Характеристики лазерно рязане пяна борда

Прилагане на пенополистирол или полиуретанова пяна борда прави бордовете на повечето бели дробове на всички известни листови материали. В допълнение към предоставянето лекота и висока твърдост, пяна субстрат показва ценна собственост, не абсорбира вода и не се подува (не се деформира с течение на времето). Полиуретанова пяна се използва като основа за пяна плоскости наскоро. Неговата цена се компенсира леко големи предимства - затворена клетъчна структура, липсата на вредни емисии, висока геометрична стабилност, изолационни свойства и т.н.

Основните и основните недостатъци е невъзможността за използване пяна борда извън (материалът не е защитена от околната среда), както и някои трудности на обработка.

Функции за обработка на пяна борда

Както при всяко съставно, пяна борда има разнородна структура. Тя е тази функция дизайн осигурява голямо предимство пяна борда (висока твърдост при ниска относителна плътност). Въпреки това, многослойната структура е нехомогенно пяна борда плоча е сериозна технологична цел за обработка.

При рязане контакт пяна борда (например, фреза CNC), режещия инструмент отговаря на първия слой тънка хартия. Нарежете го на остри режещи подаръци не вижда проблем. Но го направи внимателно, без да се "Makhrov и отпадъци" не винаги успявам! Всъщност, използването на много малък диаметър на ножовете не може - под тънък слой от картон е вискозен полиуретанова пяна да се реже с достатъчно висока скорост (като всеки еластичен материал). Това е, от една страна, води до увеличаване на дебелината на среза, и второ, да увеличи риска от повреждане на ръбовете "шев". Разбира се, когато се изреже през плоча пяна борда долен слой от картон е повреден неизбежно оставя нож.

Разбира се, на борда на пяна може да бъде направено внимателно и ръчно. Въпреки това, когато става дума за сравнително големи обеми на производство, както и необходимостта да се измъкнем от пяна борда продукти фигурална форми, ръчна обработка не осигурява подходящо качество и да освободи темпо.

Лазерно рязане ponokartona

В случай на безконтактно лазерна обработка елиминира повечето от недостатъците на механично рязане контакт. За разлика от смилане, висока енергийна лазерен лъч осигурява много фини нарязани шев - от порядъка на милиметър. В този случай режещия ръб е само леко разтопи, но външно конфигуриран лазерен шев изглежда много леко и плавно. Освен това, лазерна обработка пяна борда CNC извършва с много висока интензивност. CNC машина работа за дадена програма позволява да се осигури както серийно производство на подобни продукти, както и бърза промяна на програмата, както и коригирането на машината, за да освободи останалите продукти на други производители - надолу до единични бройки.

Лазерна машина може да намали плочи от пяна борда продукти във всякаква форма. В този вграден софтуер полезност оптимизиране на трасето на лазерна глава, което спестява материал празно свежда до минимум количеството на "изрезки" и елиминира брак сред готовите продукти.
Имайте предвид, че пяна борда лазерно гравиране е почти никога не се използва - се дължи на много малка дебелина на горния слой картон и крехкостта на получените изображения.

Най-добър Режими лазерно лечение

Лазерно рязане на някои видове пяна борда може да се появи овъглени шев ръбове. Това не е сериозен недостатък, но в някои случаи (например при обработката на ярки пяна борда повърхности или с малки размери) се намалява качеството на среза е неприемливо.

За да се намали овъгляване на заваръчни ръбове, се препоръчва да се намали обработка мощност на лазера (в рамките на 15-20% от номиналната индекса). Също така трябва да се обърне голямо внимание на скоростта на обработка - това също води до преразход на риск от развитие на обгорени краища. Причината за това е структурата на борда пяна - ламинат взаимодейства по различен начин с лазерен лъч с висока енергия. Например, с висока скорост на рязане при слаба мощност на лазера може да доведе до факта, че лъчът успешно рязане чрез най-горния слой от картон ", се заби" в задната част на базите пяна: спрете захранването няма да има повече, и възможността за oplavit ръб - моля!

Обратно, при твърде висока мощност и висока скорост на рязане, лазерът ще лесно прониква през цялата дебелина на панели пяна борда, но краищата на шева (особено по-горе) се овъглени. По този начин, във всеки случай може да бъде намерено (обикновено емпирично) оптималното съотношение на мощност на лазера и скоростта на рязане - за максимално приемливо качество и скорост на обработка.