ГОСТ 25531-82 за смазване

Неспазването на стандарта преследвани

Този стандарт се прилага за смазка, с работещ при номинално налягане от 1.0 МРа за подаване на масло към сгъстения въздух, смазочни триещите повърхности на пневматични устройства.

Той не се прилага за смазване за спирачни системи на превозни средства и пневматични системи за минни машини.

Стандартът определя изискванията за смазване, произведена за нуждите на икономиката и износ.

1.1. Смазване трябва да бъдат продукти в следните варианти:

по метода на свързване:

от формата на нишката:

за изпълнението на масления резервоар:

1 - с резервоар на прозрачна смола;

2 - прозрачен пластмасов контейнер със защитна обвивка;

3 - метален резервоар, посочваща нивото или с прозорец за проверка на нивото на маслото.

1.3. Смазване трябва да бъдат устойчиви на синусоидални вибрации в съответствие с изискванията на ГОСТ 18460 -81.

1.4. Смазочни параметри трябва да бъдат, както е посочено в таблица. 1.

Забележка. Това позволява производството за износ вместо резба М 16 'прилага резба M14 1,5 "1,5, докато при максимална въздушен поток пада на налягането не трябва да надвишава 0,03 МРа.

Смазка UHL4 111-25 ГОСТ 25531-82

2.1. Смазване трябва да бъдат изградени в съответствие с изискванията на този стандарт и ГОСТ 18460 -81 работни чертежи, одобрени своевременно.

Смазване са предназначени за използване в райони с тропически климат, е необходимо да се произвеждат в съответствие с изискванията на ГОСТ 15151-69.

2.2. Смазване трябва да работят на сгъстен въздух, пречистване, не по-груба 10 клас ГОСТ 17433-80 замърсяване.

2.3. Смазочни тунинг устройства трябва да осигуряват смяната на масло на потока в целия диапазон за регулиране. настройка на доставките на петрол, не трябва да изискват специални инструменти.

2.4. Смазочни Тя трябва да бъде възможно визуално наблюдение на промяната на нивото на маслото в резервоара от максимум до минимални стойности и масло, влизащи зона на разпръскване (отпадане). От резервоара трябва да се приложи за отбелязване на горните и долните нива на петрола.

Критерият за ограничаване състояние е унищожаването на основните елементи структура (жилищни, резервоар).

4.1. Чрез смазка прикрепен употреба.

4.2. До смазване, предназначени за износ, трябва да направи документация за доставяне в съответствие с изискванията на поръчката за покупка организацията на външната търговия.

4.3. Всеки смазка, предназначена за използване в райони с тропически климат, което прави един уплътняващ пръстен, всеки размер.

5.2. При приемане тества всяка проверява за (доставка на масло с минимална скорост на потока въздух) експлоатация и спазването п лубрикатор. 2.1 (Смазочни сила и присъствието на течове чрез фиксирани връзки и стенни части).

При изпитване на якост на оставя вземане на проби: най-малко три Смазочни всеки размер на условно подаване дневно. За вземане на проби резултатите важат за цялата страна, равна на дневното издание. Когато се получи отрицателен резултат трябва да се тества всеки смазка.

5.3. Ако поне провежда периодични прегледи за проверка на всеки три години, проверка на съответствието с изискванията на параграфи смазки. 1.2 (влияние на климатичните фактори), 1.3 (синусоидална вибрация резистентност), 1.4 (диференциално налягане, масло поток и маса), 1.5 (общ и размери връзка), 2.1 (Смазочни сила и течове чрез фиксирани връзки и стенни части) и 2,5 (ресурс).

Периодичните тестове трябва да се подлагат Смазочни всеки размер на условно подаване:

да следи надеждност изпълнение - не по-малко от 8, всички 8 смазки трябва да са работили през целия живот;

по други показатели - не по-малко от 3.

6.1. (F. 1.4) Параметри Смазочни се проверяват в съответствие с ГОСТ 19862-87 с допустимата грешка на измерване:

налягане ± 1.5% при периодични и тип тестове и ± 4% при приемане тест;

въздушния поток ± 5%;

Диференциално налягане ± 10%;

време тест с ± 0,5;

И 6.1. Клас сгъстен замърсяването на въздуха, когато се изпитва в съответствие с ГОСТ 17433-80 10. Клас на сгъстен въздух трябва да се проверява поне веднъж на всеки 1500 часа работа или да се кандидатират на всеки 6 месеца.

6.2. Въздействието на климатичните фактори Смазочни (Sec. 1.2) се проверява в съответствие с ГОСТ 15151-69 и ГОСТ 9,048 -75.

6.3. Тест за устойчивост на Смазочни синусоидална вибрация се провежда на вибрации с ускорение от поне 5 мсек -2 и с честота 25 Hz в продължение на 2 часа.

След тестване Смазочни трябва да остане в сила.

6.6. По габарити и свързване смазка (Sec. 1.5) трябва да бъде универсален измервателен уред.

6.7. Масови Смазочни (Sec. 1.4) трябва да бъдат определени чрез претегляне (без лубрикант).

6.8. Трайност Смазочни (Sec. 2.1) се проверява в съответствие с ГОСТ 12.3.001-85. Така смазване на изхода да се включи. По време на тестване на смазване се поставя в защитна обвивка. Подробно смазки не се срещат остатъчни деформации и пукнатини.

6.9. Течове чрез фиксирани връзки и стенните части (Sec. 2.1) се проверява сапунена емулсия чрез потапяне или по друг начин. Когато се изпитва сапунена емулсия вид на мехурчета не се оставя в продължение на 30 секунди.

6.10. Източник смазки (Sec. 2.5) се проверяват в операцията на етапи, дължината на които не трябва да надвишава 30% от ресурса. След всеки етап Смазочни проверява за съответствие с изискванията на ал. 2.5 по отношение на ограничаването състояние.

7.1. Етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение Смазочни - в съответствие с ГОСТ 15108-80.

7.2. Смазочни пренасят в тип II -1 кутии, III -1 съответствие с ГОСТ 2991-85. ГОСТ 9396 -75 или друг съд, както е стандартната техническа документация индустрия.

7.3. Бруто тегло на товарното пространство не трябва да надвишава: чекмеджета, в съответствие с ГОСТ 2991-85 - 200 кг, или друг контейнер товарната единица - 1000 кг.

8.1. Смазване трябва да бъдат инсталирани във вертикално положение, дъното на резервоара, в места, които са удобни за обслужване, повече от предвиденото специфично за смазване на изпълнението.

8.3 Смазочни запълни с масло в отсъствие на налягане в резервоара, ако те не са снабдени с устройство позволява пълненето им под налягане.

8.4. Смазочни препоръчва разположен над и възможно най-близо до смазване пневматични устройства, се установи само един смазочни устройства, Монтаж на тръбопроводи между устройството за впръскване и смазване осъществява без огъване.

8.5. Ако е необходимо, за смазване на резервоара трябва да се почиства с топла сапунена вода или керосин.

Не е разрешено да се измие резервоара с ацетон и други разтворители, които го разрушават. След промиване резервоари трябва да се продухва с въздух под налягане.

8.6. периодичен контрол на доставките на петрол трябва да се реализира в пневматичната система и да се доведе до предварително определена стойност чрез коригиране на педала на газта.

8.7. Смазочни експлоатационната документация трябва да бъдат посочени диференциално налягане зависи от скоростта на въздушния поток и налягането на входа, включително сгъстен скоростта на потока въздух от 25 м / сек.

9.1. Производителят гарантира изискванията за Смазочни на този стандарт условия на транспортиране, съхранение и работа.

9.2. Гаранционен срок - 18 месеца. Смазочни след въвеждане в експлоатация, при работно време от не повече от 3000 часа.

9.3. Смазочни гаранционния срок за износ - 12 месеца. считано от датата на въвеждане в експлоатация, но не повече от 24 месеца. тъй prosledovaniya през държавната граница на СССР по време на не повече от 3000 часа работа.

Q на дебита на въздушния поток в m 3 / минута при р манометър (манометър) налягане в МРа, определя по формулата

където Q 1 - смазка въздушен поток при налягане от 0.4 МРа (таблица 1 на този стандарт.).

Пример. Смазка определи въздушния поток с условен прохода Dy = 16 mm при налягане р = 0.63 МРа

1 - клапан изключване; 2 - филтриране на сушилня; 3 - редукционен клапан; 4 - тест смазка; 5 - газ; 6 - м; 7 - манометър