ГОСТ 11141-84 оптични компоненти

Класове чистота повърхности. методи за контрол

Оптични части. Класове на чистота на повърхности. Методите за контрол

Дата на въвеждане 01.01.1985

ВМЕСТО ГОСТ 11141-76

СА ВКЛЮЧЕНИ: Промяна N 1. одобрен и влязъл в сила на 01.01.90 СССР БДС Резолюция на 06.27.89 N 2110 N 2. Промяна на одобрен и влязъл в сила на 01/07/90 СССР БДС Резолюция на 26.12.89 N 4138


Този стандарт се прилага за оптични компоненти, изработени от стъкло, кристал, стъклокерамика, полимерни материали, оптични керамика, метали и чистота оптична продукт и установява класове и методи за контрол на повърхности на частите с параметър на грапавост не по-голяма от 0.1 микрона в съответствие с ГОСТ 2789-73 след обработка, йонни и друга обработка и покритие.

1. класа на чистотата на повърхността

1. класа на чистотата на повърхността

1.1. Класове чистота повърхности коригирани до допустима размер, брой и разположение на драскотини и петна върху повърхността на оптичната част.

1.2. Чистотата на повърхността инсталиран в областта, ограничена от кръг с диаметър D на светлината.

1.3. В зависимост от начина на подреждане на оптични компоненти в апарата и тяхната чистота трябва да се определят класове дестинация повърхности:

0-10, 0-20, 0-40 - повърхностни части (с изключение на продуктите от оптични), разположен в реално равнината на изображението или обект равнина на оптичната система на устройството;

I, II, III, IV, V, VI, VII, VIII, вила, IX, IXa - повърхностни части извън реалното равнина изображение или обект равнина е оптична система устройство и продукти оптични.

Последните две цифри се отнасят до степени на чистота, 0-10, 0-20, 0-40 показват, средната стойност на фокусното разстояние на оптичната система, разположена зад нормализираната повърхността.

1.4. Размери на драскотини и точки за класове чистота 0-10, 0-20 и 0-40 трябва да се определят в три зони на диаметъра на детайла повърхност на светлината: централната, средата и ръб. Границите на централните и средните зони на повърхността монтирани концентричен кръг с диаметър и диаметърът на леки елементи. За детайли с диаметър по-малък от 5 мм в споменатите зони не са настроени.

1.5. Зоната за централната повърхност трябва да е точките в диаметър и ширина нулата на 0,001 мм.

Недопустимостта посочва диаметър и драскотини 0.001 mm или по-малко ще бъдат посочени на фигурите на оптичната част.

1.6. Размерите на драскотини и точки в централните и пределните зони и техния брой в зависимост от диаметъра на частта от светлината не трябва да надвишават стойностите, посочени в таблица 1.

Във всяка четвърт от детайлите на повърхността не се допуска повече от три точки с лека диаметър до 60 мм включително и повече от пет точки при светлинен диаметър над 60 мм.

ширина нулата не повече от 0.001 мм диаметър и точка не повече от 0.002 мм в средата и зоните на ръбовете не се вземат предвид.

Недопустимостта драскотини 0.001 mm или по-малко и с диаметър 0,002 мм или по-малко точки в зоните на центъра и ръба трябва да бъде инсталиран в чертежите на оптичната част.

1.7. За детайли с диаметър по-малък от 5 мм допустима широчина и диаметър на драскотини точки не трябва да надвишават стойностите, посочени в таблица 1 за средната площ на.

Общата дължина на драскотините и броя на точките оставя в повърхност, да се инсталира в чертежите на оптичната част.

1.8. За части с прости числа и други знаци, скали, например, мрежи и др. Граничните зони могат да бъдат определени, които се различават от тези, посочени в точка 1.4. Границите на зоните в тези случаи трябва да бъдат отбелязани в чертежите на оптичната част.

1.9. За части от повърхността на светлината, която се различава от кръг или не-работната зона, ефективния диаметър да се изчисли общата дължина на драскотини и броя на точките трябва да се приема като половината от сумата на най-високата и най-ниската от осите на симетрия на работната част на повърхността.

За части имат оси на симетрия съотношение по-голямо от 5, или с една ос на симетрия, размера и броя на допустимите дефекти в чертежа показват, оптичната част.

1.10. На повърхността на частите, които се движат в зрителното поле на устройството, перпендикулярна на неговата оптична ос (стъкло мрежести части с люспи), границите на зоните трябва да бъде успоредна на посоката на движение и елементи са елементи на чертежа.

Размерът и броят на дефекти на повърхността на движещи се части на светлината върху всяка част от диаметър, равен на диаметъра на линейния зрителното поле на документа за се, както е посочено в таблица 1.

1.11. На повърхността на части чистота I-IXa размери драскотини степени и точки, като техният брой не трябва да надвишава стойностите, посочени в таблица 2.

Клъстери от тези дефекти не се вземат предвид, ако общата площ на земи, заети от групи от не повече от 30% от площта, ограничена от светлина диаметър.

Нетните драскотини цялата повърхност не вземат под внимание:

чистота за класове I, II - драскотини с ширина до 0.001 mm;

за чистота клас III - драскотини с ширина не повече от 0.002 mm;

за клас чистота IV-IXa - драскотини с ширина не повече от 0.004 mm.

Допустимост на решетката трябва да бъде показана на чертежа на оптичната част.

1.14. Външен диаметър на леки дефекти на повърхността не се нормализират. Необходимостта от стандартизация на дефекти външния диаметър на светлина точка в чертежа на оптичната част.

Vykolki бентове и по-голям от 0,8 mm трябва да се матирано. Необходимостта матиращи бразди и размер пронизваща от 0.8 mm или по-малко трябва да бъде настроен на чертежите в оптични компоненти.

1.15. За различни области на детайлите могат да бъдат дадени различни класове на чистотата на повърхността.

1.16. За отбелязване клас чистота оптическите повърхности с помощта на буквата С.

Пример повърхност символ чистота от нормализирана клас чистота VI:

1.17. Възможност за задаване на различни класове на обработка на повърхността на части от надраскване и петна. В този първи клас чистота, се записва от драскотини, а вторият - по точките.

Пример повърхност символ чистота, нормализира от V клас чистота нулата и чистота IV клас от точки:

За части, които не са включени в Приложение 1, изискванията за чисти повърхности трябва да се определят въз основа на изискванията на оптичната система (оптичен уред).

Чистота клас специфични оптични части, инсталирани на стандартите, спецификациите или проекта чертежи на оптичен елемент.

1.19. Дълбочината на драскотини и точки не са се нормализирали.

1.20. Обяснение на термините, използвани в настоящия стандарт са показани в Референтен приложение 2.

2. методи за контрол

2.1. На повърхността на частите да бъдат контролирани от чистотата на повърхността трябва да бъдат отстранени всички заразяването.

2.2. При определяне на драскотини размера и точки (pp.1.6, 1.11 и 1.12) повърхността на детайла да се гледа в наклонен лъч предава или отразена светлина; под ъгъл спрямо оста на страна, за да черен екран. Източникът на светлина трябва да е лампа с нажежаема жичка с мощност от 60 до 100 вата.

2.3. контрол Чистота повърхност подробности за чистота класове 0-10, 0-20, 0-40 трябва да бъде даден измервателен уред, с увеличението, при които стоката трябва да се разглежда в уреда, която е предназначена за, но не по-малко от 6. Увеличете, в допълнение към 6. Следва да бъде посочено на чертежите на оптичните части.

2.4. Контролните части чистота класове I-III се извършва с лупа или микроскоп с увеличение от най-малко 6. Контролните части клас чистота IV-IXa извършва без използване на устройство увеличително.

2.5. Размери на драскотини и точки (pp.1.6, 1.11 и 1.12) се оценява в сравнение с набори от измерени проби драскотини и точки.

Разрешените размери драскотини и точки, измерени с помощта на микроскоп с очно микрометър с грешка:


Размери на драскотини и точки за подробности по-големи от 300 mm чистота клас VII-IXa се измерват с увеличително стъкло тип LI-3-10 ГОСТ 25706-83.

2.6. Ако чистотата на повърхностни части клас I-VII на концентрации нормализирани представляват дефекти и драскотини открити точки за претоварване, а след това в тези места е необходимо да се определи общата площ на дефекти в ограничена зона около частта от повърхността, заета от клъстер.

2.8. Контрол на чистотата на повърхността части от струпвания на дефекти отчетени класове чистота I-III.

2.8.1. Отделно определяне на броя и размера на точки и драскотини разположени върху ограничен участък, чийто диаметър е избран в съответствие с таблица 2.

2.8.2. Разчитайте на площта, заета от точки. в произволни единици, като сумата на частното от броя на точките за диаметър, съответстващи на съотношението диаметър по формулата


къде - в класа на чистотата на повърхността;

и - минималния и максималния диаметър на точките в избрана област, мм.

В зависимост от съотношението Таблица диаметър избрани 5 точки.

Коефициент в зависимост от диаметъра на точките, mm

Коефициент в зависимост от диаметъра на точките, mm

За точка, диаметърът на който се различава от този в Таблица 5, коефициентът се приема за коефициента съответстваща на следващата по-висока стойност на диаметъра.

Стойностите за класове на чистота PI, RII, PIII не трябва да превишават съответно 13, 3, 2.

2.8.3. Граф максимално допустимата площ на повърхността, което може да отнеме до драскотини, чрез формулите:


къде. , - максимално допустимата площ драскотини съответно за класовете PI за чистота, RII, рШ мм.

Броени площ действително заета от драскотини по избраната област.

Площта действително заета от драскотините не трябва да бъде по-голяма от максимално допустимата. При определянето на зоната на нулата в ограничена зона трябва да използвате предварително подготвени маса надраскване области, в зависимост от големината им.

Драскотини с ширина по-малка от определената в таблица 4, когато не определяне вземат предвид общата площ.

Контролен Пример чистота повърхностни дефекти не се отчитат натрупване в Референтен приложение 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (препоръчително). Избор на клас на чистотата на повърхността

1. Класове чистота повърхности на оптични компоненти трябва да бъдат избрани в съответствие с таблици 1 и 2, въз основа на изискванията на оптичната система.

Лещи и огледала и астрономически фотографски лещи с диаметър по-голям от 500 mm; гледане на размера на прозореца по-голям от 500 мм

2. За визуални устройства (телескопи, бинокли, микроскопи) клас на чистотата на повърхността се определят въз основа на повърхността диаметър на работния отвор на оптичната част.

За диаметъра на отворите, получаващи част на оптичните елементи, обхванати от оптичната система, аксиалната сноп лъчи, които излизат от окуляра образува паралелно лъч с диаметър 2 mm или диаметър, равен на зеницата на система излизане, ако последната е по-малко от 2 mm (вж. Схемата).

Диаметър на отворите та повърхност на оптичната система се изчислява съгласно една от следните формули:


където - височината на аксиално лъч сноп Fielder на същата повърхност, измерена с изчисление на оптична система, mm;

- диаметъра на зеницата изход на системата, мм.

Според изчисленото диаметъра на съответния клас на повърхност чистотата на работната маса 3 на отворите са избрани.