Как да си направим дъбови бъчви за коняк, както се прави

Барел. Каква част от тази дума за производител коняк. След носенето дълбочини дъб съд възниква недостъпни за човешкото око тайна узряването на напитката. Облян в бъчва на гроздова ракия, включва много години на дървесината за енергийни цели, насищане мирише и променя цвета си. И колкото по-дълго от грозде дух остава заключен в дъбови окови, по-дълбок, по-тънък, мулти-ценен и да стане по-разнообразен вкус освободен в природата на крайния продукт.

Не се страхува да се обадя магия процес на преобразуване чиста и ясна, като утринна роса, гроздов алкохол, само за да се охлади все още е в бобината, течен тъмен кехлибар, пълна слънчева светлина, затопля лозя. Не само като магия може да се нарече процес на промяна на вкуса на алкохол с ясно изразен плодов в възраст коняк с безброй различни и аромати на индийско орехче, и цветя, кафе на зърна и ванилия, плодове и шоколад. Тя е тази магия трансформация ни дава букет от аромати и дълъг послевкус смяна ракия, нещо, за което той е обичан и ценен.

Процедури и производство ракия технология строго определени и строго регламентирани. Oak барел би трябвало да отглежда във Франция. В бъчварство производствени барела дъб се използва от два региона на Франция: на Лимузен и Tronse.

Минахме покрай целия производствен процес на дъбови бъчви за коняк в света е най-големият бъчварство производство - фабрика Seguin Моро.
2.

Нарязан сандвичи като дъбови стволове се сушат в продължение на най-малко осем месеца ин виво.
В napilenny дъб картина за производство на танкове и бъчви.
Френски дъбови бъчви за коняк не трион и kolyat. Това запазва структурата на дъб влакна, предотвратяване на по-нататъшно изместване на благородни течност от варела.
3.

След napilivayutsya не идентични плочи, от които цевта се сглобяват. Тези таблетки се сушат в продължение на приблизително 3-4 месеца. дървен материал на повърхността почернява
4.

След сушене технология, от време на време се полива дъска
5.

dima_chatrov дегустация на дъб сок, опитвайки се да се идентифицират на вкусовите характеристики на бъдещето на коняк
6.

Всички парчета дърво внимателно сортирани за недостатъци и дефекти. Всички складови площи, отбелязани
7.

След сушене на заготовката и рендосан процеса монтаж започва. Първо едната страна се събира върху метална барабан обръч
8.

Получените полубарабана поставят в съда за пържене за изпичане на вътрешната повърхност. В резултат на пожар образува вкусови ароматни вещества, които се получават от деградацията на дъбови тъкани (Пример на такива вещества - ванилин)
10.