Дестилация и ректификация на растенията

1. Дестилационен растителна

Отстраняване и дестилация, дестилация често се нарича, е термичен процес разделяне на течни смеси на техните съставни части.

Дестилация нарича дестилация смес с пълна кондензация на парата, получена. Дестилацията може да се извършва непрекъснато и в периодичен настройки.

Фиг. 1 е диаграма на непрекъснат дестилационната инсталация на два етапа. Binary взаимно разтворими смес навлиза в устройството за предварително нагряване 1 с параметри, като в точка А, и се нагрява до кипене състояние, съответстващ на точка В. В дестилационния апарат се получава смес от 2 чифта, съответстващ на точка В. Освен това, при концентрация х2 двойка подава в кондензатора двоичен 3. кондензаторни пара смес става при х2 = конст, но неговата температура се понижава от t1 за тон След това дестилатът се подава към втория апарат етап дестилация, устройството 4, където двойки се получават с по-високи концентрации (> x3 х2). Тъй като устройството на втория етап парите, които влизат в кондензатора обратен хладник 5.

В dephlegmator настъпва частична кондензация на парата (EF линия), и получената влажна пара, съответстващ на точка F. влажна пара се суха пара при концентрация, съответстваща на точка 3, и течен с концентрация, съответстваща на точка М. влажна пара влиза в сепаратора 6 сепаратор пара се отделя от течността. Течен концентрация x3 x4 се изпращат към кондензатора 7, където се превръща в дестилат и от тях, се подава в резервоара на крайния продукт 9.

Фиг. 1. Управление двустепенно дестилационна колона с обратен хладник, и разделяне на парите във втория етап и процеса на диаграма

Фиг. 2. Дестилация на растенията. 1 - алембик; 2 - кондензатор; 3 - дестилат резервоар; 4 - термометър; 5 - кран за понижаване дъна; 6 - горивна камера

2. Дестилация инсталация

За постигане на най-пълното отделяне на компонентите, използвани по-сложно дестилация - поправка. Отстраняване е противоток реакция на парите, получени чрез дестилация, течността, която се получава чрез кондензиране на парите. Процесът на дестилация се извършва в инсталации, където има отопление, изпаряване на сместа и след това многократно топлина и маса прехвърляне между течност и пари фази, нискокипящ компонент се прехвърля от течната фаза на пара и висока точка на кипене компонент - от парната фаза в течността.

Фиг. 3 показва електрическата схема на процеса и коригирането в дестилационна колона с три плочи, които имат по една капачка.

В алембик I изпарява бинарна смес 1. двойки на смес 2 в дестилационната колона се издигат нагоре и ги изпълняват от dephlegmator III (IV през сепаратора) потоци кипене - течната смес е двоично състояние 5. двойки състояние точка 2 на първата плоча взаимодействат със състоянието на обратен хладник 5, което води до образуване на двойка състояние 4 и състояние 3. рефлукс изпарения на изхода на колоната поправка II, като параметри в точка 8 на диаграмата, влизайки в dephlegmator, частично кондензира от топлината, отдадена вода,

който циркулира в dephlegmator. (Процесът е по линия 8 - д). Vapor-течна емулсия с параметри, съответстващи на точка влиза сепаратор IV, сепараторът отделя пара с параметри точка 10 от течността (рефлукс), параметрите, от които се определят от точка 9. двойки отделя V влиза в кондензатора, където е напълно кондензира до състояние на точка 11 и под формата на готов продукт (коригирано) влиза събиране резервоар VI в.

Метод топлина и трансфер на маса върху горната плоча е както следва: течността (обратен хладник), получен в сепаратор IV, с параметрите на точка 9 е в контакт със състоянието пара точка 6, идващи от predshestvuschey по долната двойка плоча, при което е налице частична кондензация на пари s2 към държавата и последващото им разделяне.

Това произвежда пара състояние 8 и състояние 7. кипене под обратен хладник за вертикална тръба слива в дънна плоча и влиза в контакт с състоянието на пара 4. След отделяне на образуваната кипене състояние 5 и 6 състояние и чифт т. D.

Фиг. 3. Схема на дестилационната колона и процесът на отстраняване на диаграмата

Дестилация единица са периодични и непрекъснато действие. Монтаж състои от дестилационна колона, а dephlegmator, кондензатор-охладител, нагревател изходен смес и колекции дестилат и дъна.

В партида дестилация (фиг. 4а), сместа се зарежда в 1 см и се нагрява с пара преминава през бобината 6. Получената пара се подава към колоната два от които се изпращат през тръбата в кондензатора обратен хладник 3, където частично се кондензира. част от кондензата (обратен хладник) се връща обратно в колоната, от друга страна (дестилат) се влива в кондензатора 5, и отстранява в дестилат приемник (7,8). В началото на процеса в колоната произхождат от един чифт куб богати ниски кипяща компонент. През този период, той изисква относително малък размер на рефлукс за изолиране на парата от компонент висока точка на кипене, съдържащи се в него. По време на процеса на излизане от дъното на двойката ще бъдат все обогатен с компонент с висока точка на кипене, следователно количеството на кипене трябва да се увеличи, за да го направи пара.

Фиг. 4. Схема на дестилация единици. и - за периодично коригиране; б - за непрекъснато дестилация: I - компонент с ниска точка на кипене; II - компонент висока точка на кипене; III - кондензат; IV - Tatka; V - смес на дестилация; VI - вода за охлаждане

В непрекъсната дестилация време на инсталационния процес, условията на труд не се променят, че ви позволява да зададете точния начин и автоматизиране на процеса. Престой между операциите отсъстват, потреблението на топлинна енергия е по-малко от операция партида, то е възможно да се използва топлината на остатъка върху нагряване захранващата смес в топлообменника 12.