Как да се произвеждат санитарен фаянс фабрика
От всички елементи - земя, огън, вода и въздух, се оказва страхотно неща - керамика. "Тесто" замеси глина, фелдшпат, кварц и каолин. Разбира се, точната рецепта се пази в тайна. вносни суровини, а след това се смесват в определени пропорции на различните части на Европа. След това се добавя вода и добре смляна. С цел да се смила всичко старателно в една голяма "мелница" сгънат големи гранитни камъни. След този процес е игра на kulichiki пясък, тъй като получената смес се излива в ръчно формата на гипс. Сега, благодарение на автоматизацията на хората, спасени от тежък труд. Сега работниците фабричните контролират само работата на роботи.
Тогава там е бизнес идеята да замени гипсови форми за пластмаса, тъй като те могат да се използват многократно, както и решаването им се втвърди до 6 пъти по-бързо. Ако по-рано разтвор закалени 90 минути, благодарение на пластмаса формоване се втвърдява в рамките на 15 минути.
Производство на санитарен фаянс фабрика е напълно автоматизиран и оборудване след това работи като по часовник. Програмиран робот доставя на крайния втвърден детайла за контрол на качеството. Тук специалист проверява всичко и дефектни модели са изпратени на смилане, и след това те се използват като суровини. Готов не е повреден и губи своята форма детайл старателно измити. Тогава те ударил дренажни отвори. Освен това, в пресечната точка на два припокриващи се форми изтрие шев. Това е така, защото всички водопроводни се състои от две части (от малко като руска матрьошка), а са част от комбайна, и на кръстопътя остава едва видими шева, и то да бъде премахнато с остър, лесен стъргалка.
След няколко часа не е напълно втвърден продукт се изпраща на сушене. През това време, те придобиват желаната твърдост. След процеса на сушене, втвърдения продукт малко промяна на цвета. Това е последвано от процес стъклопакет. Тя се осъществява в самостоятелни кабини. Продукти от всички страни, като се вземат предвид всички завои, се покрива с глазура. След това, на което полученият продукт се прилага лого.
Тъй като образ на "портокалова кора" в санитарен фаянс тя трябва да бъде подложено на процес на "втвърдяване". За тази цел, тя се поставя във фурната. Поради калциниран керамика става гладка, като че ли премина полиране, както и в процедурата той "изсъхва" от 35 на сто. Поради високата температура на температурата на горене зона достига 1200 ° С, sanfayans придобива нови качества. Всички тези фактори са взети под внимание при създаването на форми, така че първоначално нефункциониращ мивка или тоалетна по-високи в сравнение със същия мивка или тоалетна, които са преминали през съда.
С цел да се даде плод бизнес и остана на върха, производителите внимателно проверяват завършен водопровод. Работниците инспектират кладенеца продукт по всички показатели - гладкостта на повърхността, цветен стъклопакет, цвета, гладкостта на линии. експерти след проверка на водопровод в канализация. К, произведени в завода. Той има - здравина, надеждност и стабилност.
Според бизнес плана, само водопровод, който е преминал през огън и вода ще се продава.