Как да се увеличи капацитетът на електродъгово заваряване машина

Мощност оборудване за заваряване не е абсолютно постоянна величина и зависи от различни фактори. От ефективността на системите за заваряване да повлияе на стабилността на доставките, както и спецификата на производствените реалности, настройка прецизност, умения за заваряване и дори метеорологични условия. Мощност като цяло и по-специално за заваряване се смята за очевиден критерий за изпълнение - колкото по-висока е стойността, толкова по-големи са линейни метра заваръчни шевове или квадратни сечения могат да бъдат обработвани от част от оборудването. Но най-добрият заваръчни машини, инвертор или предшественика си, че е трудно да се изчисли точните цифри в характеристиките на мощността. Заваряване е възможно в много различни условия: с добавка или легиращи основния метал; с сложни препарат ръб или без него; под поток слой, защитен балон инертен газ или въздух. Един и същ инвертор може да работи с задължителното използване на специализирани инструменти, движещи се части и производствени операции, или да се откажат от допълнителни усложнения. Изпълнение в този случай ще се различават значително, въпреки че използваното оборудване е същото.

Универсални методи за увеличаване на капацитета на вашата машина не е много, но те са доста ефикасна за различни поводи ", заваряване на живота." те включват във връзка с климатикът:

• Увеличаването на заваръчния ток при конфигуриране на устройството, обикновено при обратен поляритет на свързаното оборудване. Голям ток на заваряване, води до увеличаване на масата на стопилката за единица време. Важно е да разберете колко енергия отива в дълбочината на проникване, и като води до разпространяването на метал и ръст от ширината на фугата. Когато малки части дебелина обрив ISV растеж води до изгаряне чрез и подбиване, за дебели заготовки възможно липса на сливане или други дефекти във формата на пропуски и пори. Трябва да се вземе предвид препоръчителната скорост на проникване чрез увеличаване на ISV.
• Увеличението на напрежението на факела на дъгата чрез намаляване на възможното спад на пост района на анод и катод. Чрез увеличаване на напрежението в работната зона на колоната с дъга увеличава скоростта на топене на електродите (проводници), които автоматично увеличава производителността.
• Подобряване на фокус през дюзи, ограничители, дюзи и т.н. Каквато и да е специалист заваръчни факел трептене на заварени повърхност е неизбежна - с подходящ избор на фокусиране устройство неефективно разсейване на топлина може да бъде значително намален.
• Допълнително обучение. Чистота и оптимален състав на инертен газ, качеството и дебелината на слоя поток, нагряване на заварени части, съхраняването и съща термична обработка на електродите - на ефективността на растежа на заваряване не е подробно.
• Опит и квалификация може да намали пръски и загуба мащаб, по-рядко произвеждат смени електроди (намотка тел) и предварително изчисляване на оптималната точка на конците за това време на чакащите. С увеличаване на уменията по-лесно за всеки превод, спрей и кълбовидни стопилка - и с него се увеличава скоростта на заваряване едновременно с шевовете за качество на изпичане и ставите, през които преминава.

Ефективност, мощност и скорост на заваряване са взаимозависими параметри. Те са проектирани да се гарантира високо качество на заварените съединения и шевове, оптималните режими на работа на машини за заваряване и пълна безопасност на труда на заварчици. Ефективността на заваряване процеси при спазване на качеството на работа, а не обратното.

Информацията е предоставена от хипермаркет Tiberis Интернет - www.tiberis.ru