрегревател монтиран в първия канал след втората и третата тръби серийно вършачки кипене. Задължително да се настанят при прегряване на място (по съпоставими размери на котела) се предоставя на тръбите провал кипене частта за настройка.

Захранване странични екрани вода се извършва от долната колективно TORI където водата протича през diplegs на горната барабана и едновременно свързващата тръба от дъното на барабана. Такава схема на водоснабдяване в колектора увеличава надеждността на работа на котела с намалени нива на водата и намалява натрупването на отлагания в горната барабана.

В котли без паропрегреватели без специални изисквания към качеството на пара и сол съдържание на водата в котела до 3000 мг / л, както е прегрята в котела на съдържанието на водата в котела сол до 1500 мг / л се използва устройство за разделяне, състояща се от перфорирани листове и щори.

Барабани DKVR тип котли 1,3 и 2,3 MPa (13 и 23 кгс / cm2) izgo tovlyayutsya-16GS на ниско легирана стомана и има същия диаметър-метър от 1000 mm, дебелината на стената на барабана котли, работещи под налягане 1.3 МРа (13 KGF / ст2) - 13 mm, котли с работно налягане от 2.3 МРа (23 кгс / см 2) - 20 мм. Барабани на котли, оборудвани с шахти затвора зададена, разположен в задния край на барабаните.

В котли продукция пара и 6.5 U т / ч с едноетапно изпаряване, работещи при налягане от 1,3 и 2,3 MPa (13 и 23 кгс / cm2), шахтата клапани и са поставени в предните и горните дъната на барабани.

Чрез формиране на дъното на горните барабанни котли Установяваме две vayutsya стопяема щепсел за цел да се предотврати прегряване на стените на барабана под налягане. метал сплав, която се излива запушалки, започва да се топи при загуба на вода от барабана и температурата се повишава-shenii стена до 280-320 ° С Шум-пара смес напуска през получената дупката в щепсела, когато стопилката на сплав е сигнал персонал за аварийно отговор на изключване на котела. Производителят използва проба кортежи топим сплав със следния състав: резултата или С2 SOC ГОСТ 3778-56 - 90%; калай 01 или 02 в съответствие с ГОСТ 860-60 - 10 + 2%. Колебанията алуминиеви температура на топене право в 240-310 ° С

Въвеждане на питателна вода, оформен в горната барабана, водата в про-пространството, което се разпространява през тръба за подаване. За непрекъснато продухване прекъснат барабан инсталиран на горната монтирането, за ко-тор и монтирани регулиращи вентили. В долната барабан перфорирана тръба инсталирана за периодично продухване и загряване на котелните тръби за пара при разпалване.

Тръбни дъги екрани и конвективен сноп образувани с радиус от 400 mm, при което механичното почистване на вътрешната повърхност на конусите не е трудно. Механично почистване на конвекция тръби и екрани лъч, получен от горната част на барабана. Cams екрани се изчистват чрез крайните люкове монтирани във всяка камера.

DKVR котли тип камера са изработени от тръби <£>219X8 mm за котли с работно налягане от 1.3 МРа (13 кгс / cm2) и Q 219 X 10 mm - налягане 2,3 МРа (23 кгс / cm2). Конвективни греди проведени с морбили-Dorn местоположение на тръби. Камера, екранни тръби и конвективни тип DKVR котли са изработени от въглеродна стомана класове 10 и 20.

Таблица. 8 е структурна характеристика на котли тип DKVR.

Тип паропрегереватели котли DKVR обединени през профила и да се различават един от друг за различен брой бойлер изпълнение на паралелни намотки. Има платно подгреватели в димните-нето. тръба използва f32X3 mm стомана 10. камери паропрегреватели за производство на паропрегревател са направени от

Фиг. 8. Парогенератор DKVR-6,5-13-23 в тухлена зидария тежък тип пещ с PMZ-LCR 2700 X 3000 mm за изгаряне на кафяви и лигнитни въглища:

1 - горната барабана; 2 - по-ниска барабан; 3 - на колектора страна на екрана; 4 - вертикална тръба; 5 - страничен екран; б - конвекция тръбен сноп; 7 - питателна вода вход; 8 - пара изход; 9 - чистка линия; 10 - предпазител-ционални клапана; // - вентилатор устройства; 12 - Връщане фен пепел;

- пневматична механична огняр гориво; 14 - модел опора; Е - форсаж

Таблица 8. структурна характеристика на типа на котела DKVR

Wy6 е 133X5 mm за котли с работно налягане от 1,3 и 2,3 MPa (13 и 23 кгс / cm2). Входни краища на тръбите на паропрегревателя са монтирани в горната част на него, от подвижния барабана, краищата изход на тръбите са заварени към камерата (колектор) на прегрята пара. В работно налягане от 1,3 и 2,3 MPa (13 и 23 кгс / cm2) паропрегреватели изпълнявани от чифт еднопроходни без пароохладител. прегряване температура на изгаряне на различни горива може да варира не по-висока от 25 ° С

Пречистване външни нагревателни повърхности от замърсяване в тип DKVR котли извършени чрез продухване наситена или прегрята пара при налягане преди дюзи 0.7-1.7 МРа (7-17 кгс / cm2) признава-покае използвани за тази цел, сгъстен въздух. За взривяване на пръв nyayutsya вентилатор стационарни и преносими устройства, използвани за почистване на тръбни снопове екрани и депозити пепел от вентилатора през люкове.

Преносими котли (пара продукция на 2,5, 4, 6,5 тона / ч) са монтирани на заварена конструкция подкрепа. Котли DKVR 10-13 високо подреждане на поддържащата рамка не са. Температура котелни изместване елементи спрямо фиксираната подкрепа, където предната подкрепа е по-ниска барабан, снабдени с подвижни опори на страничните камери и долните барабан екрани.

В производствен капацитет котли пара от 10 т / час на предната камера и задно монтирани скобите екрани за свързване на рамката, камера странични екрани прикрепен към специални подпори. Всички котли отгоре определени макари имат специални подпори, като ги заредите през тръбния сноп и конвективни екрани възприемат поддържа долния бар-забраната, както и резервоари.

котли тип DKVR имат власт скелет, които те употребяват лента рамка, която в котли с леки фасадни стени е-използва за закрепване ламперия.

котли тип DKVR могат да бъдат използвани като teplofika Сион. Оптималните схеми, признати за тези цели: използването на стандарта включени в разпространението на котела на котела (топлинно участника), разположен над котела и монтаж на котела отделно от котела. Превод котли режим води до интензивно арматура-rozii нагревателни повърхности както с газ и страната на вода. В този случай, не само кородирала тръба отопление повърхност, но повърхността на барабаните, особено когато се работи на гориво, съдържащо сяра настоящото.

На всеки етап от инсталацията котел на твърдо гориво в частен дом отоплителна система за ефективно и безопасно функциониране на системи за отопление трябва да се гарантира, че техническите изисквания за всеки вид оборудване, инсталирани.

Подобряване на ефективността на системи за отопление в списъка на приоритетите в страна, където зимата продължава повече от шест месеца. различно оборудване за пренос на топлина се използва често за тази цел.

Genel парогенератор - устройство, което е предназначено за производство на мокра и суха пара в сектора на услугите и за използване в промишлени процеси. Преди да закупите необходимото оборудване, за да се обърне внимание на ...