ексцентричен скоба
- моментната скорост. Ако, за да "се превърне - изключено" винт често е необходимо да се направи най-малко няколко завои в една посока, после другия, а след това с помощта на камера заключване дръжка достатъчно просто да се превърне една четвърт оборот. Разбира се, сила на затваряне и размера на механизми за двутактови винтови превъзхождат ексцентричен, но непрекъснато дебелината на заключващото устройство в масово производство на приложения ексцентрици изключително удобно и ефективно. Широкото използване на ексцентрични скоби, като например в акции за сглобяване и заваряване на малки метални конструкции и елементи на допълнително оборудване, значително подобрява производителността.
Работната повърхност на зъба е най-често се извършва под формата на цилиндър с обиколка или архимедова спирала на дъното. По-нататък в тази статия ще се фокусира върху по-чести и по-сложни в производството на кръгла камера заключване.
Размерите на кръг за ексцентричен камери за металорежещи машини са стандартизирани в ISO 9061-68 *. Изместването на кръглите гърбици в този документ, е настроен на 1/20 от външния диаметър да осигури самостоятелно спирачни условия в целия работен диапазон на ъгъла на въртене, когато коефициента на триене от 0,1 или повече.
Изчислението в Excel ексцентричен скоба.
Следващата фигура показва геометричната схема на механизма за захващане. Чрез опорна повърхност се притиска Видима част в резултат на въртенето на ексцентриковия лост обратно на часовниковата стрелка около фиксира неподвижно по отношение на оста на опората.
Посочената позиция на механизма се характеризира с максималния възможен ъгъл а. където линия, минаваща през оста на въртене и центъра на ексцентричната кръг перпендикулярна линия, която преминава през точката на контакт с частите на гърбичните и точката на външната периферия център.
Ако гърбицата да се върти по часовниковата стрелка 90˚ спрямо положението, показано на фигурата, между заготовката и работната повърхност на ексцентричен разликата образува равна по размер на ексцентричност напр. Това клирънс е необходимо за безплатно поставяне и премахване част.
Програма в MS Excel:
В примера, показан на снимката, предвид размерите на гърбицата и силата, приложена към възела на дръжката се определя от размера на оста на гърбицата въртене на опорната повърхност на дебелината на частта се проверява състоянието на самостоятелно заключване, се изчислява силата на притискане и съотношението на предаване на силата.
Стойността на коефициента на триене "елемента - ексцентричен" съответства на "стомана върху стомана, без смазване." Стойността "ос - ексцентричен" коефициент на триене, избран за вариант "стомана стомана смазват". Намаляване на триене и на двете места се увеличава енергийната ефективност на механизма, но намаляването на триене камера контактни части и води до изчезването на самоблокиращото.
Ако състоянието е изпълнено - е предвидена самозаключващия.
Заключение.
Избраната за изчисленията и модел позицията на картина на камера за заключване е "най-неблагоприятна" по отношение на самостоятелно заключване и печалба в сила. Но този избор не е случайно. Ако в това положение, изчислена мощност работа и отговарят на геометрични параметри на възложителя, във всички останали позиции на камера за заключване ще има още по-голям коефициент на предаване на силата и по-добри условия за самостоятелно спиране.
Грижа предвид при проектирането на позицията в посока на намаляване на размера на А, като същевременно се запази непроменен другите размери би намалило разликата, за да инсталирате част.
Увеличаването на размера на А може да създаде ситуация, когато се носят по време на работа и ексцентрични значителни колебания на дебелина с. когато скоба част ще бъде просто невъзможно.
Статията умишлено не споменава нищо досега за материалите, от които да се направи юмруци. ГОСТ 9061-68 препоръчва да се използват за издръжливост, устойчив на абразия повърхностно закалена стомана 20X. Но на практика, на камера-ключалката е от голямо разнообразие от материали, в зависимост от целта, условия на употреба и наличните технологични възможности. Горното изчисление в Excel ви позволява да дефинирате параметрите за скоби на челюстите на всеки материал, но не забравяйте да промените стойностите на изходните данни на коефициент на триене.
Статии с подобна тематика
Ти просто направи!
Възхищавам ви занаяти онлайн, изчисления, констатации в областта на техническите науки.
Александър може да ви моля просвети следващия въпрос, трябва елемента с тегло до 5 тона, така да се каже, залегнал в центровете и патронника (условно вярваме, че е полезно да се има в) в диаметър до 1250 mm, което сочи, което трябва да направи, за да мръдне? и на втория въпрос е максималната скорост от 200 части / мин, след възникване на спирачен момент?
И по-накратко - за да "изгони" елемента, който трябва да се преодолее статичен съпротивителен момент на въртене. В момента, тази създава търкаляне триене в шпиндела и центъра на налягане. Рамото тези сили е радиусът на лагерните топки или ролки, разположени. себе си сили - той поддържа реакцията умножен по коефициент на триене. В момента, в момента диск надвишава момента на съпротивление, така че елементът ще се завърти. Статично свърши, а след това - на динамиката, така че - "Негово Величество" време.
Тъй като овърклок детайл, т.е. ние се върти с ускорение, моментът на инерция на компонентите съпротивлява. Тя трябва да бъде преодоляна. При задействане на спирачките - ускорение също, само отрицателен. спирачен момент зависи от времето на забавяне, и в крайна сметка от инхибирането на ускорение.
Благодаря ви много!
Александър, здравей.
При проектирането на вашите изчисления много полезно, благодаря ви много за вашата помощ в тази работа.
Има един въпрос имам, за изчисляването на гърбицата, аз пиша по-долу, ако можете, моля, уведомете къде да отида. Ако можете да зареждате да съветва, моля пишете колко цената ще бъде обсъждане на този вид.
Предизвикателството е да се намери на клоуна. В изчисление Excel, ние преси плоските, и аз имам малко по-различен случай (вж. Допълнението). Реших, програмата в Excel, но резултати от тестове на прототипи не са съгласни и не мога да разбера къде е грешката.
Ето как се почувствах:
1. На първо място, определяне на усилието, че аз ще трябва да се смени част от фибата, т.е. сила F1.
2. По-нататък се предположи, че плъзгащата силата на триене, когато скобата не трябва да бъде по-малко от F1, преди изчисляване на F1 и приравни Ftr.
3. От формула знаейки Ftr и да намерят μ N
4. Получената стойност N намери чрез избор на параметри Изчисляване на Excel за получаване на желания момент на ексцентричен скобата. Аз очевидно не въвеждат никакви Коефициент на. склад, тъй като Исках да видя дали близо уреждане на времето и силата на затягането на експерименталните стойности.
След това провежда серия от експерименти с проба на модела, и беше установено, че експерименталната стойност на N (същото ц стойност) се различава надолу.
Най-добри пожелания, Руслан.
Опитах се да изпрати това съобщение на обратна връзка, но тя дава грешка.
Руслан, добър вечер.
Изпрати подробности за схемата и пощата.
Александър, здравей.
Опитвам се да се използва обратна връзка, но всеки път, когато има изпращане грешка. Когато все още можете да пишете?