Изпълнение на технологично оборудване

Автоматично хардуер и процеси са Xia неразделна част от производствения процес, съставен от основните и операциите по ос-поддръжка и експлоатацията - на елементите (преходи и преминава). При извършване на основни операции на предварително мет работата технологично въздействие с цел измеримо-neniya структурното механично, физико-химични и други свойства, както и формата, размера, грапавост на повърхността и така нататък. При спомагателни операция се отнася до действие, насочена към укрепване, изместване измерване на обекта на труда, както и контролът на качеството на основните операции и инструменти за управление. Структурата на (хардуер) Процес-ти процеса на машина е показан на фиг. 1.8.

Фиг. 1.8. Структурата на (хардуер) на процеса на машина

Когато оборудването за обработка на производствената задача, обработка на части от продукт (продукта), па-бот с определен повторение или рецидив.

Технологичния цикъл включва набор от действия и оперни-ции оборудване и персонал, повтарящ се, когато обработват всяка единица от същия тип продукти (стоки). Тя се измерва времето цикъл предмети период CT констатация машина за продукти или оборудване за обработка на време.

Ако този процес се състои от няколко операции, следните възможности за тяхното изпълнение:

а) последователна обработка на

където - времето за извършване на основните операции; - време за изпълнение на помощни операции; Тай. TC - по време на монтаж и демонтаж;

б) паралелна обработка

където макс - най-дълъг първична операция;

в) от сериен паралелна обработка на информацията

където - докато припокриващи последователни основни операции от предишни големи операции.

Периодът на производствения цикъл, използван при изчисляването на про-voditelnosti оборудване.

Кинематичен контур е набор от повторни премествания и живее работни органи, участващи в технологичния процес МС, след което те се върнаха към позицията е-оригинално. Измерена кинематична време цикъл Tk или оборудване с електромеханично задвижване и главната шахта в ъгъла на въртене на главния вал на Централния комитет.

Връзката между технологичните и кинематични външен вид цикъл

където к ≥ 1 (к автоматично оборудване - цяло число).

Кинематичен цикъл се използва при разработването на схеми kinema имат възможност за да се оптимизира оборудване взаимни премествания депозити на работни органи, с цел да се постигне максимален дебит на металообработващите машини.

Мощност цикъл се определя от времето, през което се повтаря промяната на мощността, консумирана от машината. Мощност цикъл се използва за изчисляване избор на тип задвижване и мощност на двигателя.

Процесите на поддръжка и ремонт на моторни превозни средства, техните компоненти и системи е партиден процес, така че оборудването за обработка се отнася до оборудването за действие периодично-агенция. В по-голямата част на машини и апарати за кола основни операции са извършени последователно с пе-reryvami необходими за такива допълнителни операции като контрол, преинсталиране, почистване и др. Технологии статии обработка (единица превозно средство, де телфери) цикъл съвпада с кинематични и енергични цикли техните PA-ботове за почти всички хардуерни номенклатура. Премахването-създаден multiprogramme портална реактивни перални четка инсталации, в която превозното средство се обработват в няколко комбинация на портала.

Технологични цикли партида оборудване се характеризира с факта, че в тях времето (основни операции) Трудни Chiva-продуктивни, а другата на непълно работно време (помощни операции) - непродуктивен. След това, технологичен цикъл MO-Jette да бъде представен като

където ТР - времето за обработка на пряк продукт; tts.p - Цикъл време на загубата.

Ефикасността процес машина определя коефициент etsya преработка

Годишният операцията фонд работно време на оборудването се състои от две компоненти ценности

- Прекарах продуктивно време; - непродуктивен времето, прекарано в работа с машината (лесно); tvtsp тези машини - престои поради технически причини, на единица продукция; т орг ГМТ - машина за престой причини органо-nizatsionnym, за единица продукция.

Ефективността на работата на оборудването определя коефициентите на следващо yuschimi:

а) степента на използване на оборудване (определя размера на организационния престой)

б) коефициент на техническо оползотворяване (определя размера на престой на машината по технически причини):

kteh изразена чрез частно ktehi. показване на празен ход ремонт фракция, средства за модернизация, поддръжка и др.:

където кг - готовност коефициент се определи загубата на време поради ненадеждността; KPN - коефициент за определяне на загуби VRE Мени смяна; Kto - коефициент, като се вземат предвид загубите VRE-Мени поддръжка (смазване, почистване и рутинна поддръжка).

в) Коефициентът на използване:

изпълнение техника е броят на про-индукция третира тях за единица време, броя / ч .; бр. / см.

Разграничаване процес, цикличен (паспорт) и производителност faktiches-Kuyu:

1) Метод - Qtx (без загуба на време на цикъла)

2) циклични (паспорт) - Qts (без прекъсване)

3) действителната - Qa (като се вземе предвид престой на машината)

За машини, изпълнени от парчета на продукт, QTX е идеално, или фиктивна, като периодичен процес е фундаментално, присъщи на цикличен загуба време.

Оценката изпълнение на цикъла се нарича, защото тя се изчислява спецификации на машината protses SA в процеса на проектиране и написан на оборудване паспорт (за специализирано оборудване) или може да се прочете от раз-технически характеристики на етапа на придобиване (за универсално оборудване).

Цялостното представяне оборудване истински Дебит, в резултат на относително дълъг живот (най-малко една година). Съотношението между факултет ческата и изпълнението на цикъла се определя използването на СЕ-са- на оборудването. Като се има предвид времето за престой по различни причини този фактор е винаги по-малко от единство

Основни направления на нарастване на производителността на технологично оборудване кал са както следва:

1. Подобрен машина (хардуер) Метод та процес интензификация на условия за обработка (водещи до намаляване ТР).

2. Подобрени кинематика намаляват и продължителност на свободните удари стои, не се комбинира с минава работата, намаляване на времето за доставка и превишаване инструмент, автоматизирано управление на контролно-ТА и механизация на помощни операции (което води до ttsp намаление. И по този начин да се увеличи-тия).

3. По-голяма надеждност, технологичност оборудване, Opti-zation степен на своята универсалност или специализация, RAS-преработени материали варират разширяване, намаляване на функционалните изисквания на обработените материали и др. (Което води до повишаване kteh).

4. За да се увеличи реалната производителност съоръжения-нето е необходимо да се подобри организацията на работа Оборудвайте-vanija (което води до увеличаване k3).

1. Какви са признаците са в основата на класирането на технологично оборудване, кой да е?

2. Какви са основните групи и видове технологично оборудване PTN.

3. Дай определението на термините "техническа система", "сложна система", "подсистема", "структура на техническите системи и местоположението rudovaniya".

4. Какви са структурни звена на технологично оборудване с електромеханичен, електрохидравличен електропн-матик диск.

5. Какво е коренно различна сложна и компоненти, част от и монтаж?

6. Какво се нарича техническите характеристики на оборудването?

7. Какво определя нивото на качество на технологично оборудване?

8. Какви методи може да се определи нивото на качеството на технологично оборудване кал?

9. Какви са основните показатели за надеждност на технологично оборудване и осигуряване на подходящи методи за аудио изход stvennoj оценка.

10. Какви са причините за намаляване на надеждността на процеса е около-rudovaniya.

11. описание на факторите, които влияят на надеждността на оборудването, технологично.

12. Какви са основните причини за неуспехите, технологично оборудване някой PTN от нейните видове (hydroficated с електрон-tromehanicheskim диск, и така нататък. П.) и видовете монтажни части и съединения.

13. Дайте определение и математическото представяне на концепцията за "работен цикъл" на оборудването.

14. Каква е разликата оборудване представяне на паспорт от действителните?

15. Какви са основните начини за подобряване на ефективността на техно-логично оборудване.