Какво се случва, чакъл, видове, приложение

Дребен - широко използван в строителството материал, той се получава чрез раздробяване скали. Тя е класифицирана от следните характеристики:

  • Източници, от които се екстрахира - гранит, варовик, пясък, кварцит, и също така наречените вторичен или изкуствен чакъл, получен чрез раздробяване отломки.
  • Устойчивост на стрес - тази цифра зависи от това къде ще бъде използван от даден вид. Има няколко степени на сила, които се определят в специални устройства чрез компресия чакъл хидравлична преса в сухо или мокро състояние. Най-трайни е гранит развалините, в състояние да издържат на големи натоварвания, най-ниската якост на вар чакъл.
  • Устойчивост на замръзване се характеризира с броя на замразяване / размразяване, които могат да издържат на определен тип чакъл запазване основните му качества. «Е» е маркиран с буквата.
  • Размер фракции или зърна по време на фрагментацията. Майор прилага размери границите от 5 до 70 mm, по-малка или по-голяма част от тези параметри може да се използва в декориране ландшафта.

видове чакъл

  • Гранит. Когато разделянето слоеве гранитни отломки, получени особено стабилни, имат отлична влага и студ, което го прави незаменим за производството на особено взискателни приложения, като например за настилки и летище космически центрове, както и баластова железния път. Недостатъците на този са високата цена на чакъл и естествена радиоактивност.
  • Чакъл. Чакъл за получаване на този вид чакъл се добива в открити рудници или басейни за последващо раздробяване. Силата му придава натрошен гранит, за други характеристики отговаря на всички изисквания за отговорен строителство.
  • Варовик. Използва се за производство на седиментни скали миниран рудно. Този тип чакъл-малко трайни, но много устойчив на замръзване. Използва се, за да направи някои конкретни марки nizkoprochnyh в жилищното строителство, изграждане на малки структури, както и филтри за механично почистване.
  • Изкуствен. Той или вторичен шлака, получена чрез преработка на строителни отпадъци, sredneprochny материал, използван при всички строителни части. Предимствата са ниска цена и способността да се разделят на фракции от всякакъв мащаб.
  • Диабаз. Диабаз - поточно вулканична скала трошене, който произвежда висока якост мразоустойчив чакъл, който се използва за изграждането на особено натоварените магистрали и висококачествени бетонови изделия. Диабаз щадящи околната среда, устойчиво на температурни промени и отговаря на стандартите за безопасност на радиация.
  • Базалт. Плътни базалт рок е по-силна от диабаз, но се различава по някои несигурност. Дребен от тях се използва за производство на облицовъчни плочи, настилки и тежък бетон пълнене.
  • Порфирий. Получава се като се използва специално оборудване в porphyritic кариери, баластра от porphyrite има ниска радиоактивност и висока устойчивост на влага. Той се използва за по-малките работи - материали за стени, бетон melokozernistogo.
  • Гнайс. Скалата, от която чакъл се характеризира с хлабина поради състава на кварц и фелдшпат. Гнайс чакъл се използва главно за настилка на пътища, но податливи на атмосферни влияния.

чакъл лющене

  • 1 - кълбовиден чакъл, и 10%
  • 2 - чакъл подобрена 10-15%,
  • 3 - обичайните 15-25%
  • 4 - обичайните 25-35%
  • 5 - обичайните 35-50%.

Все пак трябва да се отбележи, значителни финансови разходи за производство на кубични камъни, защото се нуждаете от висококачествен смачкване оборудване. Това ще намали значително обема на производството. Приложимо кълбовиден чакъл за запълване на горния слой на пътната настилка и производство на бетонни строителни обекти, които отговарят.

Зърно форма има значително влияние върху адхезията на трошен камък с хоросан, т.е. сцепление, което го прави здрав, построени сгради.

Фракционен състав на чакъл

Раздробяване хард рок за производство на трошен камък е в различен размер на части от тях, че спазването на стандартите на ЕС. Това е 5-10, 10-20, 20-40 и 40-70 мм. Най-подходяща конструкция счита смес от различни размери, намаляване voidage, следователно, необходимото количество от циментов хоросан. Така Дълготрайност издигнат обект се увеличава.

Наличието на примеси в натрошен камък, като например прах, глина или тиня, влияе неблагоприятно на качеството на бетон, така че преди използва пречистена чакъл.

Заявленията чакъл

Фондации. В повечето случаи, за изграждане на фундаменти, използвани чакъл чакъл, то е достатъчно здраво и евтино в сравнение с гранит. Въпреки това, когато полагане на основите за голям, сложен обект, по-специално жилищна сграда, натрошен гранит за предпочитане. Олекотена конструкция тип гараж или навес може да има основа дори с варовик чакъл, като предимство в сравнение с други пълнители - нисък фон радиация.

Допустима стойност фракции се използва за основи - 5-20 mm, или 20-40 мм.

Дъмпинг. Процесът на изграждане често изисква повдигане на почвата, така наречените дъмпинг. Като материал за събитието е чакъл на различни фракции.

Основните фракции - трошен камък - най-често се използва, тъй като те са се увеличили природен устойчивост на външни влияния, като например екстремни температури или кисела почва. Non-единни размер камъни, редуващи ги притъпи и остри ъгли могат да попречат на увисване, дори и при трудни климат.

Използването на части от стандартни размери е възможно, ако вземем само най-големият от тях, тъй като това се отразява на силата на дъмпинг. Възглавница от чакъл се използва обикновено при средно ниво на подпочвените води.

Помощта на падащото като възглавница не е желателно, въпреки че разполага с атрактивен ниска цена. Прахът и отломки, които съставляват прожекциите, не са подходящи. Но този материал е напълно подходящ за къща, при условие, стабилна основа, предпазва от разтопен лед. С течение на времето, подложката може да се огънат, поради прах отмиването от вода, което ще доведе до образуването на пукнатини.

вредни примеси

Един от най-важните условия за баласта е устойчив на химични реакции с алкална цимент среда. Баласт камък не трябва да съдържа вещества, които предизвикват корозия армировка и ипотечни подробности.

намаляване на силата на бетона: глина, дървени въглища, киселина, шисти, азбест. Поради склонността на атмосферни влияния нежелателно присъствие апатит, хлорит и фосфат.