Електротехника новини №2 (22) - импрегнирана дървена подкрепа

Импрегнирана дървена подкрепа - идеално за въздушни линии

Неотдавна, българска на електропроводи 0,4 и 6 (10) кВ има активна подмяна голи проводници по самоносещи изолирани и защитени кабели. В това състояние на линиите си - проблемът е по-скоро спешни и мащабни, което изисква в много случаи, подмяна на стари полюси. На пазара се предлага няколко вида опори - метал, бетон, дърво, а потребителят има един въпрос на избор. Днес, в категория "Хардуер за въздушни линии", които предлагаме на читателите две становища относно използването на дървени и метални стълбове: Владимир Pozdnikin (ЗАО "EFESk", София) и Юри Gunger (ЗАО "VNPO ЕЛСИ", Новосибирск).

- Владимир Сергеевич, каква подкрепа може да ви препоръча в реконструкцията и новото строителство на -10 0.4 кВ?

- По мое мнение, предимството трябва да се обърне внимание на импрегнирани дървени стълбове. Моля, имайте предвид, че в чужбина почти всички въздушни електропроводи 0.4-10 кВ направена единствено на импрегнирани дървени стълбове. Ярък пример - северната ни съседка Финландия, където няма да намерите никакви конкретни опори. Метална опори се използват само за електропроводи за високо напрежение. Това се дължи на факта, че дърво е най-добрият естествен материал за производство на лагери.
Предимства на дървени стълбове могат да бъдат разграничени в следните точки. Първо. Те работят добре на един завой, тоест, не нарушавайте подложени на силен вятър и натоварване на лед, което често не могат да издържат на бетонни стълбове. Гъвкавост също така позволява на дърво дръжката на този материал опори не е толкова чист, колкото е необходимо, когато се работи с доста крехки бетонни опори. На второ място. Дървени стълбове доста лесно. Това води до сериозно намаляване на разходите за транспорт и монтаж на полюсите, в сравнение с бетон. Обичайната дървен материал може да носи 60 дървени стълбове в един полет. За монтажа на дървени стълбове не се нуждаят от тежки машини. В екстремни случаи, те могат да се поставят ръчно.
Трябва да се отбележи, и този факт, тъй като липсата на "ефект на доминото" на въздушни линии с дървени стълбове. Тежка бетонни подпори с добре фиксиран върху него с жици, падане, влека прилежащите опори около педя котва.
Повреден дървени колове, държани в обтегнати кабели, като по този начин намаляване на броя на прекъсванията на редовете.
На трето място. Нормативен живот на стоманобетонни стълбове - 33 години, както и качеството на импрегнирани дървени стълбове - 40 години.
Заключение: Използването на дървени стълбове с 0.4-10 кВ-евтино от бетон.

- Защо в България се използва активно стълбове?

- При производството на дървени стълбове, един от най-важните въпроси - как да се направи една добра напоена дървена подкрепа. Между другото, очевидно, е нерешения въпрос и това е причината за началото на масовото използване на бетонни подпори в нашата страна в 70-80s на миналия век. В съветско време, технология често е принесен в жертва на плана - работа бе направено на принципа на "Хайде". И за да бъде лоши бетонни подпори, парадоксално, много по-трудно, отколкото лошо дърво. дървени колове производство технология е както следва: на определен тип дърво, за да бъде освободен от кората се изсушава до 25 процента съдържание на влага (което отнема около шест месеца под естествено сушене), и едва след това да може да влезе импрегниране. В съветско време, изчакайте шест месеца не е реалистично. През тези години, подкрепата, напоени с креозот предимно "с колела." Мокър импрегниране на дърво доведе че се импрегнира само тънък външен слой на дървото. Влага вътре в подкрепа доведе до факта, че започна да гние от вътрешната страна на подкрепа и няколко години по-късно той е преобразуван в подобие на тънкостенна чашка - нормално отвън и кухи отвътре. Поради тази подкрепа са били унищожени, често по време на работа на тези хора. Затова беше решено да се премине към стълбове, които, между другото, на този етап е, подпомогнати от положително услуга чрез намаляване на нараняванията на персонала.

- Най-плановата икономика няма, а вече има и възможност за производство на дървен материал от качествена поддръжка?

- Разбира се. Успешно защита дървесина от гниене може импрегнирани със себе си или маслени консерванти (креозот) или водоразтворими състави на базата на соли или оксиди на метали.
Импрегниране с креозот са широко използвани през 50-те години на миналия век, но напоена по подобен начин в подкрепа на редица недостатъци. Те имат остра миризма.
помощен персонал са изложени на риск от различни кожни заболявания, защото креозот е канцерогенен, и трябва да се справят с тях в работата на волю-неволю подкрепа. Друг недостатък - от мазни антисептици невъзможно да се мият дрехи страничните съдии. Издаване като нов след няколко "хитове" на подкрепа - голям финансов удар за компанията.
Вторият метод - CCA-импрегнирани дървени съединения (Cu, Cr, Както - мед, хром и арсен) или други подобни. Мед предпазва дървото от гъбична атака, но неефективни срещу различни микроорганизми и насекоми. За да се защити срещу тези вредители, използвайки арсен. Хромът е елемент, който засилва антисептици и да ги вгражда в дървовидна структура. В резултат на химическите реакции, тези компоненти се превръщат в неразтворими съединения, които създават дългосрочна защитен ефект. Повърхността на дърво, CCA импрегнирани състав остава суха, замърсени и без мирис, безопасни за хората.

- Говорихте за отрицателното въздействие върху човешките мазни антисептици. Но арсен - не е най-полезно за елемента на тялото от периодичната таблица.

- Това е вярно, но, както каза, всички компоненти на PAS-състав чрез взаимодействие с дървесината, превърнат в неразтворими съединения. Импрегнирани дърво могат да бъдат докоснати, без никаква вреда за здравето на човека, той може да се направи от него, например, контейнери за отглеждане на разсад и т.н. защото всички компоненти са здраво свързани с антисептични дървен материал и не изпуснат в околната среда. В Австралия, такъв състав на импрегнирани дърво изграждане писалки, пасища, ограда и т.н. Има един експеримент: в продължение на няколко месеца в фураж за овце дневно добавен дървени стърготини, напоени с CCA-съединение. Тогава овце вкара и изследва тяхното месо в лабораторни условия. Концентрацията в месото на арсен, мед, хром не се увеличава в сравнение с природния. стомаха на животните не може да се идентифицира и да разберат компонентите на състава на импрегниране.
Поради много силна връзка с дървен материал, като този състав се гарантира дълъг живот лагери, което средно е 40 години. Например, във Финландия преди няколко години видях стълб напоена създадена веднага след Втората световна война. Когато натиснете брадва той звънна, което показва, доброто състояние на дървото.

- Какви видове дървен материал, използван за производството на импрегнирани стълбове?

- Предназначени за производство на лагери, използвани бор. Тя е създадена от природата като идеална подготовка за пост - дълга пясъчна стволови и само някъде в горната започне възела. В допълнение, бор багажника състои от два слоя - така наречената сърцевина и външния слой - беловина. Сърцевината на цялата напоена естествен консервант - смола и по този начин защита срещу гниене. бор беловина лесно се импрегнира с антисептик, което води до напълно защитен подкрепа.

- Ако сравните цената на импрегнирани дървени стълбове и бетон, това, което цифрите се оказват?