Инструкция Технологични тръби сглобяване

1.2. В процес на работа монтажник тръбопроводи прие 6 и 7 разряд (превежда) лице, което средно професионално образование.

1.3. Технологични тръбопроводи монтаж втория категория трябва да знаете:

- видове тръби и части на промишлени тръбопроводи и вентили;

- видове стъклени тръби, фасонни части и оборудване от стъкло;

- видове носители, използвани за тръби;

- Тръбопровод закрепващо средство;

- целите и правилата на водопроводни инструменти;

- диаметър на тръбата измервателни средства;

- правила за използването на лични предпазни средства;

- изисквания за качеството на извършените работи (услуги), на рационална организация на труда на работното място;

- Gauge и етикетиране на използваните материали, нормите на приложение на гориво и смазочни материали;

- правила за движение и съхраняване на стоки;

- брачни модели и начини за нейното предотвратяване и ликвидиране;

- изисквания за качеството на работата на свързаните с процеса на строителството (правила за заточване, пълнене, настройка, настройка прилага инструменти и използват необходимите устройства и апаратура);

- скици и рисунки, прочетете правилата, пряко използвани в процеса на работа;

- изисквания за рационална организация на труда на работното място;

- мениджър Известие за всички установени неизправности по време на работа;

- CPR и първа помощ (долекарска) на жертвите на травматична, отравяния и внезапно заболяване;

- Вътрешни правила;

- правила за охрана на труда, промишлени канализация и лична хигиена, безопасност при пожар;

1.4. Технологични тръбопроводи монтаж трета категория трябва да знаете:

- документи, предмети, методи и техники на работа, посочени в параграф 1.3 на това ръководство;

- набор от тръби и фитинги и тръбопроводни части;

- асортимент на стъклени тръби, фасонни части и оборудване от стъкло;

- Химичните методи за почистване на вътрешните повърхности на части и тръбите;

- методи за химическо очистване оборудване от стъкло, стъклени тръби и фитинги към тях;

- методи за обезмасляване части и тръби kislorodoprovoda;

- видове тръбопроводни компоненти, материал за подложки и уплътнения;

- устройство и инструкции за използване, приложими завързване устройства;

- регламенти тръби монтаж на диаметъра на стъклена епруветка от 25 mm;

- Подемно помощта на тръби;

- правила за работа с газови бутилки и тяхното транспортиране;

- видове носители, използвани за тръби;

1.5. Технологични тръбопроводи монтаж четвъртото категория трябва да знаете:

- документи, обекти, методи и техники на работа, посочени в точки 1.3 и 1.4 на това ръководство;

- правила и уплътнения на хидравлични и пневматични тестови тръби до 200 mm в конвенционален налягане до 4 МРа (40 кгс / cm2);

- правила тръби монтаж на стъклени тръби с диаметър по-голям от 25 до 40 тМ;

- правилата за тестване на тръбопроводи от стъклени тръби;

- Вдигане правила макари и блокове;

- сигнални средства за монтиране на тръби кранове;

- отклонения при подготовката на фуги за заваръчни работи;

- хлабини и видове ръбове в подготовка за заваряване тръби;

- монтаж означава неметални тръби;

1.6. Технологични тръбопроводи монтаж пета категория трябва да знаете:

- документи, обекти, методи и техники на работа, посочени в точки 1.3 - 1.5 на това ръководство;

- инсталиране линии в диаметър и 200 mm в конвенционален налягане в продължение на 4 до 9.8 МРа (40 до 100 кгс / cm2), видовете опори и монтира тях;

- видове стави и правилата за тяхното инсталиране;

- правила за производство хидравлични и пневматични тръбопроводи изследвания;

- такелаж инструкции за употреба при извършване на монтажни работи;

- регламенти тръби монтаж на стъклената тръба повече от 40 мм в диаметър;

- монтаж на правилата и техническите изисквания за тръбопроводи до относително налягане 9,8 МРа (100 кгс / cm2);

1.7. Технологични тръбопроводи монтаж шеста категория трябва да знаете:

- документи, обекти, методи и техники на работа, посочени в точки 1.3 - 1.6 на това ръководство;

- видове фланцови съединения на специални уплътнения (обектив, метал и т.н.) и специалните съединителите (балон конус);

- инсталиране линии за номинално налягане над 9.8 МРа (100 кгс / cm2);

- методите за определяне на местата за измерване на тръбопроводи и правила за провеждане на скици на части;

- Методи монтажни блокове тръбопроводи;

- Правилник за монтаж на тръбопроводи, изработени от легирана стомана;

- монтаж на правилата и техническите изисквания за тръбопроводи до конвенционален налягане над 9,8 MPa (100 кгс / cm2);

- правила за инсталиране създадени звена от стъкло;

1.8 Технологични тръбопроводи монтаж седми ранг трябва да знаете:

- документи, обекти, методи и техники на работа, посочени в точки 1.3 - 1.7 на това ръководство;

- правила за извършване на монтаж на промишлени тръбопроводи в ядрени електроцентрали, главни паропроводи, тръби от никелирана стомана;

- методи за монтаж голям размер тръбопроводи блокове;

- правила за строителство на магистрала засада брадви тръбопроводни чертежи и схеми;

- методи за извършване на пара прочистване;

1.9. процес на сглобяване на тръбопроводи от по-висок ранг трябва да могат да извършват дейността си, съответстващ на сложността на тяхната оперативна производителност по-неквалифицираните монтажници и технологични тръбопроводи водят от нисък ранг.

2.1. Преди началото на деня (смени) монтаж на процеса тръбопроводи:

1) получава цел производство;

2) се извършва, ако е необходимо, указания за охрана на труда;

3) получава смяна;

4) проверява състоянието на уреди, инструменти, оборудване и т.н. лични предпазни средства;

2.2. По време на работа, тръбопроводите на процеса монтаж:

1) върши работата, за която инструктирани и разрешение за работа;

2) използва облекло, обувки и други ЛПС;

3) получава инструкции от прекия ръководител на заданието, безопасни техники и методи на производство работа;

4) спазването на правилата за използване на технологично оборудване, инструменти, методи и техники за безопасно изпълнение на работата;

5) незабавно уведомява прекия ръководител на всички недостатъци, установени по време на работата;

6) да отговаря на изискванията за хигиена и хигиена на труда;

2.3. По време на работата на деня (смени) монтаж на процеса тръбопроводи:

2.3.1. 2-ра категория:

1) извършва уравняване на вентила, с болтове и грубо консервант лубриканти;

2) упражняване оборудване измиване стъкло, стъклени тръби и фитинги към тях;

3) произвежда краища запазване тръби;

4) създава и премахва защитната тръба и тапи на тръбите;

5) сортира тръби, фитинги, и средството за закрепване;

2.3.2. Трета категория:

1) носи ецващ:

- оборудване от стъкло, стъклени тръби и фасонни части за тях;

2) бормашини или удари отвор;

3) произвежда тръби монтаж на диаметъра на стъклена епруветка от 25 mm;

4) изпълнява обезмасляване на части и тръби kislorodoprovoda;

5) по заповед на прекия ръководител извършва работа от значение за сложността на работата си представяне по-ниска квалификация;

2.3.3. Четвъртия категория:

1) прави монтаж тръби до 200 mm в конвенционален налягане до 4 МРа (40 кгс / cm2) с армировка;

2) провежда хидравлични и пневматични канали монтиран тест;

3) определя хидравличен задвижващ механизъм клапан;

4) изпълнява фланец, razbortovku и докинг заваряване тръби от полиетилен, винил пластмаса, алуминий, мед и месинг;

5) прави монтаж и изпитване на тръбопроводи стъклени тръби с диаметър по-голям от 25 до 40 мм

6) установява фасонни части, изработени от стъкло и клапана;

7) изпълнява напречен разрез на стъклени тръби на машината;

8) почиства заварки по антикорозионни покрития;

9) извършва заваряване на полиетилен и винил пластмасови тръби;

10) прави пощенските елементи детайли на тръбопроводи от стъкло, полиетилен, спирално подсилена от поливинилхлорид, винил пластмаса, алуминий, мед и месинг;

11) със заповед на прекия ръководител извършва работа от значение за сложността на работата си представяне по-ниска квалификация;

2.3.4. Пета категория:

1) извършва маркиране места полагане на тръбопроводи;

2) определя фитинги, тройници и колена секционна;

3) извършва диаметър докинг тръба над 200 до 1200 мм на фланците;

4) прави монтаж тръби до 200 mm в конвенционален налягане в продължение на 4 до 9.8 МРа (40 до 100 кгс / cm2) с армировка;

5) прави монтаж на тръбопроводи с диаметър над 200 до 400 mm в конвенционален налягане до 4 МРа (40 кгс / cm2) с армировка;

6) установява U-образна форма, уплътнения и компенсатори диаметър леща до 400 mm;

7) установява критерии за измерване на термично разширение и пълзене на метала;

8) сглобява гумирани, пластмасови тръби;

9) прави монтаж и изпитване на тръбопроводи през стъклени тръби 40 мм в диаметър;

10) изпълнява операция за монтаж с помощта на повдигащите средства;

11) определя хидравличен задвижващ механизъм клапан;

12) със заповед на прекия ръководител извършва работа от значение за сложността на работата си представяне по-ниска квалификация;

2.3.5. 6-ти категория:

1) установява U-образна, уплътнения и компенсатори лещи в диаметър 400 mm;

2) извършва измервания места уплътнение Технологични тръби в мястото на монтаж е скици за събиране и тръбопроводи;

3) поставя отдалечени механизми клапан;

4) прави монтаж на тръбопроводи с диаметър над 200 до 600 mm в конвенционален налягане в продължение на 4 до 9.8 МРа (40 до 100 кгс / cm2) с устройството за монтаж;

5) прави монтаж тръби 600 mm в диаметър, независимо от налягането с инсталацията на арматури;

6) позволява монтаж на тръбопроводи в конвенционален налягане над 9.8 МРа (100 кгс / cm2) независимо от диаметъра на приспособлението за монтаж;

7) определя диаметър на вентила 600 mm независимо от налягането или номинално налягане над 9.8 МРа (100 кгс / cm2) независимо от диаметъра;

8) създава вакуум монтаж на стъкло, изпаряване, циркулиращ апарати и др.;

9) със заповед на прекия ръководител извършва работа от значение за сложността на работата си представяне по-ниска квалификация;

2.3.6. Седма категория:

1) изпълнява сложна операция чрез представяне на строгите стандарти за оценка на качеството на работа по време на инсталирането на газопроводи активни контури АЕЦ основната пара;

2) прави инсталацията:

- тръбопроводи от устойчиви на корозия аустенитни стомани;

- сглобяване на тръбопроводи облечени стомани;

- сглобяване на тръбопроводи обемисти блокове;

3) извършва изпълнението на студени смущения;

4) събира челно ставите с различна дебелина на стените;

5) изпълнява тръбопроводни табла за контрол на тръбопроводи и оборудване по чертежи и модели;

6) позволява монтаж на парни линии на пара при температура от 450 ° С или по-висока;

7) изпълнява пара разпенващ;

8) със заповед на прекия ръководител извършва работа от значение за сложността на работата си представяне по-ниска квалификация;

2.4. В края на деня (смени) монтаж на процеса тръбопроводи:

1) води до по-добро състояние уреди, инструменти, да ги предава на съхранение;

2) премахва мръсотията от дрехите и обувките поставя на сушене и съхранение, ако е необходимо;

3) осигурява установени отчитане;

4) произвежда изследване (самостоятелно разглеждане);

В изпълнение на задълженията си за инсталиране на промишлени тръбопроводи имат трудови права по силата на сключен с трудов договор на служителите, вътрешните правила, местните разпоредби на Кодекса на труда на Република България и на другите актове на трудовото законодателство.

4.1. Технологични тръбопроводи монтаж подлежи на дисциплинарна отговорност в съответствие с член 192 от Кодекса на труда на България за неточното изпълнение на задълженията по негова вина, посочени в това ръководство.

4.2. Технологични тръбопроводи монтаж носи отговорност за осигуряване на безопасността на родителските права на материалните запаси.

4.3. Технологични тръбопроводи монтаж за извършване на престъпления по време на работа, в зависимост от техния характер и последици, които участват в граждански, административни и наказателна отговорност по начина, предвиден от закона.

5. Заключителни разпоредби