Характеристики на работа твърдосплавни циркуляри

Широко използван триони с директен влошаване на предните и задните повърхности - по-евтино и по-удобен за заточване.
Трябва да се има предвид, че увеличение наклонена остър ъгъл (на предната и задната повърхности на до 40 °) намалява силата на рязане от почти една трета и елиминира опасността от чакъла материал, който се разпръсква, но също така значително намалява стабилността и здравината на зъба. Поради това, на практика, за да се намали режещи сили и премахване на чипове, използвани триони с наклонена обостряне променлив с ъгъл 35 ° 25. (зъб ляво, дясно зъб) само върху повърхността на обратно.
Триони с радиални лопатки за отстраняване и почистване на рязане даде по-добра производителност на рязане, но те са по-скъпи, имат по-голям ширина на среза и сложни в обостряне и затова тяхното използване трябва да бъдат добре мотивирани.
Триони неизвестни производители с преден ъгъл от 10 °, което понякога се срещат в украинския пазар, трябва да се раздробени наведнъж, а дори и по-добре - с лошо качество, но евтини, инструментът не трябва да работят - приходи от него няма да получите!
Човек трябва да се прави разлика между острие за надлъжно рязане с относително малък брой зъби (Z = 20. 30) и скосяващи триони (те имат четиридесет зъб и са неподходящи за надлъжно рязане).
Наскоро, на украинския пазар има универсален, много ефикасен режещи триони свръхфиното с пристъпи диск и голям брой зъби. Чрез намаляване на ширина са малко по-ниско от трион лента, но стабилността и скоростта на рязане е много висока. За съжаление, дълбочината на пристъпи режещи триони е ограничена от размера на тънък периферната част на диска. Голям брой зъби на следните триони изисква достатъчно висока скорост на захранване - 20 до 40 м / мин. Имайте предвид, че фуражни ниска скорост тези триони "горят".

Обостряне на карбид циркуляри

Създаване на острието на машината

За нормална работа на триона трябва да е правилно да го инсталирате в машината, като предоставя следните условия.
Saw равнина трябва да бъде строго перпендикулярна на оста на въртене на шпиндела се постига чрез смилане жлеб и поддържащ фланец. Разрешено биене не е по-голяма от 0,01. 0.015 mm в диаметър 100 мм.
Axial вретено клирънс не трябва да надвишава 0,05 мм. Всички въртящи се части на уреда шпиндел трябва да бъдат балансирани.
Радиал биене засаждане места в близост вал не трябва да надвишава 0,02. 0,025 мм. Радиално биене зъб горния трион монтиран - 0,15 мм.
Диаметърът на затягащите фланци трябва да е около една трета от диаметъра на триона.
Riving ножове възпрепятстващи стяга трион прорезът се намира на разстояние 10 от 15 mm от задната част на зъбите на циркуляра. зад дебелина ръб нож трябва да бъде 0.2. 0. 0.3 mm по-голяма от ширината на зъбите на циркуляра за odnopilnyh машини и 0.2. 0. 0.3 mm по-малка от ширината на зъбите на трион за машини.

Кръгов скорост трион (50 до 80 м / сек), е избран в зависимост от диаметъра на острието, материалът, който се нарязва и марки карбид. Но реално, повечето от режещи машини Saw скорост не е регулиран, той вече е бил избран за проектирането на машината. Човек трябва само да се провери (от надписа на триона) от скоростта на машината вретено в рамките на допустимия диапазон за триона. Но изборът на скорост на подаване - сериозна и отговорна работа.
Твърда скорост ниска емисия може да доведе до не по-малко вредни от трион с прекалено висока скорост. И това не е само, че губите в представянето си. При ниски скорости на захранване, вие рискувате да "изгори" цветен прашец (и това струва много), за да се позволи на брака при рязане на правота на кройка и преразходите за разход на енергия. Причината за това е образованието, степента на износване, закръгляването рязане триони. Ако стойността на закръглянето на лопатките е приблизително 0.1 mm (което е възможно при използване на тъп трион и трион хранят по-малко от 0,05 мм на зъб нож, острие ръб закръглянето на не намаляване на дървесните влакна, тъй като разкъсване и преса повърхността на среза. Съществуват значителни сили на триене, и по този начин се генерира топлина, която не е показана на малко количество от дървени стърготини и прегряване циркуляра. се деформират прашец "клиенти", е още по-клинове в разреза и да прегрее в крайна сметка се провали, " изгори. "не можеш да се изпикаеш дървесни влакна го заедно с доставка на по-малко от 0.05. 0.1 тМ на зъб!
Ако акумулаторни триони ротационен диск не е достатъчно да се работи с достатъчна скорост на подаване с помощта на трион с по-малък брой на режещите зъби, или е необходимо да се намали скоростта на въртене, но се осигури достатъчно подаване на зъб!
Saw поставя ограничение на максималната скорост на подаване. Значителни ударни натоварвания, породени от трионоВиден вход в гората, може да доведе до счупване или трошляк остриета. Следователно е необходимо да се ограничи максималната подаване на зъб стойности изброени по-долу, както и не се препоръчва да се работи триони с малък брой зъби със скорост на рязане по-ниска от 50 м / сек.

Максимално допустимото подаване на зъб мм.

скорост за контрол на ръчно подаване е трудно. Ето защо, за употреба, нарязан невъзможно да се постигне постоянно качество дъски и инструментът рискувате. Работа с ръчно подаване - това е глупост за професионални дърводелци!

Причините за лошо качество на рязане и тяхното отстраняване

"рязане" триони и жаркото на борда на директорите. Основната причина за рязане на вълнообразност и появата на неговите страни изгори области е декомпенсирано отопление периферна острие зона. При рязане се нагрява диск ръб и следователно топлинна му разширение. Ръбът на острието с диаметър 400 mm чрез загряване до 100 ° С се удължава повече от половин милиметър, при нагряване, и следователно, разширяването на централната част на диска е много по-малко. Под влияние на вътрешни напрежения, възникващи дискови колена под формата на осем и той се превръща вълнообразен ръб, което от своя страна увеличава триенето диск около пропил, допълнително нагряване и пълна загуба на форма диск острие.
Обща причина прегряване триони - трион твърде ниско се прилага върху зъба, т.е. скорост на захранване, което е достатъчно, въз основа на съществуващата брой режещи зъби и скоростта му на въртене.
Увеличаването на термичната стабилност на циркуляра се постига чрез предишното си калциниране да се изгради по периферията на напрежение на опън или, по-лесно разпределение на ръбове в сектора чрез създаване на дълбоки радиални отвори: тесен "лазера" или по-широка, с ножове лечение. Тези отвори също така да намалят нивото на вибрациите на триона и когато те съдържат твърдосплавни фрези,-малка ширина на зъбите 0.2. 0.3 mm, пропил осигуряват по-добро охлаждане и почистване острие.
Той винаги е препоръчително да се осигури охлаждане на триона. Когато рязане на дърво сурово - водоснабдяване, както и при рязане сухи дърва - продухване на въздух острие или, по-добре водна мъгла с помощта на специален спрей. Между другото, в същото време намалява и количеството на прах в стаята. Тя трябва да обърнат специално внимание на необходимостта от по-равномерно охлаждане на диска и от двете страни. С въвеждането на температура фактор интензивно охлаждане "издълбава" триони почти елиминирани.
Предотвратяване на "издълбава" триони могат да бъдат и чрез създаване на водене на триона - отклонение ограничители монтирани в машината на нивото на настолен или отдолу. Ограничители са направени от масло напоени дъб, бук, бреза шперплат, печатни платки. Разликата между триони диска и ограничители (условие контрол) трябва да бъде минимално, но не по-малко от 0,2 mm. Постоянно триене на триона спира недопустимо, тъй като това води до прегряване.

Бичен дървен материал на входа и изхода на режещия диск.

Често причината за чиповете - трион тъп трион или голям подаване на зъб. рязане сила в същото време се увеличава значително и надвишава кохезионното силата на дървесни влакна - има чакъла.
Най-лесният начин да се елиминира чипове на входа на острието - използвайте минималните дискове с диаметър, които са малко по-изложени на среза. Ако е необходимо, също се намали емисията на зъб чакъла до изчезване.
За да се премахне чакъла на изхода използва изкуствен блато режещ нож. В най-простия случай, да се създаде повишено налягане в масата на машината в зъб вход зона е вдлъбнатина, в която наравно с мека подложка маса на шперплат, печатни платки, алуминиева сплав с точно жлеб. Разстоянието от периферните и страничните ръбове на зъбите на циркуляра до стените на канала трябва да бъде около 0.2 mm.
Един добър начин за предотвратяване на натрошаване - приложение триони наклонена влошаване на предните и задните повърхности, като скосяване значително намалява режещи сили. Също така, не забравяйте, че вероятността от напукване при трици добре заточени видя значително по-ниска, отколкото при рязане видя, че притъпява!

При увеличаване на ширината на рязане, трионът бележи по стените на среза.

Ако ширината на подкоп се надценява, и е възможно трион равнина не съвпада с посоката на зареждане, при което зъбите взаимодействат с гърба на дървен материал, зад порциите триони. Той е лесен за инсталиране от присъствието на премахването на малки чипове счупени част от триона. просто лечение - да видя или линия за употреба правилно. Важно е да се да се провери биене трион при инсталиране на устройството.
Не забравяйте, че съвременните циркуляри - точна, инструмент с висока производителност, чиято ефективност зависи от спазването на оптимални условия на работа.