Домашна машина за заточване на ножове

Повечето от частите за шлайфане stanochka може да се направи от почти всичко, следвайки общия принцип на устройството. Като пример можем да ламиниран шперплат кутия полиран или 8-12 мм, който се използва универсално за корпуси Съветския радио.

Основата трябва да бъде тежка - около 3,5-5 кг - в противен случай машината ще бъде нестабилна и неподходяща за тежки кълцане инструмент заточване. Затова приветстваме включване в строителните елементи от стомана, като например жилища база може да бъде "обувка" зона 20x20 мм.

Шперплат пъзел трябва да видя две части под формата на правоъгълна трапец с основи 60 и 170 mm и 230 mm. Когато разреза обезщетение за отпуска 0.5-0.7 мм при обработката на краищата те трябва да се прави и точно да отразява маркиране.

Третата част - наклонената равнина на размерите на шперплат дъски 230h150 мм. Той е монтиран между наклонените страни на страничните стени, където трапец bokovinok базирани на правоъгълна напречна страна.

С други думи, в основата на машината - един вид клин, наклонена плоскост, но трябва да се простира пред 40 мм. Ръбовете на страничните стени настрана повърхност междурелсие две линии разчленена половината от дебелината на шперплат. Пробийте във всяка дъска от трите дупки за закрепване винтове подробности. Прехвърляне Пренасянето до краищата на наклонената част, временно свързване на базовия елемент.

На задните странични стени са свързани бар 60x60 mm, който е монтиран в крайните двата винта от всяка страна. На лентата 10 мм за производство вертикален отвор отстъп в центъра на 50 mm, т.е. 25 mm от ръба. За да сте сигурни на вертикалността, по-добре е първо да пробия тънка сонда и от двете страни, а след това се разширява. Горната и долната винт в две Фитинги дупка с вътрешна резба M10, а в тях - 10 мм шпилка с дължина 250 мм. Може да се наложи да се коригира Има малко по-ниски Фитинги, ако тя не съвпада с оста на нишката.

Премахване на базовата равнина полегати част - това е необходимо да се променят чрез предоставяне на устройство за затягане и инструмент фиксиращ обработени.

Първо, настрана от предния ръб на 40 mm и тази линия pripasovochnoy ножовка рана жлеб дълбочина около 2 mm. Или обущар нож сечение изглед на горната част на дъската разцепи две фурнирни слоеве за образуване на проба, която може да бъде вградена 2 mm стоманена плоча е наравно с обща равнина.

Podruchnik състои от две стоманени ленти 170h60 и 150h40 мм мм. Те трябва да бъдат сгънати заедно по дългия край с еднакви вдлъбнатини по краищата и да направи три отвора 6 мм. Ленти от тези дупки трябва да дръпнете болтове, позициониране на капачката от горната, по-голяма чиния. Електродъгово заваряване propekite всеки капак на двигателя, то заваряване с плаката, а след това извадете заварка пръски и мелене плоча да се получи идеално равна повърхност.

Прикачване на тесен монтаж плоча към пробата на ръба и да се премести отвора, след осигури podruchnik болтове. Преди инсталация, също така е възможно да се хипнотизирам DC, това ще помогне за прецизиране малки остриета.

Във втората част на podruchnik - кастриран котарак. Той също така се състои от две части:

• горна L-образна скоба 150h180 мм рафтове ширина от около 45-50 мм. В
• Долна монтажна плоча правоъгълни 50x100 мм.

Детайли трябва да се сгъне като се сгънат част podruchnik, като монтажни плочи в далечния край на горната скоба. Ние извършваме в центъра на двата отвора се отмества 25 мм от краищата на малки части, чрез тях се свие детайлите на мм болтове два 8. Те трябва да започне в противоположни посоки, при което горната част на капачката (ниско) от GIB болт намира. винтова капачка и заварени към плаките и предварително полирано до получаване на чист филета.

На наклонени разчленена дъска 40 mm от края на линията на манометър слайд повърхност и произведе един отвор 8 mm в 25 mm от горния и долния краища. Свържете модел дупка и на ръба на среза мания по дължина на бода. Получената прорезът да донесе файл 8,2-8,5 мм.

Привързват затягане и монтажна плоча през отвора в плочата. Проектиране горния болт затягане на гайка, така че лентата поддържа минимална мобилност, след второто съединение се затяга гайка. За да стяга или освобождаване на дънната плоча (в ниша база) винт втора гайка на винта крило.

В родословни завинтва в основите на бара, се хвърлят в широка шайба и затегнете гайката на пръта не е превърната в Фитинги.
Регулиране блок трябва да бъде направено на малък бар на твърд материал измерване за 20h40h80 мм. Вземете carbolite, PCB или твърда дървесина.

На 15 mm от ръба на обувката е пробит в края 20 мм от двете страни на отвора се разширява до 9 mm, след това с вътрешна резба. Отстъп 50 mm от оста да се направи отвор пробити от последната, но в равнината на частта, която е перпендикулярна на предходната. Тази дупка трябва да е с диаметър от около 14 mm, освен това, той трябва да бъде много razvaltsevat кръг стържене.

Блок се завинтва върху щифта, така че е възможно да се регулира точно на височината на очите, без сложна система от винтови скоби, както при първоначалното машина, която, на практика, за да се реализира малко по-трудно. За блок е неподвижен по време на работа, е необходимо от двете страни на задното крило ядки M10.

Каретата и подвижни барове.

За заточване превоз коаксиално трябва да се заварява шипове 30 см сегменти M10 и гладка гладка лента на дебелина 10 мм. Необходими са също две твърди клинове размери дебелина около 50x80 мм до 20 мм. Във всеки бар, ползвателят и отстъп 20 мм от горния край трябва да се вземат 10 mm отвор.

На първия пост се завинтва пеперуда гайка, а след това шайбата широк и два бара, отново, шайби и гайки. В кубчетата може да се обездвижат правоъгълни шлифовъчни камъни, но това е по-добре да се направи няколко взаимозаменяеми точило.
Като основа за тяхното приемане лек алуминиев профил с плоска част на ширина от 40-50 мм. Това може да бъде правоъгълни тръби или профилни сегменти стар Екструзия профил.

Плоска част и обезмаслени кожи, "момент" се поставят върху него ивица от шкурка на различни зърно 400-1200 песъчинки. Изберете nazhdachku кърпа, и един от баровете лепило лента велур изправяне ножчета с абразивни паста.

Как да се изострят.

За правилното заточване измислям шперплат няколко шаблони с ъглите на 14-20? за рязане и 30-37? за кълцане ръбове, точно на ъгъла зависи от класа на стоманата. Secure паралел с ножчета до ръба и го натиснете podruchnik бар. Чрез модел регулирате ъгъла между равнините, заточване на тампони и наклонен участък дъска.

Започнете заточване голям (P400) бар ако ръба не е под прав ъгъл. Стремете се да налагане прие формата на права лента, без да се спирали и вълни. Намаляване на зърно и си отиват от двете страни на острието първия бар P800 и след това P1000 или P1200. Когато заточване лентата на острието да прекарат малко усилия и в двете посоки.

След заточване на острието трябва да се коригира "кожа" бар, на която малко количество паста ПИ. При изправяне остриета работни движение насочено само към ръба (на), но не срещу него. И накрая, малко съвети: ако усъвършенствате ножове с полирани ръбове и гравирани с тапети им хартиено тиксо към абразив обрушване няма никакви драскотини. Също така не боли да поставите върху повърхността podruchnik винил самозалепващата.

Уверете се, домашно приготвена със собствените си ръце, както го правим, го правим по-добре!