Характеристики на подготовка на зърното за смилане

На всяка мелница получава превоз на зърно, значително по-различна по отношение на качеството и технологични свойства. Това значително усложнява работата технология, тъй като тя изисква избора на специални режими на технологичните операции. За да се избегне тази форма в мелници за смилане партида чрез смесване на различни изходни партиди, които трябва да предоставят стабилна, ритмично експлоатация на инсталацията за 10-15 дни.

Смесване на зърно могат да бъдат организирани според характеристика или качество показател, но в повечето случаи се извършва по отношение на качеството и количеството на глутен, към стандартния състав, стъкловиден природа.

При смесване на партиди, получени средно аритметично (добавка) стойност на качествени показатели.

Технологичният процес в мелницата започва с подготовката за смилане на зърното, който включва отстраняване на частиците от примеси, обработване на повърхността на зърно и хидротермична обработка.

Чисто зърно от примеси - раздяла. Замърсяванията в зърнената маса класифицират в следните физически характеристики:

- малък (дори по-малък, отколкото който и да е с размер на строежа);

- кратко (с дължина по-малка от дължината на зърно - къклица);

- дълъг (дължината по-голяма от дължината на зърно - див овес);

- светлина (различна от скоростта на зърно Withania);

- metallomagnetic (различен от магнитна възприемчивост на зърното);

- trudnootdelimye (малко или не се различава от зърното по-горе основания);

- различна от формата на зърното.

Най-често срещаните примеси като плевелни семена, слама частици, бучки пръст, камъчета, семената на културните растения, метални частици.

Pi разделяне на зърно и примеси, различаващи се по дължина. използва трирема. Същността на процеса - къси и дълги компоненти на сместа може да получите в джобовете на един трирема или клетка. Чрез завъртане на отстъп повърхността на дългосрочен компонент пада с по-малък ъгъл на завиване от късо. Ако масата на зърно се пречиства от примеси кратко, използването на плевели (от основната заглавието примес - семена плевели). Ако отстраняват замърсяванията са по-дълги от зърно, използване ovsyugootbornik на (главната примеси - див овес семена).

При отделянето на зърно и примеси от ширина или най-дългия размер на напречното сечение с помощта на сито.

За изолиране на леки примеси използват аспиратори. Култури се движи от гравитацията през канала и се продухва надолу насрещното въздушния поток. насипно състояние леки примеси, увлечени с въздух, а зърното пада надолу.

От особена трудност се trudnootdelimye примеси (камъчета), по форма и размер, подобен на основното зърно. Когато влиза в брашното идва криза, когато се дъвче. Това брашно не е подходящ за употреба в хранителни продукти. Kamneotdeliteli употреба. Зърно поток влиза в специален екран, който вибрира, а чрез него и въздухът се издига нагоре от дъното с такава скорост, че масата може да ексфолирате с плътност; тогава камъни се понижават в долния слой и се преместили в една посока през екрана и зърнени храни - в другата.

Отстраняването на масата на частиците от метални частици се извършва чрез магнитни сепаратори. Metallomagnetic наличие на примеси може да бъде причината за чупене машини, предизвиквайки пожар.

Обработка зърно повърхност.

Освободена от примеси на зърно масово изисква допълнителна обработка - това е необходимо за премахване на замърсяването и праха от повърхността на зърно; травмирани зърно; гъбични микроорганизми. Всички тези онечиствания поради наличието на канали, микро- и повърхност macroroughnesses зърно твърдо проведени и не се отстраняват чрез разделяне.

За почистване на повърхността на зърното се използва своите обработка сухи и мокри методи.

В сухо лечение метод използва измиване машина или проведено интензивно лечение с частични пилинг машини в ZSHN. В тези зърна се подлага на интензивно механично действие, което позволява на плодовете за отстраняване на черупката в количество от 3-4%. Но в същото време зърното много ранени, което е нежелателно.

В мокрия процес с помощта на мокра обработка Peelers.

Ефективност на повърхностна обработка на зърно оценена стойност се намали съдържанието на пепел.

Хидротермален третиране на зърно.

Тази обработка на зърнени храни в топла вода и различни работни параметри, за да се промени посоката на зърно свойства. Това е една от най-ефективните операции, които засягат свойствата за обработка на зърно (добив брашно увеличава, подобрено качество, намален разход на енергия за смилане).

Пристигайки на зърно предприятието има ниско съдържание на влага, структурни и механични свойства на обвивката и ендосперма се различават съвсем леко. Това усложнява тяхното цялостно разделяне на шлифовъчни продукти - брашно и трици. Когато се стреми да подобри TRP тези различия, увеличава силата на черупките и сила ендосперма се намалява, което позволява на смилане се получат отделни фракции от брашно и трици.

Според интензитета на излагане на топлина всички методи на ГТО се разделят на:

- мека допуска термичен ефект или до температура не повече от 30 градуса. Те включват студена климатик;

- средна интензивност. Те включват метод горещ въздух на пшеница;

- интензивен осигури влажна наситена пара пара последвано от термичен ефект.

Във всяка от тях има някои общи стъпки:

Тези операции брашно технология може да присъства в различни комбинации, като всички по едно и също време или само някои от тях.

Хидратиране. Овлажняване се извършва с вода в течно състояние капки на, когато е напълно потопен във вода или пара с различни параметри.

Otvolazhivanie. Влага в капан външна обвивка на зърното се запазва и по този начин се движи леко към вътрешния слой, алеуроновия слой и зародиша. За тази цел технология брашно за влага винаги трябва да otvolazhivaniya работа. Зърно по този начин се съхранява в специални контейнери, които изключват изпаряване на влагата. Влага в периферията се отдалечава от ендосперма на зърното, когато е здраво вързан и задържа протеини и въглехидрати.

Когато овлажняване ендосперм остава сух, което води до състояние механично напрежение на зърно. В твърда ендосперма се появяват микропукнатини, е неговата разхлабване. Резултатът е положителен технологичен ефект - от ендосперма, тъй като тя се раздели на отделни частици, това улеснява нейното възстановяване в първичната трошене зърно в валцова мелница в дрипав процес. Вътре водата започва да проникне в ендосперма след зърно активира ензими, намиращи се в алейроновия слой и зародиша.

otvolazhivaniya време е много важен технологичен фактор, тъй като това е регулатор на нивото на разрушение на структурата на ендосперм. otvolazhivaniya време се избира в зависимост от вида на фрезоване, вида и качеството на зърното. Температурата ускорява този процес. Продължителност otvolazhivaniya пшеница зърно в подготовка за висококачествено смилане зависи от стъкловидност на зърно, първоначалното съдържание на влага на зърно, вида на смилане със средно 6-12 часа. Пшеница влажност варира от 15.5 до 16.5% твърди pshenitsy- увеличава до 16- 17%.

TRP ръж има някои особености: ръж зърнояд повече пластична консистенция ендосперм свободно. Химичният състав на ръж, съдържаща голямо количество слуз, образувайки в определено количество вода и вискозно лепило решения. Следователно, при получаването на ръж зърно смила да се избегне прекомерно омокрящи, измиване и пара зърно. TRP процес се извършва в режим на студена климатик, продължителността otvolazhivaniya 3-6 часа. Зърно влага 14-14.5%.

Подготвителни дейности са завършени в пост-овлажняване на зърно черупки отделение (при 0,3-05%) непосредствено преди първия пулверизатора.

Технологията брашно се извършва така наречената селективен смилане, т.е. подлага пулверизира ендосперма и алейроновия слой обвивка и да се опита да се поддържа като големи частици, за да ги изолира в страничен продукт - трици. Тя се отнася до висококачествено шлайфане, и по-прости молим смлян пълнозърнест, оставяйки триците като черупки около 1-2%.

Благодарение на сложната структура на зърното и необходимостта за селективен процес смачкване смилане е разделена на няколко етапа:

1) зърно усъвършенстване на земята се появява, за да се получи ендосперма като сравнително големи частици - междинни съединения - големи, средни и малки междинни продукти и грис. Едновременно с това се формира и малко брашно. В края на този етап е изолиран голям трици, състояща се от вършачки черупки, алейроновия слой и зародиша. Тази първа стъпка се нарича дрипав.

В хода на няколко неравни системи шлифоване (4-5 неравни системи), за да изберете частици от ендосперма. Оборудване за мелене на валяк за нанасяне на покритие. Смилането се извършва в mezhvaltsovom процеп, образуван от чифт противоположно въртящи се цилиндрични ролки един към друг. Ролките се въртят с различна скорост.

Получени чрез смилане на зърното междинни продукти могат да бъдат разделени на групи:

Големи песъчинки - клас продукти с размер по-големи 1100-560 микрона в размер, състоящ се от чист ендосперм с ендосперма или кондензирани черупки (Снаждания).

Средна песъчинки - клас продукти с размер от 560-400 микрона за по-голям размер, състоящ се от чист ендосперма от кондензирани черупки.

Фини песъчинки - продукти клас с размер на 400-325 микрона за висока разделителна способност.

Твърд Дънст - клас междинни продукти площ с размер от 250-325 микрона.

Мека Дънст - първокласни продукти с размер 160-250 микрона.

Продуктите на брашно технологии финост експресират фракция, за числител - сито брой преминаването което се получава продукт в знаменателя - сито номер, който се събират за получаване на продукта.