Как да тъкат вълна смес плат

Тъканта, от която шие униформите на Министерството на отбраната и Министерството на вътрешните работи на България? Това поставя служителите на "Български железници"? Какъв материал шият костюми и униформи. Как да си направим вълнена прежда? Как да тъкат вълнен плат?

Отговорите на тези въпроси ще ни дадат Брянск камгарни, която е специализирана в производството на камгарни тъкани.

Камгарни върти (на немски kammwolle -. Камгарен, камгарна вълна) - камгарна вълна. В изработването му, структурата и външния вид на камгарни платове означава значително се различава от кърпата. Камгарни тъкани са направени от дълго, maloizvitoy вълна, подложени на спининговане обработени. Камгарна прежда вълнена прежда е много по-тънък, и то обикновено се използва nepushista усукани в двата края. Повърхностно камгарни тъкани, за разлика кардирани, отворена, напълно гладка или леко окосменост и сплитане на влакната в облекчение се появява на повърхността на материала, филцов като слой на ролки, както е филца и завеси, офлайн. Като суров състав камгарни тъкан може да бъде чиста вълна, вълна смес, когато се използва заедно с памучна прежда вълна, и се смесва, когато при получаването на вълна смес се добавят други влакна (обикновено къси влакна коприна).

Камгарни производство (производство на вълнени тъкани) започва с получаването на суровини. Суровината се доставя до завода в бали.

Вълна в бали вече измити и почистени.

Калър трябва ръчно да премахне балите от вълна и да се предотврати проникването на дефектен вълна в производствения процес.

Това е напомняне за сортиране. Такава вълна оставят настрана.

Така че бъдещето изглежда костюм :)

Blowroom машина. Вълна го буквално лети в дрипи!

Ние разбираме, производството на половин вълнени платове. За тяхното производство, ние трябва да не само косата, но и синтетични влакна. Например, полиестер. Sorters също демонтирани бали от синтетични влакна и да го зареди, но по различен razryhlitelnuyu кола.

Кардирана и рафинирани суровини (вълна и синтетични влакна) влиза през тръбите в съседния магазина.

Сега е времето да се срешете косата на машината за кардиране, без влакна най-малко пет сантиметра дължина и замърсяване. Също разплитат вата и ги разпределя на успоредни нишки.

Не се притеснявайте. В снимката на гребен на синтетични влакна.

Кардирана паралелни влакна в чиле на насипен лента - върховете първия кардиране.

Следващият етап от производството. Topps първия кардиране гребен отново и се запечатва. Ние получи чиле Topsoe втори кардиране.

При производството на вълнени прежди специални условия, трябва да бъде създаден. влажност трябва да бъде 75-90%. Пръскачки монтирани на тавана, създаване на необходимото ниво на влажност.

Tops втори дараци готов.

Е добре. Вълнени влакна кардирани, почистени от мръсотия, подредени паралелно подредени и запечатани. Продължавай.

Отново гребен влакната от вълна, са освободени от остатъци замърсяване и по-компактна.

Почти два пъти уплътнени влакната са посочени в среди в голям цилиндричен резервоар.

оригиналната вълна лампичка, но за производството на многоцветни вълнена прежда, ние се нуждаем вълна от различни цветове. Следващата стъпка е боя, измиване и сух вълна и синтетични влакна.

Преминаването между магазините.

Боядисана вълнена или синтетични влакна, доставени на рамката на неустановени, където отново сресана и се поставя в тънък и дори още по-плътен пояс - неустановени. На този етап има вълна и синтетични влакна, които до този момент са по различни начини.

Друг бързина, но работи с различен цвят влакна.

Ровинг, които след това отиват в предачната машина.

Тези фигури са навити неустановени.

Спининг машина, на която лентичката се разтяга и къдрава. Така се ражда вълнен конец. Вълнени влакна (вълна прежда) се навива на макара.

Операторът на предачната машина.

Тази макара с вълнена прежда.

В тази част zaparivayut прежда на макарата, за да го предпази от кърлинг при пренавиване на бобини.

Връщането назад машина. Връща назад вълна прежда от макарата на макарата.

Количка с празни ролки.

Ако се вгледаме в повърхността на тъканта от предната част на лупа, можете да видите как отделните нишки, които излизат заедно парчето - основите - втъкани нишки на напречна посока - вътъка. Нишките на основата вървят успоредно един до друг по цялата парчето плат. Така че, преди да отидете нишка на основата на стан, то е необходимо да се редове от дълги нишки. За тази цел те спря в паралел на обща ролка - Navoi. В този случай, нишките на основата трябва да бъдат силно напрегнати, в процеса на тъкане го плътно преплетени с вътъчни нишки. Направи го на увиване машина.

Станове. Необходимо да се овлажнява въздуха.

Парцел довършителни производствени камгарни тъкани. Тя произвежда боядисване, сушене, обезскробване и така нататък.

За тези релси на тавана се движи електрическа лебедка.

може да се види на снимка в далечните краища на растението.

Tovarobrakovochny магазин. Готовия плат е внимателно проверени за разкъсвания и чужди включвания. Прекъсвания кърпя включвания са отстранени.

Обяд час дойде!

Столова Брянск камгарни мелница.

Брянск камгарни тъкани за доставка на униформи за министерствата и ведомствата. Конкуренцията за доставката се извършва 2 пъти годишно, а договорът за доставката на тъкан е само на шест месеца. Завод лидерство е обсебен от такъв кратък период на договора и иска да го увеличи до три години. Чрез увеличаване на срока на договора за доставка на тъкан, ръководството на централата смята, че е възможно да се предскаже уверено по-нататъшното развитие на завода, обогатяването и обновяването на машините и обучението на персонала, разширяване на производството.

Това са образци на униформи, изработени от плат Брянск камгарни мелница.

Проби от училищна униформа.

Униформи за "българските железници".

Това е начина, по който се запозна с производството на камгарни Брянск камгарни мелница.