Как да си направим гладък бетон с ръцете си материали и размери, на мястото на ремонт, дизайн,

Въпросът за това как да се направи бетон гладка. възниква преди майсторите, които планират да оборудват своите участия в малки архитектурни форми. По време на строителството, можете да използвате готови смеси от производителя или замеси бетона в дома на техните собствени. За да завърши проектирането е стабилно. гладка и здрава, трябва правилно да издържи всякакви пропорции и технология за получаване решение.

За различните условия за работа на бетонни и стоманобетонни конструкции трябва да закупите съставки с определени характеристики. Продължителността на услуги формовани изделия ще има подобни свойства на материалите като устойчивост на замръзване, коефициентът на филтър и устойчивост на износване. Показатели като водоустойчивост. якост и еднаквост се определя от вида на пълнители, които се добавят към сместа, докато месене. Знаейки как да се направи бетон с ръцете си. Тя може да бъде произведен от него структури от всякакъв размер и сложност. Съвременните технологии позволяват дори начинаещ строител да се правят конкретни спецификации. Помислете как да се направи силен бетон с гладка повърхност и високи естетически ценности.

Как да се подготвите конкретно решение по своя собствена

използването на конкретни цели са много различни. Най-трайни бетон се използва за подреждане на фондации и носещи конструкции под напрежение. Груба бетон има по-ниска плътност и тегло. Използва се за своето производство на бетон марка 200, не се характеризира с висока якост. Филтрация на такъв материал е значително по-висок, което го прави нестабилна на влага. Въпреки това, този бетон зимата качество. защото ако е мокър, където водата е да се разшири при замразяване без да се разрушава структурата на материала. Основният въпрос, който трябва да бъде решен строители: как да се направи бетон водоустойчив. Това е особено вярно, когато се издигне сгради с мазета мокра земя или монолитни басейни. Тук филтриращ материал трябва да отсъства напълно.

За да получите желания резултат, е необходимо да се проучат причините за конкретните порите, чрез които получава влага във вътрешността на конструкцията.

За да се намали плътността на втвърдена бетонна се влияе от такива фактори:

• недостатъчна форма армировка че причинени пукнатини;
• лошо смесване на получената реакционна смес хидратация не е напълно;
• Използването на лошо качество на цимент;
• добавяне на разтвор на излишък от вода;
• лошо качество на печат, поради което материалът е много въздушни мехурчета.

Към разтвора се обърна на качеството, е необходимо да се спазват пропорциите чрез смесване на разтвора. Ако се избере оптимално съотношение на пясък, чакъл и цимент, а след това ще направи дизайна на висока производителност. Дори и с използването на цимент 300 може да се постигне висока устойчивост на вода на готовата продукция.

Разтворът се използване цимент миксер в следната последователност:

1. В врата й е пълен с пясък и цимент. В зависимост от предназначението на строителство, техните размери могат да варират в 2.5-4: 1. Сместа се разбърква добре.

се добавя 2. Вода. Най-добрият вариант е да се отговаря на неговия размер на обема на цимент. Разтворът се разбърква до хомогенност. Ако подготовката оцветен бетон. след това се добавя към боята.

3. бомбардирани с чакъл. Предварителна обработка се извършва това от пръст и глина. Това е необходимо, за да се постигне чистота разтвор. След продължително разбъркване, разтворът се излива в леярската форма.

Така че бетона не се напуква през зимата студ, се добавят специални добавки хидроизолационни към него. След като бетонът се излива във формата, е необходимо да се предприемат мерки за неговото еднакво свиване. За тази цел на повърхността редовно намокрени и покрита с кърпа или целофан.

Как да се постигне перфектно гладка повърхност

Гладката повърхност на бетона е от съществено значение в случаите, когато тя не се покрива от финалната тапицерия. Този процес започва веднага след това разтворът се излива във формата и се проведе уплътнение. Премахване на въздушни мехурчета предотвратява образуването на коловози по повърхността на своята продукция и да направи по-трайни бетон.

Като общо правило. първоначалната трасето се извършва ръчно с помощта на ръчни инструменти и фарове. Маяци са да се съобразят с предварително зададено ниво и като водачи за правилото. Разтворът се прилага между светофарите и разпределени през радикални движения на обем форма с малък вибрации. Излишният материал се свие правило. Обикновено можете да си купите или да направите своя собствена, използвайте подръчни материали. Инструментът му е полезно за бъдещата работа.

Добро средство за изглаждане на решение са дъска за инсталация. Те имат идеално гладка лъскава повърхност. При движение по мистрия разтвор настъпва понижаване чакъл от нейната повърхност. Това дава възможност да се постигне почти идеално гладка повърхност без депресии и издатини. Гладилки са на разположение, оборудвани с двигател или задвижва от мускулната сила.

След бетон мистрията изравнени, оставен сам за един ден. През това време, разтворът се сгъсти, но запазва известна гъвкавост. На този етап от неговото регулиране със специални устройства. Те намалят всички прогнозите за дадено ниво на запълващ материал отстранява дупки и корита. Такова оборудване е скъпо и закупени само от големите индустриални компании.

Изравнете бетон ръчно да, ако знаете как да се работи с мистрия и други инструменти за довършителни. Гладката повърхност е създаден чрез покриване на конкретни материали, които обхващат всички неравности и грапавостта. Най-лесният и най-евтиният начин е да използвате насипни цимент. Той изля върху бетона няколко часа след изливане. Усвояването на влага от разтвора, цимента става течен. Той биеше равномерно по повърхността с помощта на шпатула или широк правило.

Как да се подобри качеството на бетона

Днес, има много начини да се правят по-издръжлив водоустойчив бетон, без да харчите излишни пари, за да купуват скъпи марки цимент и чакъл гранит. За тази цел, различни пластификатори като фабрика и собствено производство.

Изработени със собствените си ръце с разтвора на пластификатор решава следните задачи:

• улесни поставянето на бетон в форми;
• за да се предотврати разпадането на разтвора на съставните си части;
• увеличаване на температурния диапазон на употреба на материала;
• получаване на конкретни хидрофобни свойства;
• подобряване на пластичността на крайния продукт;
• намаляване на времето за решение свързване с вградените елементи;
• ускори или да удължи втвърдяване;
• направи бетон лек и порест.

Ако знаете как да се направи пластификатор за бетон с ръцете си. че е възможно да се избегнат допълнителни разходи за закупуване на маркови лекарства. Като добавки в разтвора могат да се използват вещества като препарат за автоматични машини, канцеларски лепило, сапун или гасена вар. При избора на продукти за почистване трябва да са наясно, че те представляват богата пяна, когато се смесят.

Добави пластификатори необходими след смесване пясък и цимент. Ако това се прави в края на смесване, повечето от добавките ще бъдат изразходвани за пълнител пликоване, че няма да постигне желания ефект. Пропорциите на всеки пълнител трябва да варира между 0.2-3% от общата смес.

Друг начин да се подобри качеството на бетона трябва да се прилага на полимер импрегниране на повърхността си. Работата трябва да се извършва на пълно втвърдяване бетон. Смола импрегниране прилага към повърхността в съответствие с инструкцията. След пълното втвърдяване на полимерното покритие се извършва изравняване и полиране. Увреждане слой пластмаса и напълно затворен.

Как да дам конкретен цвят

Направи цветен бетон по два начина. Първият е да се добави багрилото в смес на етапа на неговото получаване. Окончателното решение ще бъде един и същи цвят и сянка през целия си обем. Абразия не се отразява на качеството на нейната повърхност. Този метод се използва за производство на конструкции с високо натоварване пропуск. Като общо правило. оцветен бетон се използва за изграждане на детски площадки, пешеходни алеи и изготвяне на тротоарни плочи. Когато трябва да се вземе проба от боята има предвид, че това не трябва да влошат нейната здравина на крайния продукт и да бъдат устойчиви на процес на хидратация. Вторият метод включва отлагане на пигмент в крайния повърхността. Багрилата се разтварят в полимер импрегниране и се прилагат към бетона. Това осигурява силен и здраво сцепление с основата на багрилото.