ГОСТ 50641-94 (ISO 4183-89) ролки с жлебове за обикновени и тесни V ремъци

1. ЦЕЛ

Този стандарт определя основните размери на ролки с жлебове за конвенционални V колани (Y профили, Z, А, В, С, D, Е) и тесни V ремъци (СПЗ профили, SPA, SPB, SPC), определена система терминология основава на оригинала ширина.

Ограничи колани не трябва да се използват с шайби, конструирани само за конвенционални ленти.

Изискванията на този стандарт са задължителни.

Допълнителни изисквания отразяват нуждите на икономиката, са дадени в допълнение 1.

2. ПРЕДВАРИТЕЛНИ БЕЛЕЖКИ

2.1. Първоначално ширина се счита за основен размер на жлеба и съответния стандарт и конвенционален тесен колан, счита като цяло.

2.2. Посочва позицията на базовата линия и първоначалната широчина е необходимо да се определи профила на канала, първоначалната диаметър на ролката и позицията на лентата в ролка жлеб.

________________
* В някои особени случаи, оправдани чрез използването на големи по размер ценности. например в случай на пресованата плоча метални ролки. Ако в някои макари размер не съответства на този стандарт, а след това да ги прилагат за стандартни ролки с повишено внимание.

** толерантност се отнася до разстоянието между осите на две съседни канали.

*** Сумата от всички отклонения от номиналната стойност за всички канали във всяка една ролка не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблицата.

Разликите в стойностите, които се вземат предвид при изравняване на ролките.

7. Първоначалният диаметър

7.1 серия от първоначален диаметър

Номиналните стойности на първоначалния диаметър. изброени в таблица 3, R40 е избран от редица предпочитани числа.

Степента на предпочитание за началните диаметри на профилите на жлебове

1. първоначален диаметър маркирана с + се препоръчва само за конвенционални V-ремъци.

2. Първоначалната диаметър, маркиран с * се препоръчват за тесни и конвенционални V-ремъци.

3. Не е маркиран не се препоръчва за първоначалния диаметър.

4. Таблица 3 показва стойностите на аксиални и радиални толеранси кръгъл удара в съответствие с chert.1.

7.2. Стойностите жлеб ъгли на данни първоначален диаметър

За нормални условия на работа на ъгъл вдлъбнатите ролки, използвани в зависимост от диаметъра трябва да бъде, както е дадено в таблица 4.

Конвенционалните V колани

клин колани

7.3. източник Минимални диаметри

Стойността на първоначалните минимални диаметрите на ролките с жлебове, в зависимост от вида на V-колани, показани в Таблица 5.

жлеб профил за употреба V колани

7.4. стойности на разликата от първоначалната диаметър на всеки две вдлъбнатини

максимално допустимите стойности на разликата от първоначалната диаметър на всеки две вдлъбнатини на предаването на ролка колан с комплекс, показани в Таблица 6.

Максимално допустимото разликата, мм

Z, А, В, Р *, SPA, SPB

________________
* В съответствие с оригинала. - Имайте предвид, база данни на производителя.

8. качествени довършителни работи ПОВЪРХНОСТ и балансиране

Качеството на Повърхностното покритие и балансиране ролка трябва да съответства на ГОСТ Р 50640.

9. КОНТРОЛ

Геометрични контрол ролка канали - в съответствие с ГОСТ R 50642.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (задължително). ДОПЪЛНИТЕЛНИ ИЗИСКВАНИЯ отразява нуждите на националната икономика

1. Ролките трябва да бъдат направени от следните видове:

1 - монолитна едностранен изпъкнали главина (chert.2);

2 - с монолитна едностранен вдлъбнатина (chert.3);

3 - с монолитна едностранен вдлъбнатина и проектиране главина (chert.4);

4 - с диска и главината, издаващ се от единия край на джантата (chert.5);

5 - диска и главината, скъсен в единия край на джантата (chert.6);

6 - диска и главината, издаващ се от един по-къс и другата крайна повърхност на ръба (chert.7);

7 - с шпонките и главината, издаващи се от единия край на джантата (chert.8);

8 - с спици и главина, скъсен в единия край на джантата (chert.9);

9 - с спици и главина стърчаща от един по-къс и другата крайна повърхност на ръба (chert.10).

Ролки типове 1-3 са за V-колани с секциите Z, А; типове 4-9 - за V-лентови секции с Z, А, В, С, D, Е, SW ГОСТ 1284.1.

12. допустимото отклонение от оригиналните ролки диаметър H11 номинална стойност 25347. стандарт ГОСТ 25348.

13. отклонения ролка жлеб ъгъл, обработва чрез рязане, трябва да бъде не повече от:

± 1 ° - с профилиран канал ролки Z, А, В;

± 30 "- с профилиран канал ролки С, D, Е, ЕО.

14. Ограничаване на ъгъла на отклонение на коничен отвор - в съответствие с ГОСТ 8908.

15. неопределени толеранси размери на обработваните повърхности: Н14; H14; ,

16. Допустими отклонения за размер на пустеещи повърхности на ролки:

на желязо и стомана - в съответствие с ГОСТ 26645;

други материали с първоначален диаметър:

до 500 мм - 16-ия Qualitet ГОСТ 25347;

17. биене толерантност заострени работната повърхност на ролка канал в предварително определена посока за всеки 100 mm началния диаметър по отношение на оста трябва да бъде не повече от:

0.20 mm - при ролка скоростта на въртене до 8;

0.15 mm - на ролката скоростта комуникации. 8 и до 16 S;

0.10 mm - при шайбата на скоростта комуникации. 16.

18. радиално биене поносимостта на повърхността на външния диаметър на отвора спрямо оста:

към 9 степента на точност ГОСТ 24643 ако е поставена цилиндрична на външната повърхност на шайбата. Цилиндрична толерантност външни диаметри - 8-та степен на точност ГОСТ 24643.

19. поносимостта на механична биене на джантата и на главината спрямо отвора ос не трябва да бъде по-груба от десетото степен на точност ГОСТ 24643.

20. Краищата на валовете за макари с цилиндричен отвор - в съответствие с ГОСТ 12080; с конусен отвор - в съответствие с ГОСТ 12081.

21. спици макари Каналът ос трябва да съвпадат с надлъжната ос на спицата.

22. Изискванията за приемане на ролки

22.1. Ролките трябва да бъдат подложени на приемане и периодични прегледи за проверка на производителя.

22.2. тест за приемане pp.12-19 съответствие приложения подложени на всяка ролка. Проверката се извършва и грапавост на работа повърхности на шайбата канали - в съответствие с ГОСТ 50640 П.

22.3. Периодични прегледи за проверка два пъти годишно се подлагат на 10% от ролки от партията. Страната трябва да се състои от ролки на един символ, пуснати на един документ.

В периодични прегледи за проверка, извършена:

пълно сканиране на каналите в съответствие с ГОСТ R 50642;

контролира механична биене на джантата и главината (двете страни);

контрол на грапавостта на работната повърхност повдигателна шайба каналите;

контрол на статичното равновесие.

22.4. Ако в процеса на периодично изпитване най-малко един от параметрите, не отговаря на изискванията на този стандарт, изпитването трябва да се повтори два пъти броя на ролки за завършване на програмата. RETEST резултати са окончателни.

22.5. В polygroove ролки контролират размерите на всеки жлеб.

22.6. Параметри на контрол и размери на ролки се извършва при температура (23 ± 5) ° С

22.7. Чрез параметри, отклонения от форма и разположение на повърхности трябва да са гъвкави инструменти или специални измервателни уреди, които осигуряват необходимата точност.

23. Изискванията за етикетиране и опаковане на макари

23.1. На повърхността на задния всяка ролка трябва да бъде ясно маркиран: символ жлеб профил първоначален диаметър, диаметърът на монтажния отвор, марка материал и определянето на този стандарт. Метод на маркировка - по избор на производителя.

23.2. Маркиране на опаковане - в съответствие с ГОСТ 14192 * със следните добавки:
_______________
* На българска територия на ГОСТ 14192-96. - Имайте предвид, база данни на производителя.

символ на ролка;

23.3. Макарите трябва да бъдат опаковани в кутии в съответствие с ГОСТ 2991 или щайги, в съответствие с ГОСТ 12082.

Съхраняване третирани работа повърхности - в съответствие с ГОСТ 9.014.

период за опазване на валидност - 2 години

24. ролки за транспортиране и съхраняване на изискванията

24.1. Транспортни ролки трябва да се правят от всички видове транспорт в съответствие с правилата стоки транспортни, работещи в този вид транспорт.

24.2. Ролките трябва да се съхраняват във фабричната опаковка на сухо място защитен от дъжд.

24.3. По време на транспортиране в контейнери с предпазни екрани, гарантира запазването на качеството на продуктите, може да бъде година за ролките без опаковка.

25. Изискванията по отношение на надеждност:

ресурсни ролки в експлоатация - най-малко 30000 часа преди основен ремонт;

средната продължителност на живота на ролки за средно тежки - не по-малко от 63 000 часовете между основни ремонти.

гаранция 26. производителя

Производителят гарантира ролките на този стандарт, при условие, че условията на транспортиране и съхранение. Гаранционен срок - 24 месеца от датата на влизане в експлоатация на ролки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). СХЕМА НА СТРОИТЕЛСТВОТО СИМВОЛ ролка

1 - вид на ролка; 2 - жлеб профил; 3 - брой на ролка канали; 4 - начална ролка диаметър;
5 - диаметър на отвора; 6 - клас материал; 7 - определяне на стандартната ролка

Пример символ ролка за V-колан тип предаване 1, с профил, с три вдлъбнатини първоначален диаметър 224 мм, с цилиндричен отвор монтаж 28 mm на чугун на SCh20 ГОСТ 1412:

Макара 1 3.224.28.SCH20GOST 20889

Въпреки това, с конусовидни калиброван отвор

Макара 1 3.224.28K.SCH20GOST 20889