Изчисление на норми консумация на заваръчни материали, страница 2

Пилета размер се определя експериментално чрез заваряване на плоча или валяк чрез изчисляване по формулата:

където Rn - съотношение преходен метал в електрод заварка,%;

Стойността на К е посочено в паспорта на електрода.

Koh размер се определя от формулата:

КОХ = Le / Le · ето,

където Le - пълна дължина електрод в съответствие с ГОСТ 9466 mm;

ето - дължина угарки ГОСТ 9466 mm.

размер Kpokr се определя експериментално или изчислява по формулата:

Kpokr = (100 + р) / 100

където Q - съотношение маса покритие посочено в електрод паспорт% на.

Значение коефициенти Chur, Кох К pokr Кн зависи от степента, диаметъра на електрода се използва и са дадени в / 1 /.

2.2 Полу-автоматично заваряване на среда на въглероден двуокис

Стандартна поток заваръчна тел на MIG консуматив електрод в среда на въглероден диоксид е създаден на основата на масата на наслоения метал, технологичните загуби и отпадъци и се определя от формула (1). Количеството на процеса загуби проводник не трябва да надвишава 15%.

Стандартна заваръчна тел поток се приема равна на масата на фактор наслоения метал загуба CRC = 1.15. При заваряване шевове малка степен (л = 0.3 m) съотношение CRC трябва да бъде равна на 1,3 кг на заваръчен метал.

Съотношението на въглерод газов поток по време на заваряване определя в зависимост от масата на наслоения метал се определя от формула (1).

Съотношение на въглероден диоксид Cg поток позволява повърхностно газ заваряване и се определя от скоростта на потока и заваряване време на час, с оглед на неизбежните технологични загубите на газ за пречистване на системата, изтичане поради не плътности свързващи маркучи и остатъкът в резервоара (казанче), и скоростта на газовия поток в всички видове халс работи.

В зависимост от условията на заваряване, въз основа на експериментални данни и производствени мощности, коефициент скорост въглероден двуокис поток Кр стойност на 1 кг заварка метал се определя, както следва:

- по време на заваряване в затворени пространства (магазини) когато не силно дишане, Сб = 1,6kg;

- при заваряване на открито; където има неблагоприятни климатични условия (силен вятър, силен студ и т.н.), KG = 3,0-4,0kg;

- заваръчни шевове малка дължина (L = 0.3 m) и прекъснат Сб = 2,0kg.

2.3 полуавтоматично и автоматично подфлюсово заваряване

Стандартна заваръчна тел поток се определя въз основа на теглото на отложения метал и технологичните загуби и се определя от формула (1).

Сумата от всички технологични загуби заваръчна тел 3% от теглото на заварка на метал, следователно, Конвенцията за правата на коефициент загуба се равнява на 1.03.

поток стандарти потребление поток поток включват образуването на кора на шлака и технологичните разходи за неговото разливане и напрашване време на процеса на заваряване и замяната на използваната нов поток.

Стандарти поток поток се определя от формула (1).

коефициент на потока Kf поток (в зависимост от метода на заваряване и дебелината на неблагородни метали), са показани в таблица 3

Дизайни за електрошлаково поток заваръчна тел и стойности на потока за 1 кг наслоения метал са взети както следва:

- за CRC = 1.05 заваръчна тел

Големината на коефициентите на потока на потока

2.4 заваряване алуминиеви сплави структури

Стандарти за потока волфрам електрод, заваръчна тел и защитен газ по време на ръчно електродъгово, полуавтоматичен и автоматичен заваряване консуматив и не-консуматив електрод газ екраниран вземе предвид теглото на депозиран метал и неизбежната загуба и загуба на материали по време на заваряване.

Стандартна поток на заваряване материал (електрод тел и защитен газ) са дефинирани чрез формула (1).

Дебит заваръчен материал за 1 кг от разтопен метал заварка и коефициенти за различни методи за заваряване и заваръчни материали, показани в Таблица. 4.

Стойностите на коефициентите К при различни методи за заваряване

Коефициент на масов трансфер от заваръчен метал да тече заваряване материали

Ръчно консуматив електрод

Автоматично консуматив електрод

Полуавтоматична и автоматична консуматив електрод

2.5 заваряване на титанови сплави

Стандарти Flow волфрамов електрод, тел пълнител и защитен газ по време на употреба, полуавтоматичен и автоматичен консуматив заваряване и не-консуматив електрод е монтиран от теглото на метала заварка с неизбежните технологични загуби и отпадъчни материали по време на заваряване и са дефинирани чрез формула (1).

Значение коефициенти К Flow заваряване материал на 1 кг на стопения метал и заварени по метода на заваряване и дебелината на неблагородни метали показано на tabl.5,6.

Когато е настроен на заваряване на листов материал с дебелина 6 мм, включително, и заваряване на пресичащи poloslbulb стандарт газовия поток продухване на задната страна на заваръчния шев трябва да се удвои.

3. Изчисляване на горим газов поток в термично рязане

Поток на газове (кислород, ацетилен, пропан, бутан, и т.н.), когато термичната точка рязане валцувани лист и се определя от формулата.

Н = N · L + N · V · т · N = N (L + V · т · п),

където Н е повърхностен газ подрязване части, L;

N- стандартен газов поток в един m предварително определена дебелина, л / м;

L - изчислена дължина нарязани в едно цяло парче, m;

V - скорост на рязане, м / мин;

. Т - времето за загряване преди пробиване на отвори, мин;

п - номер на серии в началото на рязане на един детайл.

спецификации поток, скоростта на рязане, времето за нагряване са дадени / 1 /.

4.Raschet потребление на електроенергия за електродъгово заваряване,