ГОСТ 7362-78 хартия перфокарта
6. Ограничаване на срока на изстрела на протокола N 4-93 Interstate Съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ICS 4-94)
Този стандарт се отнася за хартията използва за направата на перфокарти.
Това е в съответствие с международния стандарт ISO 1681-73 стандарт по отношение на основните показатели на качеството на марката А.
(Ревизирана издание, Chg. N 4, 5).
1. МАРКИ И РАЗМЕРИ
1. МАРКИ И РАЗМЕРИ
1.1а. В зависимост от целта на картата за хартия удар трябва да бъде направено от следните марки:
А - за приложение като носители на информация в входно-изходни устройства и компютърни информационни технологии и автоматично управление;
Б - за използване на табулатор, сортиране и удар.
(Въведена допълнително Chg. N 4).
1.1. Хартията трябва да бъде произведен в ролки 600, 840 и 1200 мм и диаметър 800 mm.
Допустими отклонения за ширина на ролка не трябва да превишават ± 2 mm, диаметърът на ± 50 mm.
Със съгласието на потребителя, различна ширина на хартиени ролки.
Пример символ клас картон хартия А:
Хартия удар марка карта A - ГОСТ 7362-78.
(Ревизирана издание, Chg. N 3, 4).
2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ
2.1. Хартията трябва да се извършва в съответствие с изискванията на този стандарт за техническа документация, надлежно одобрен.
(Ревизирана издание, Chg. N 3, 5).
2.2. По отношение на качеството на хартията трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблицата.
Хартия перфокарта трябва да бъде произведен от смес от избелени и неизбелен пулп.
(Ревизирана издание, Chg. N 4, 5).
2.3. Динамичен коефициент на триене трябва да бъде не по-малко от 75% от статичен коефициент на триене.
2.4. (Изтрит, Chg. N 5).
2.5. Документът трябва да има единна клирънс.
2.6. Документът трябва да бъде направен от естествен цвят или обагрени влакна в ярки цветове.
2.7. Хартията не е позволено перфорирана, включване на метални частици, въглища и пясък.
2.6, 2.7. (Ревизирана издание, Chg. N 5).
2.8. Прекратяване хартия трябва да бъде равномерно дебелина по цялата ширина на ролката. За привеждане в съответствие позволено Завършваща криволичещи листа на разстояние не повече от 20 мм от ръкава.
2.9. Рязана ръбове трябва да бъдат чисти и гладки.
2.10. Рулото не трябва да е повече от две снадки. Определени последователност трябва да бъде здраво залепен към свързващата лента в съответствие с ГОСТ 18251 ширина до 50 mm или тънък равномерен слой от лепило nerastekayuschegosya. Разстоянието от ръба до точката на свързване не трябва да надвишава 20 мм. Лепене съседните слоеве не е позволено.
места за свързване трябва да бъдат маркирани с цветни лицето сигнали крайните ролка.
(Ревизирана издание, Chg. N 5).
3. Приемане на условията
3.1. Определяне на партията, размерът на проби - в съответствие с ГОСТ 8047.
3.2. Ако резултатите от теста са незадоволителни най-малко един от показателите за него, за да повторите теста по два пъти на пробата. повтарят резултатите от тестовете се прилагат за цялата партида.
3.3. Коефициент на статичното триене трябва да се определят веднъж на ден.
(Въведена допълнително Chg. N 5).
4. Методи за тестване
4.1. Вземането на проби и подготовката на пробите за тестване - ГОСТ 8047. Кондициониране хартия при определяне на параметрите, посочени в таблицата, с изключение на състава на влакната, линейна деформация, влага и пепел съдържанието, изпълнена в съответствие с ГОСТ 13523. инсталация се провежда при относителна влажност (50 ± 2) % и температура (23 ± 1) ° с, продължителността на кондициониране трябва да бъде най-малко 2 часа.
(Ревизирана издание, Chg. N 3, 5).
4.2. Ширината на ролката се определя в съответствие с ГОСТ 21102.
4.3. При определяне на резултата тест индикатор за дебелината на хартията се закръгля до една микрометър.
прилага габарит индикатор четливостта - 0.001 mm.
(Ревизирана издание, Chg. N 4, 5).
4.4. При определяне на индикаторната хартия с размер извиване проба трябва да бъде 187h83 мм. Limit отклонение на размера на извадката, не трябва да надвишава ± 2 мм.
4.5. Определяне на линеен деформация
4.5.1. Методът се основава на до (75 ± 2)% увеличаване и намаляване измерване на линейните размери на промяната на хартията при относителна влажност от 20% и от 75 ° С до (20 ± 2) ° С при температура (23 ± 2) ° С
(Ревизирана издание, Chg. N 3).
Устройство, състояща се от камера с циркулация на въздуха, като се гарантира температура (23 ± 2) ° С и регулиране на относителната влажност от 20% до 75% и от 75% до 20%, и затягане терминал: отгоре - фиксирана, нисш - свързан с индикатора , Четливостта индикатор скала от 0,01 мм.
Нож тип рязане NSC проби, предоставяща режещи образци с точност до 0,5 мм.
4.5.3. Подготовка за изпитването
От събраната пробата се нарязва на три проби в посоките на машината и напречни, 215h50 размер mm в която инсулти отбелязване на работната дължина (200 ± 1) мм.
4.5.2, 4.5.3. (Ревизирана издание, Chg. N 5).
4.5.4. тестване
проби от хартия са притиснати от маркировките на терминалите и се подлагат последователно излагане на относителна влажност 20% и 20.75 при температура (23 ± 2) ° С
Проби от хартията се държат в камера за всяка стойност на относителна влажност в продължение на 2 часа, след което се фиксира индикатор четене.
(Ревизирана издание, Chg. N 3).
4.5.5. Обработка на резултатите
Увеличението на линейни размери () се изчислява от разликата между първоначалната стойност на показателя при относителна влажност от 20% и край при относителна влажност 75%.
Намаляване на линейните размери () се изчислява от разликата между първоначалната стойност на показателя при относителна влажност 75% и край при относителна влажност от 20%. Линеен деформация () Процент изчислява по формулата
при което - промяна в дължината на пробата в mm;
- първоначалната дължина проба в мм.
Резултатът трябва да бъде максималната стойност на шест определяния (увеличаване и намаляване) на линейните размери, отделно в машината и напречни посоки, изразени като процент. Резултатът се закръглява до първия десетичен знак.
Относителна метод грешка не трябва да надвишава 9% при степен на точност от 0.95.
(Ревизирана издание, Chg. N 4, 5).
4.6. Определяне на статични и динамични коефициенти на триене
4.6.1. Методът се основава на измерване на силата на триене, възникнали в началото на прехода и по време на движение на една повърхност с други образци.
Устройство, състояща се от платформа, която осигурява равномерно движение при скорост (90 ± 5) см / мин; размер натоварване въз 76h76 мм, предоставяща натиск върху образците за хартия (1700 ± 20) N / м. и индикатор завършва в дялове на коефициент на триене.
Шаблонът за рязане на проби, предоставяща режещи образци с точност до 0,5 мм.
(Ревизирана издание, Chg. N 3, 5).
4.6.3. Подготовка за изпитването
От избран пробата намали единадесет проби 187h83 mm по размер, така че голяма част от пробата съвпада с посоката на машината на хартията. Limit отклонение на размера на извадката, не трябва да надвишава ± 2 мм. Пробите са подредени така, че горната страна на всяка проба в контакт с другата страна на модел на мрежа.
4.6.4. Провеждане на изпитването
Купчината от единадесет проби се поставя хоризонтално върху устройството за платформа, горната схемата е изместен от приблизително 50 mm спрямо подложката на стъпалото по посока на движение. Пробите бяха поставени натоварване, за да се окаже натиск върху целия крак. прът натоварване е свързан с листова пружина. Площ проби задвижват в посока, съвпадаща с посоката на машината на пробата. В момента на контакт прът пролетта натоварването и горната модел се премества в посока, противоположна на работната площ. Силата на триене в периода между повърхностите на две проби и има индикатор.
Тестове, извършени върху десет проби последователно поставяне на изпитваната до дъното на стъпалото пробата.
Индикатор отчита делението в началото на движението на пробата по отношение на зареждане на друга проба, характеризираща се със статично триене сила (). Индикатор четене взети по време на движение на едната повърхност на друга проба, характеризиращ се с динамична сила на триене ().
4.6.5. Обработка на резултатите
Коефициент на статичното триене () и динамична () се изчислява по формулата
и където - показанията на индикатора, Н;
- налягане натоварване сила, N.
Резултатът трябва да бъде средната аритметична стойност на резултатите от десет измервания, закръглена до втория знак след десетичната запетая.
Относителна метод грешка не трябва да надвишава 3% при степен на точност от 0.95.
(Ревизирана издание, Chg. N 4).
4.7. Определяне на електрическото съпротивление
4.7.1. Методът се основава на измерване на стойността на електрическото съпротивление на проба хартия, поставена между две плоски електроди.
Устройство, състояща се от две плоски контактни електроди: долния електрод на поне 190h85 mm; горната размер електрод 178h (76 ± 2) mm, която осигурява налягане на пробата (30 ± 2460) N / M. и електрическа устойчивост метър с обхват на измерване от 10 до 10 ома.
Шаблонът за рязане на проби, предоставяща режещи образци с точност до 0,5 мм.
(Ревизирана издание, Chg. N 3, 5).
4.7.3. Подготовка за изпитването
От събраната пробата се нарязва на пет проби измерване 187h83 mm, така че да съвпада с голямата страна на посоката на машината на хартията. Limit отклонение на размера на извадката, не трябва да надвишава ± 2 мм.
4.7.4. тестване
проба хартия се поставя между две хоризонтално разположени електроди, свързани с измервателен уред. В контакт с повърхността на електрода на проба метър открива електрическо съпротивление.
4.7.5. Обработка на резултатите
Резултатът от измерването е средната стойност на резултатите от пет измервания, изразена в megohms, закръглено до цяло число (10 MOhm).
Относителна метод грешка не трябва да надвишава 3% при степен на точност от 0.95.
(Ревизирана издание, Chg. N 4).
4.8. Дефекти По точка за проверка на 2.7 в случай на спор между производителя и потребителя ТУ 57.28.107.
4.9. При определяне на маса фракция на пробата за пепел температура калциниране трябва да бъде (800 ± 25) ° С
(Въведена допълнително Chg. N 4).
5. етикетиране, транспортиране и съхранение
5.1. Опаковка, етикетиране, транспортиране и съхранение на хартия - в съответствие с ГОСТ 1641 със следните добавки.
(Ревизирана издание, Chg. N 4).
5.1.1. Хартията трябва да бъде навита в спирала хартия подложка с вътрешен диаметър (120 ± 2) mm и дебелина на стената на най-малко 12 мм.
5.1.2. Преди пакетиране на ролките в двата края на втулката трябва да бъдат здраво добавя дървени дължина на тръбата на най-малко 35 mm с проходни отвори. Щепсели трябва да приемат формата на подвижен цилиндър в пресечен конус. Дължината на цилиндричната част трябва да бъде най-малко 30 мм.
5.1.1, 5.1.2. (Ревизирана издание, Chg. N 3).
5.1.3. Ролките са опаковани в пет слоя от амбалажна хартия в съответствие с ГОСТ 8273. три от които с непрекъснат горен слой чрез залепване. Опаковъчна хартия (тегло хартия площ от 1 m 160 грама) трябва да бъдат направени от 100% целулоза.
(Ревизирана издание, Chg. N 3, 5).
В краищата на ролката да се постави на един кръг на обвивната хартия в съответствие с ГОСТ 8273 и един кръг восъчна или непромокаема опаковка хартия в съответствие с ГОСТ 8828.
(Ревизирана издание, Chg. N 5).
5.1.5. (Изтрит, Chg. N 5).
5.2-5.4. (Изключена, Chg. N 4).
6. ГАРАНЦИЯ
6.1. Производителят гарантира, че хартията отговаря на изискванията на този стандарт при условията на транспортиране и съхранение.
(Ревизирана издание, Chg. N 4).
6.2. Гаранционен срок на съхранение на хартия комплект 1 година, считано от датата на производство на хартия.
7. инструкции за работа
7.1. Хартия перфокарта трябва да работи при температура от 18 ° С до 25 ° С и относителна влажност от 40% до 60%.
Раздел 7. (Въведена допълнително Chg. N 5).