изпитване на умора

В реални условия на работа, натоварването на някои детайли се различават както по големина и посока, като по този начин микропукнатини възникват в метала, и по-нататък те се развиват при сравнително ниски натоварвания метал недостатъчност (счупване подробности). Колянови, мотовилки, зъбни колела, пружини, ресори и много други части не успяват по-често за тези причини.

граница на умора в този случай се нарича граница напрежението в което е взета не се разрушава от този определен брой цикли.

Метална конструкция Изследването е проведено по няколко начина. Рентгенова дифракция разглежда вътрешната структура на кристалната решетка (фаза на състава, размера на зърното и т.). В просветляване ултразвук или рентгенови лъчи се определи качеството на отливката и заваряване с наличието на пукнатини, шлака включвания и черупки.

На макроструктурата на метал (размер на гранулите, посока на влакната в деформирани слоеве от метал, наличието на пукнатини газ и свиване, естеството на частите на кост) се определя с невъоръжено око или при увеличение (лупа, микроскоп) до 30 пъти. Повърхността е първият полирани с шкурка и след това дълбоко офорт се извършва с химически разтвори.

Технологични тестове - са най-простите видове тестове на пластмасови материали и унищожаване, възможността за коване, огъване, заваряване и др.

По този начин, тест за екструдиране на листовия материал се определя чрез способността да се подложи на студено формоване. Punch (балон) кладенци са притиснати преди първата пукнатина. Дълбочината на ямките за характеризиране фрактура пластичност на материала.

Тест за огъване на листовия материал на студено и горещо състояние се определя чрез способността си да поеме предварително определена форма. Огъване тест оценява качеството на заварките. характеристики сила е ъгълът на отклонение преди провал на заваръчния шев. Тест за двойно заключване покриви. Той приема за по-малко от ламарина дебелина от 0,8 мм. Оценяват завой ъгъл, броят на колена и непреклонен.

Разбивка на завоя (друг завой и непреклонно) оценява качеството на жицата. Пробите за огъване и сплескване се извършват за диаметри по-малки от 115 mm; отвор е изпълнен със сух пясък, повече тръбни колена на 90 градуса около дорника.

Изпитване на утайка в студените проверени материали за производство на болтове и zaklep.

Проба намотка проводник на дорник се използва за определяне на възможността за получаване на предварително определен брой навивки.