Изчисляване на конвейерния ремък

Сетълмент и графични творби №4

конвейери ИЗЧИСЛЯВАНЕ колан

Транспортни ленти са най-честите непрекъснати машини. Те имат висок капацитет до 30 ... 40 хил. Тона на час, дизайн простота, надеждност. Недостатъкът е малка лента трайност поради влиянието на температурата на околната среда, както и тенденция към колан разтягане.

лентов конвейер има в своята структура тягов елемент във формата на един безкраен ремък за опъване валяк, устройство за товарене, разтоварване и почистване ленти.

Изчислете стационарен лентов транспортьор за пренасяне на картофи сурови данни за следното:

Височина на повдигане H = 2 м товари.

Транспортиран материал - просо.

Липсва позоваване на данни:

Скорост на движение: V = 0,7 ... 1,5 м / сек.

Коефициентът на триене при покой е = 0,58.

Ъгълът на естествения откос на материала φ = 35 °.

Известно е, че при изчисляването на транспортни средства, се извършва на 2 етапа:

1 - изчисляване на изпълнение, за да се определи геометричните размери на работния орган;

2 - изчисляването на диск.

Преди изчисляване на производителността на конвейерна лента трябва да изпълни проверка на първоначалните данни, за да определите липсата на товари от подхлъзване колан.

1. Проверете за плъзгащи се товари от лентата се изпълнява от условието:

където: α - ъгъл на наклон на конвейера;

ρ '- ъгъл на триене в движение.

f'- коефициент на триене на материала в движение;

Тъй α = 16 ° 60 '<ρ΄=22°05΄, условие выполняется (сползания груза не будет).

Ако условието не е изпълнено, тогава за увеличаване на дължината на лентата, или намаляване на ъгъла на наклона:

2. Определяне на ширината на лентата.

лентовия транспортьор като носещ колан елемент се използва, докато едновременно теглещата връзката между конвейера на барабана.

Колан ширина се определя с израза:

където: R - коефициент на преобразуване, което зависи от ъгъла на естествения откос materialai странични ролки накланя ролкови колички (страница 142, Таблица 6.16 ..);

Kβ - наклон фактор зависи от ъгъла на наклон на конвейера (страница 142, таблица 6,17 ..);

Таблица 6.11 на стр. 138 приема стандартна ширина лента В = 0,72m = 800 мм. . На страница 109 Таблица 4.3 BKNL приеме материал лента 2-1 - ремъци с композитни прежди с лавсан тип 2.

Пример нотация поток 2T - 800-3 - BKNL - 150 - 3 - 1 - ГОСТ 20-76

2T лента - конвейерна лента тип 2, топлоустойчива;

800 - ширина 800 mm;

3 е броят на тяговите подложки BKNL тип тъкан;

150 - оптимална сила един милиметра ширина;

3 - Дебелина на каучук плоча на работната страна мм;

1 - дебелината на гумени накладки с натрошен страна, mm;

с - клас гума.

3. Определяне на дебелината на лентата.

Поради малката дължина на транспорта, броят на тъкан подложки приеме аз = 3 (минимален брой), (Таблица 4.4 стр. 110.)

δ1 = 3 mm - дебелина на каучук плоча на работната страна (Таблица 4.9 стр.112.);

δ2 = 1.2 mm - дебелина на слоя тъкан (страница 111 Таблица 4.7 ..);

δ3 = 1 mm - дебелина на гумена облицовка с натрошен страна (Таблица 4.9 стр.112.).

4. Избор на ролкови колички.

За да се избегне увисване на колана от собственото си тегло и теглото на товара под поддържаща ролка набор. На надеждността и дълготрайността на ролкови колички зависи повече надеждност и дълготрайност на лентата.

а - безделник лагер, най-вече се използва за поддържане на празен ход клон на конвейера;

б - Като плъзгащи, използвани за леки мобилни конвейери, както и голяма ширина лента B> 1500 mm;

в - trohrolikovaya подкрепа, основната подкрепа за горния клон зареден.

диаметър Roller е избран в зависимост от ширината на лентата. (Таблица 6.12, стр. 139).

Разстоянието между носещи ролки, при транспортирането на тежки единични товари (над 20 кг) на работа клон не трябва да надхвърля половината от размера на товара в посока движението, както и за леки (по-малко от 20 кг) - 1.0 ... 1.4 m.

Разстоянието между носещите ролки работи клон (таблица. 6.14, стр. 140).

Ние приемаме разстоянието между носещи ролки:

(. Таблица 6.13, страница 140) Броят на ролкови колички зависи от L и L1, L2 и се определя от формулата:

Изчисляване на конвейерния ремък

на работа клон - 4;

клон на празен ход - 2.

Rolikoopor ZHTSF65 - 108-30, ГОСТ 22645-77;

HAT - тип валяк;

65 - ширина колан в см;

108 - диаметър на ролката в mm;

30 - на ъгъла на наклона на страничната ролката в градушка.

5. Traction изчисление по метода на байпас верига.

Изберете контура. шофиране ролка се поставя в горната част на по-малък напрежение колан. Означаваме характерни точки.

Ние определяме напрежението на лентата се характерните точки в общ вид:

W1-2, W3-4 - устойчивост на движение на лентата на празен ход и работа клон;

K - коефициентът на съпротивление на барабана, реципрочна на ефективност с плъзгащи лагери:

Изчисляване на конвейерния ремък
.

Изчисляване на конвейерния ремък
;

QL - тичане тегло на лентата, която се определя от емпирична корелация:

където: V - ширина колан в m;

δ - дебелина лента в m;

ω - коефициент на съпротивление панделки работа клон,

qrg - тичане ролки клонове тегло в натоварено състояние (Таблица 6.18, страница 142)

qrh - тичане ролки клонове тегло в натоварено състояние (Таблица 6.18, страница 142)

където: ω˝- коефициент на съпротивление ленти един клон,

т.е. по-малко от работната бранша.

(В знак минус - лента натиснете надолу собственото си тегло, няма съпротива, ако бъде срязана на барабани, на лента разписка)

Минимално напрежение в точката, при определянето на условията за допустимост в свободно състояние и в лентата:

[Н] - допустимо провисване;

На това изчисление тяга е завършена.

Проверка ИЗЧИСЛЕНИЯ

1. Проверете за подхлъзване колан върху барабана диск.

Изчисляване на конвейерния ремък

Изчисляване на конвейерния ремък

където: Е - номер Knepper - логаритъм; д = 2,72;

α - ъгъл на обвивка на барабана задвижващия ремък в радиани; α = π;

F- коефициент на триене на лентата макарата; е = 0,3.

Условието е изпълнено, поради това няма да се измъкне.

2. Проверка на силата на лентата. Изчисляване намалява до определяне на броя на уплътнения.

Изчисляване на конвейерния ремък
;

В - широчина на лентата, m;

Kp- якост на опън на тъкан слой, ширината на един метър, (раздел. 4.5, стр. 111).

Вследствие на това се осигурява силата на лента.

Ако условието не е изпълнено, тогава за увеличаване на броя на платнени подложки.

Създаване на изходни данни за изчисляване DRIVE

където: Kb- коефициент барабан пропорционалност в зависимост от броя на подложки (125 ... 150)

i- брой подложки.

Приема диаметър на барабана, равна на 0.4 m.

2. периферна сила на барабана.

3. Включване на барабана.

;

Въртящият момент на вала на барабана.

;

6. скорост на барабана.

;

ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА DRIVE

Определяне на капацитета на двигателя, изберете кутия, съединител и спирачка.

Мощност от каталог на Изберете двигателя - асинхронен 4A90L4UZ (стр 300.):

(По-голямата товара, по-ниска скорост на въртене)

Предавателно число.

Изчисляване на конвейерния ремък

От стойността на предавателното отношение на задвижващия механизъм включва два етапа цилиндрична кутия.

ИЗЧИСЛЯВАНЕ обтегач

Напрежението устройства, в зависимост от вида на колан могат да бъдат два вида: фиксирани - товар, по мобилния - винт.

За стационарен тегло изчисленото натоварване:

;

Изчисляване на конвейерния ремък
;

п = 3 - броя на байпас единици.

За мобилни устройства се изчислява сила на опън:

;

където: KZ = 1,25 ... 1,3 коефициент на безопасност;

ИНФОРМАЦИЯ PTM - 4