Греси - какво е това и защо, SC - Авто Бизнес

• Shell смазочни материали
• Motul смазочни материали
• смазочни Роснефт
• TNK смазочни материали
• Търговско REPSOL масло
• смазочни DETROIL
• сервизно оборудване
• Авто химия и автокозметика
• Точки шофьор Cafà Франция, шофьор аксесоари Lekker
• аксесоари
• Хладоагенти
• смазочни ГОСТ

Мазнините се използват в пр.н.е. XIV век Египтяни брадви дървени колесници. Те са направени от зехтин, смесването му с вар. Съвременните лубриканти са многокомпонентни структури, отговорни за много, често противоречиви изисквания, които повдига спецификата на отделните звена.

Греси се използват за намаляване на триенето и износването компоненти, които създават принудителна циркулация на маслото е непрактично или невъзможно. Лесно проникваща контактната площ на триене части, лубрикант, проведено на триещите се повърхности, а не източване от тях, както е случаят с масло. Смазки също се използват като защитни или уплътняващ материал.

И против на смазващи вещества:

Предимствата включват способността да се запазва, не изтече или да се изцеди на незапечатани триене единици по-широки от температурата на маслото диапазон. Тези предимства се опрости конструкцията на фрикционни елементи, а оттам и намаляване на тяхното съдържание на метал и разходи. Някои смазки имат добро уплътняване способност и добри консервационни свойства.

Основните недостатъци са запазването на механични и корозионни продукти, които увеличават скоростта на разрушаване на повърхността на триене, и лошо отстраняването на топлината от смазват части.

Основни компоненти на греси

Петролът е на базата на смазката, а тя представлява 80-85% от масата му. петролни свойства определят основните свойства на смазващото средство.

Сгъстител създава пространствена рамка смазване. Опростенчески може да се сравни с пяна, държейки мобилния си масло. средство сгъстяване е 10-15% от теглото на лубрикант.

Необходими са добавки за подобряване на имоти за изпълнение. Те включват:

• добавки - основно същите като тези, използвани в търговски масла (двигател, предаване и др ...). Представлява маслоразтворими повърхностно активни вещества и представлява 5-10% от теглото на смазващо средство;
• пълнители - подобряване на запечатване и антифрикционни свойства. Са твърди вещества, обикновено неорганични, неразтворимите в масло (молибденов дисулфид, графит, слюда и т.н.) представляват 1-20 тегловни% лубрикант;
• модифициране на структурата - допринася за по-стабилна и гъвкава смазване структура. Са повърхностно активни вещества (киселини, алкохоли, и т.н.) съдържат 0,1-1% от смазващо тегло.

Основните показатели на качеството на смазочни материали:

• Работи проникване (проникване) - характеризира последователността (дебелина) на дълбочината на смазващо потапяне в него конуса на стандартните размери и тегло. Проникване се измерва при различни температури и е числено равно на броя на милиметър потапяне конус, умножена по 10.
• Отпадането точка - на температура падането на първите лубрикант капчиците, загрява в специален измервателен уред. Практически характеризира температура на топене сгъстител фрактура смазване структура и изтичане от смазват възли (определя горната граница на температурата съвместимост, не всички лубриканти).
• Якостта на срязване - минимално натоварване, на което необратимо разрушаване на трупа и смазване тя се държи като течност.
• Водоустойчивост - във връзка с греси представлява няколко свойства: устойчивост на разтваряне във вода, способността да абсорбират влага пропускливост смазочни слой за влага пара, вода миене с смазване повърхности.
• Механична стабилност - характеризира тиксотропни свойства, т.е. смазочни материали способност почти мигновено възстановяване на нейната структура (рамка) след напускане на зоната на директен контакт на триещите се части. Това уникално свойство на смазката е лесно да се задържа в незапечатани триене единици.
• Термична стабилност - способността да поддържа смазочни свойства при излагане на повишени температури.
• Колоидна стабилност - описва изолирането на смазочното масло по време на механично или термично влияние по време на съхранение, транспорт и употреба.
• Химична стабилност - главно характеризира стабилността окисление на масла.
• Летливост - оценка на количеството на масло изпарява от смазващо вещество за определен период от време, докато се загрява до максимална температура употреба.
• Корозивност - способност компоненти лубрикант предизвикват корозия на метални фрикционни елементи.
• Защитни свойства - способността на смазващи вещества за защита на метални повърхности триене срещу разяждащото въздействие на околната среда (вода, солеви разтвори и т.н.).
• Вискозитет - определя от стойностите на загубите от вътрешното триене в греста. В действителност, той определя изходен Особености механизми, хранене лекота и попълване на триене възли.

Мазнините последователност междинен между масла и твърди смазочни материали (графити).

Въпреки липсата на разбивка на критериите в класове, различни характеристики на смазочни материали, тази класификация е признат като жизнено важна за всички държави. Някои производители посочват в документацията не само смазка клас, но нивото на проникване.

Трябва да се отбележи, че не всички от следните класификации са общи за местни и чужди производители.

Класификация според вида на масло (база):

• В нефтени масла (получен обработка масло).
• Синтетични масла (изкуствено синтезирани).
• На растителни масла.
• В смеси от горните масла (основно масло и синтетични).

Класификация по природа сгъстител:

• Сапун - лубрикант, за производството на който се използва като сгъстител сапуни (соли на висши карбоксилни киселини). От друга страна, те са разделени на натрий (създадена през 1872 г.), калций и алуминий (създадена през 1882), литий (създадена през 1942 г.), комплекс (например, комплекс калциев, литиев комплекс) и други. Най- сапун за повече от 80% от общото производство на масла.
• Въглеводород - смазване за производството на който се използва като сгъстител парафини, церезин, петролатуми сътр.
• Неорганични - смазване за производството на който се използва като сгъстител силициев диоксид, бентонит и други.
• Organic - смазване за производството на който се използва като сгъстител сажди, полиуреа полимери и други.

Според световните статистики, лидер на проектирането и създаването на черупка смазочни материали и в продължение на много години, считан за един от най-надеждните и висококачествени смазочни материали. Семейството на греси Shell, включва както смазване с общо приложение за опростяване на списъка на използваните елементи на смазващи вещества, което е от особено значение за използване в сектор и специални смазочни търговското превозно средство, предназначени за използване при екстремни условия на високи температури, висока влажност, шок, и увеличаване на експлоатационния живот. Област на приложение на специални смазочни материали включват сектори като металургия, и целулозно-хартиената, минното дело, цимент, строителство, химическа, авиация и много други.

За да създадете най-новото поколение смазочни развитието на формулировки направени изследователски център Shell в тясно сътрудничество с производителите на оборудване.

Превъзходство над смазочни материали, произведени от традиционния начин се постига чрез използване на различни технологии за сгъстяване на надеждна задържане на смазка в блока на триене в различни условия на работа. Също така използването на висококачествени масла в състава на грес осигурява надеждно смазване и защита на триене части в широк диапазон от температури, и специфичната скорост на преместване на товара.

Ползите от използването на Shell лубриканти:

• надежден смазване;
• предотвратяване на износване от триене повърхности;
• защита срещу корозия ефекти;
• увеличаване на живота на мазнини;
• намаляване на разходите за поддръжка;
• предотвратяване на престой.

По този начин, за смазване автомобилни приложения Shell Retinax HD и HDX преименуван Shell Gadus S2 V220 индекси AC и АД, съответно. Това нотация позволява да се ориентират в разлики в използването на тези лубриканти, символ V (гъвкав) означава, че лубрикант многофункционален на литиев сгъстител, А (аква устои) - показва възможността за работа във влажни условия, поради наличието на калциев сгъстител, D - представлява наличието на молибденов дисулфид лубрикант състав - твърд пълнител, който определя функцията приложение Gadus S2 V220 АД предпочитане в плъзгащи лагери. Няколко лубриканти Shell оцветени в червено за по-добро използване на визуална идентификация (боядисани смазващи вещества имат в символ заглавие С, например, Gadus S2 V220 AU 2. цвят се постига чрез въвеждане на малко количество пигмент, не оказва влияние върху свойствата на представяне на масла.

Нивото на оперативни свойства са определени стъпки от S1 до допълнително основен слой S5. Универсална грес на базата на висок вискозитет (от други производители е конвенционален минерално масло), масла и литиев сгъстител с добавки ЕП са свързани с нивото на S2:

• Gadus S2 V220 0, 1, 2 (Alvania EP, Retinax ЕП),
• Gadus S2 V220 AC (Alvania WR, Retinax HD),
• Gadus S2 V220 АД 1, 2 (Retinax HDX),
• Gadus S2 V100 2, 3 (Alvania RL) и други.

ниво S3. обикновено представени смазки литиев комплекс или поликарбамид сгъстител, предоставяща производителност при по-високи температури на употреба:

• Gadus S3 V220 C (Retinax LX, Albida ЕП),
• Gadus S3 V100 (Albida RL),
• Gadus S3 V460 (Albida HD),
• Gadus S3 V460D (Albida HDX),
• Gadus S3 T220 (Stamina EP2) и други.

Ниво S5 са с високо качество грес на базата на синтетичен петрол и широка гама от сапун и без сапун сгъстители, специализирана за различните условия, които се прилагат в различни области на промишлеността:

• Gadus S5 V100 (Albida EMS),
• Gadus S5 T460 (Голям HDS),
• Gadus S5 U100 KD (Дарина XL 102 Моли),
• Gadus S5 U130 D (Malleus ЕТ),
• Gadus S5 U150 X (Malleus XTS),
• Gadus S5 V42 P (Nerita HV) и други.