Дискове за циркуляри за дърво за надлъжно пилене

Максимална ефективност кръгъл видях работи със съответните консумативи - трион наоколо. Избор на устройство зависи от качеството на рязане, скорост, количество на отпадъците и отхвърлени части. Неправилното диск представлява опасност за себе си майстор - риска от наранявания.

Много от собствениците на средствата за дискови се опитват да направят в кръг, в пакет. Като правило, причината за високата цена на висококачествени консумативи. Но ако трионът се използва често и в големи количества материал - до избора трябва да се подхожда сериозно.

Характеристики надлъжно пилене

подреждане острие за надлъжно рязане

Това се нарича паралелни надлъжната трион природен дървесни влакна. За оптимално кръгъл диск с наклонени Профилни ножове. Остри ръбове наклонени ножове нарязани влакна са обелени заедно влакната и се отрязват за да се образува прах.

В процеса на рязане на повърхността изглежда vykoli, мъхавост, подутини, които са обяснени с разликата в свойствата на влакната, образувани в различни години.

На профила на повърхността засяга метода на разширяване на рязане, оформени зъби, стойността на развод. Зъбите са заточени под формата на триъгълник, така че на диска може да се управлява само в една посока.

Ключови свойства

Размерът на зъби

циркуляр с големи зъби редки

Дискове за циркуляри за дърво могат да бъдат универсални или Chistov. Fine предназначени за надлъжно или напречно рязане. Те се различават по размер зъби и окабеляване. По-голямата зъба, толкова по-добре се представя прекалено високите съкращения. Въпреки това, той прави напречен разрез грубо, сълзене влакна и може да направи бичен. Следователно кръгове с големи зъби трябва да бъдат избрани за надлъжно рязане. Кухини между зъбите трябва да са дълбоки - да се улесни отстраняването чип. Оптималният брой на зъбите на диска за разрязване диаметър от 250 mm е 20 - 24 броя.

Когато планираните надлъжно и напречно рязане на дърво, избра средните зъби за напречно рязане трябва да бъде около 46-48 зъби.

Ако се използва за надлъжна режещия диск с фини зъби, работата ще бъде много бавен, инструментът да прегрее. Това е много опасно явление, което заплашва много проблеми:

• "Burns" видя кръг;
• Saw се отдалечава от линията на рязане;
• в местата за прегряване на материала се подува и засилва триене;
• където пиенето на повече топлина, тя се деформира, придобиване на формата на витло.

За да се намали въздействието на внезапен и бързо прегряване на повърхността на платното направя дупки и слотове. Те действат като термични компенсатори и разположени радиално от центъра към ръба. Редица модели на отвора частично запълнена с мед, тя намалява шума допринася за бързо охлаждане. Има модели с provaltsovannymi вдлъбнатини, които намаляват напрежението в посока на радиуса. Те се появяват по време на работа при високи скорости.

Универсални пълни дискове са рядкост. Един пример - общността на KWB Серия "Т", те са специално проектирани за циркуляри, и не са подходящи за кръгово.

Колела за рязане могат да бъдат подадени от метал (монолитно) или избит с твърда сплав (волфрамов карбид). Кобалт или волфрамов карбид зъби позволяват да се справят с по-твърди материали. Но те имат някои недостатъци.

Монолитна съвсем скоро да стане скучна, от която се нуждаят, за да редактирате и изостряне. Може да се изостри няколко пъти, процедурата е проста и може да се научи самостоятелно. Тези дискове обикновено предназначени за надлъжно и напречно рязане дърво.

С твърдосплавен триони е по-скъп, обаче, срокът на експлоатация преди първия изострянето много повече. Те са заточени на специално оборудване. Но този вид картини най-популярни сред потребителите. Тъй като разходите за това се отплаща добре преди необходимостта от заточване. Затова затъпени устройството и не се хвърлят жалко. Твърдосплавни ножове работят повече върху плътни материали: метал, притисна плоча, ламинат.

На повърхността на всяка лопатка от споменатите основни размери: засаждане и на открито. От външен размер не зависи от скоростта или чистотата на разреза, но това се отразява най-голяма дълбочина на рязане. Външният диаметър трябва да се избира с оглед на мощността на двигателя. диаметър на отвора трябва да съответства на размера на шайбата власт. Има няколко стандартни диаметри, най-често срещаните - 30 мм.

Аксиални и радиални биене

За прецизност работа отклонение гама от равнината на рязане е един от най-важните индикатори. Нарушават чистотата на разреза може да бъде радиално или радиално биене, то също така намалява срока на експлоатация на инструмента. Професионална работа е възможно, когато биене по-малко от 0,15 мм. Най-високото качество, а не евтини платове имат толеранс от не повече от 0.05 mm. Придобиването на такива консумативи за любителски рязане метал или дърво е неподходящо.

Ъгъл смилане зъби

Трябва да се има в предвид: надлъжни кръгови срезовете не могат да работят Disk Saw-tortsovok. Това се дължи на различния път на лентата в детайла. Например, кръгове за мощност маятникови наклонени по време на работа при отрицателен ъгъл. В тази позиция на работните ръбове на зъбите режат по-лесно, намаляване на натоварването на електрическия двигател. Повишената ефективност в сравнение с кръг с положителен ъгъл на зъбите. Когато преместите диска на циркуляра на махалото траектория ще намали всеки материал, който не е на най-неотложните области на зъбите. Двигателят работи с високо натоварване, намалена ефективност, много е вероятно да прегрее.

В идеалния случай, трябва да се зъби, разположени по отношение на материала, като ножа рендето. Bad вариант - перпендикулярна на рязане, като брадва, оставяйки бичен зъби.

В същото време, ако диск с отрицателен смилане на използвани циркуляра зъби, заготовката да се изгради по-лошо отклони стружки. Разрезът ще отиде по-бавно.

Избор на диск разрязване дърво

нож за надлъжни прорези с карбид зъби

Изчерпателна информация за дисковете могат да бъдат получени само от към специализиран магазин. Тук, за разлика от пазарите и малки магазини, продуктови каталози, предоставени с подробно описание.

Един внимателен прочит на информацията, съдържаща се на диска също ще помогне да се разбере. Под формата на символи на споменатия материал върху който може да работи лист, рязане посоката, указана със стрелка (надлъжно или напречно). Винаги се определи най-високата скорост на рязане в обороти и в много случаи ъгълът на наклона на зъбите. Отрицателен ъгъл се нарича «отр», положително - «поз». В навечерието на фигурата - фигура в градуси. За назначаването на диска беше ясно наведнъж - боя митра трион или циркуляр.

може да се оцени качеството на диска дори визуално изследване на повърхността. Ако Блънт зъби могат да бъдат коригирани, слабата корпуса - това е нелечимо дефект. Внимателно проучи качеството на смилане на.

Един добър пример от центъра към периферията на вълните чрез полиране. Те изтъкват, че кръгът от специално калибрирана след полагане на печат, полиран и регулира.

Евтини кръгове не са предмет на индивидуално подобрение. Полиран в най-добрия случай лист. Ясно е, че на първо място на по-добре балансирано, метал стреса по време на трион ще бъдат разпределени равномерно. В грубо полирани, груб диск силно се придържат смола и стърготини, сериозно пречи на работата.

Видях кръгове скъпо лазер могат да бъдат етикетирани, което гарантира тяхната безопасност по време на целия период на експлоатация. Етикетирането е полезно не само по време на покупката, но също така и за заточване и поддръжка.

Зъби - критерии за подбор диск

На първо място при избора привлече вниманието към броя на зъбите. А именно, това показва, приспособлението за цел. Твърдосплавни колела с малък брой са напълно подходящи за груб надлъжно зъби видяха много различни видове дърво, режещи екструдирани листове. Ако те пресичат на зърното - линията ще бъде помия.

Разрязване може да се използва и хард кръгове с средният брой на зъбите. Те ще се справи с трион рязани масиви мека сплав, напречно рязане.

Геометрията на изостряне

форма на заточване на зъбите на монолитна диск: в горната част - право надолу - извита

Това е важен параметър, който оказва влияние върху скоростта и чистотата на работа кръга. Карбид дискове. Вие ще намерите най-трапецовидна или прави, плоски зъби или променливо.

Когато говорим за положителен или отрицателен ъгъл на смилане зъби, което означава ъгълът между радиуса на диска и режещия ръб. Ъгълът зависи от това как чисто и бързо ще се изрязват заготовки, изработени от различни материали.

Директен заточване на груб строеж, например, надлъжно рязане. Тя осигурява бърз ход в дебелината на дърво, с ниско качество.

Променлив заточване за рязане заедно и в различните видове дърво, Пресованата плоскост, пластмаса, шперплат.

Отрицателни заточване с променлив наклон е добре за тапицерия работа по пресовани, трупи, пластмаса, меки метали.

Трапец смилане не се използва за рязане на дърво. Тази форма позволява на материал от зъбите разцепване: трапецовидни зъбни триони "груб", и по-нататъшно разширяване на плоски крайни подравнява, предоставяща подреден и чисти. Използвайте консумативи със заточени за работа върху ламината, пресовани, метали и пластмаси.

-Редки заточване на парчета прав и тъп наточени резци. Тези устройства ще оцелеят дори недълготрайни работа по бетон.

За надлъжното рязането е удобен за използване джанти с хранене спирки. Всеки нож изхвърлят издатина, които не дават твърде бързо се хранят на материала. Ограничител увеличава дълбочината на рязане и предотвратява остриета от възела.

Монолитните колела. Тяхната заточване се извършва в една проста схема:

• прав - зъби заточени като ножовка;
• извита - в горната част на всеки зъб "назад".

Директен заточване е добро за точна работа на дължината и ширината на различните видове дървесина. Извитата - за ускорено надлъжно и напречно рязане само меки материали.

За надлъжно рязане замразени дърво триони добрите права заточени ножове, подсилен корпус и по-голяма ширина на триона. За да работите върху сухо вещество е най-добре да се избере дискове с променлив наклон заден ръб.

Тънки дискове трион по-бързо, прекарват по-малко енергия, тъй като те имат по-малко отпадъци - трици. Въпреки това, когато грубата работа, която се спука, така че дебелината се избира в зависимост от характера на работата.

По време на работа, че е важно да се защитят дисковете от напречни натоварвания, време е да ги изострят и не прегрее.