Derevica хигроскопични и топлоизолационни свойства на дърво

Дървена ламперия стена е разделена на видове други характеристики. На първо място, в съответствие с геометрични параметри: дължина, ширина, дебелина. Дървената летва се променя по дължината на профила, за сортиране на дървесина (смърч, бор, Basswood, бреза, лиственица, трепетлика). Качество дървена облицовка измерва с броя и размера на възела, присъствието червейни дупки, присъствието на гъбични лезии дърво. Въз основа на тези критерии, за следните видове дървена облицовка: облицовка панел, блок-хаус, "American", "Облицовка". Напред.

Топлопроводимостта на дърво - способността на дървото да провежда топлина от една повърхност към друга, W / т- ° С. В сухо дърво извънклетъчната пространство и вътреклетъчното пространство, изпълнено с въздух, който е лош проводник на топлина. Напред.

Aspen шестм вие никога няма да се намери. Поради своята влажност трепетлика е с много висок коефициент на свиване, и тя достига около 40%. Cube сухо остриета трепетлика тежи около 500-600kg. Напред.

Топлопроводимостта на дърво - способността на дървото да провежда топлина от една повърхност към друга, W / т- ° С. В сухо дърво извънклетъчната пространство и вътреклетъчното пространство, изпълнено с въздух, който е лош проводник на топлина.

Derevica хигроскопични и топлоизолационни свойства на дърво

Абсорбция на влага - способността на дърво да абсорбира вода пара от околния въздух. Абсорбцията на вода съотношение маса характеризиращ пара абсорбира образец дървесина теглото му в абсолютно сухо състояние и се изразява като процент. Причината за проникване на влага дърво - пара сорбция на вътрешната повърхност на стените на клетките и ги кондензира в microcapillaries. Най-високата стойност на абсорбция на вода за повечето видове дърво - 30% при 20 ° С Абсорбция на влага зависи малко от дървото.

Изолационни свойства зависят от дебелината на стената и коефициента си топлопроводимост на материала, от който е изработена. Топлопроводимост - способността на материала да предава топлина. За количествено определяне на тази характеристика, се използва коефициент на топлопроводимост. което е равно на количеството топлина, преминаваща в продължение на 1 час в 1 m дебел проба материал и е с площ от 1 m2 при температурна разлика на противоположните повърхности 1 ° С

Сравнение на различни топлопроводимост на стенни материали:

Тя може да се види, че дървото - най-добрата топлоизолация в сравнение с други строителни материали. Това е шест пъти по-ефективен тухла и половина - пяна.

Свиване и подуване
Това се нарича намаляване свиването на линейни размери и обем на дървото, когато се изсушава. Свиване започва с премахването на дървен материал, свързан влагата след пълното отстраняване на свободния й влага. Пълен свиване дървен материал, когато е в абсолютно сухо състояние при влажност 0%, произведени само експериментални цели. Свиване на дървесина в различни посоки, не е същото. В дъски, получени чрез рязане на надлъжната отвора, общото свиване в ширина може да бъде до 8-10% от дебелината - 4- до 5%, а дължината - не повече от 0,1-0,3%.
Тези табла, от които можем да произвеждат кошери, като правило, изсушава се и този дървен материал е в състояние на равновесие на съдържанието на влага, т.е., количеството на свързана вода в него не се променя много, затова в процеса на съхранение и обработка на дървен материал свиване тя вече не се случва. Ако трион трупи в дъски ще се появят скоро след рязане, е необходимо да се осигури квоти за свиване, така че след сушене и дървен материал на заготовки бяха поставили измерения. Трябва да се има
в ума и това е по-плътна (тежка) дърво изсъхва повече.
Дървото е в състояние да абсорбира влага от околния въздух, което води до повишаване на съдържанието на свързана вода и набъбване на дървесина. Подуването е феномен обратен свиване на. Подуването се наблюдава с увеличаване на съдържанието на влага в дърво до лимита на хигроскопичност. Увеличаване на свободната вода, което изпълва кухина дървени клетки не причинява подуване.
Вътрешни напрежения, пукнатини и увиване на дърво. Напреженията в гората, които се случват, без прилагането на външни сили, се наричат ​​вътрешни напрежения. Те възникват поради нееднаквото деформация на дървесина в изсушаване или овлажняване. Като основна причина за стреса по време на сушене на дървен материал - неравномерно разпределение на влага. Първоначално, влагата се изпарява от повърхностните слоеве на дърво. Ако тези слоеве се изпари ще се изпари и свързаната с всички свободни влага, общото съдържание на влага ще падне над лимита хигроскопичен. В този случай, както знаем, трябва да започне свиване на тези слоеве. Въпреки това, поради значителен процес инерцията свиване, особено в дебели дъски, вътрешните слоеве от дърво все още ще бъдат мокри. Такова неравномерно разпределение на влага пречи на свиването на слоеве горната дървен материал, при което се подчертава в напрежение дървени дъски повърхността и зони на компресия в интериора.
Когато започне да спада под пределната хигроскопичност, тези слоеве също ще започнат да се свие в процеса на по-нататъшно влажност сушене дъски във вътрешността на слоеве. В този случай за якост на опън в площта ще намалее, но не и напълно да изчезнат. Тогава няма да има напрежението при опън във вътрешната зона, и в повърхността - .. натиск, т.е. напрежение да смените знака.
Ако по време на бордовете на сушене, за якост на опън, якост на опън постига опън дървен материал от другата страна на зърно, може да се появи на пукнатината. В началото на сушенето те се появят на повърхността на борда, а в края - вътре.
Вътрешни напрежения се задържат в изсушен материал и да причини влошаване на размера и формата на части при обработка на дърво. Оцеляване след изсушаване, остатъчните напрежения могат да бъдат отстранени чрез допълнително обработване на нарязан равномерно овлажняване на мокра пара или повърхностните води. За да се определи наличието на вътрешно напрежение може да бъде тесен (10-15 mm) напречни сечения на дъската. Ако известно време след разрязване на проба започва да се деформира, това показва наличието на вътрешни напрежения в борда. Ако не са мерки за отстраняване на вътрешните напрежения трябва да бъдат предприети в тази борда, елементите, направени от него почти сигурно ще "доведе".
Трябва да се отбележи, че иглолистна дървесина от твърда дървесина, от които по-голямата част, произведени кошери и пчеларство оборудване, остатъчната вътрешен стрес-малка от тази на твърда дървесина.
Големината на остатъчното напрежение се отразява и на метода на сушене дърво. Стойността на остатъчни вътрешни напрежения при атмосферно сушене е няколко пъти по-ниска, отколкото след сушене в специални температурни камери. Когато атмосферно сушене на дървен материал се поставя под стряхата в стека, но така, че дъските не хващат целия самолет с друг. За тази цел, когато се определя върху купчина борда след 1 - 1.5 m се поставят малки кокетни дъски (облицовки), в резултат дъски се образуват между пропуските вентилационните. С цел намаляване на напукване на дъските екстремни подложки изплакнете с краищата на дъски. В най-горната част на комина на борда равномерно поставени някои товари, като тухли. Купчината с дъските трябва да бъдат поставени на равна повърхност, най-долния борд на комина трябва да бъде най-малко 50 см над повърхността на земята. В зависимост от метеорологичните условия, атмосферно сушене продължава от 2 седмици до няколко месеца.
Дърво увиване, породени от разликата в свиването и подуване на дървесина в различни посоки. Увиване може да бъде напречна или надлъжна. Вендузи се изразява в промени във формата на борда на напречното сечение. Основният съвет (изрязани от централната част на лъча) намалява размерите си към краищата. Тъй като разстоянието от основната дъска (център лъч) намалява дъски за увиване.
II Лодка (1927) предлага да се вземе предвид, е собственост на дървесината и производството на кошери дъски заковани, така че те да излезе на ядрото, а не вътре в кошера. В противен случай, тя може да се образува пукнатина.
Когато изкривявания по дължината на дъската може да се огъва придобиване дъгообразна или да приеме формата на спираловидна повърхност. Правилното опаковане, сушене и съхранение на дървен материал елиминира деформиране.

Плътността на дърво
Дървесината се състои от дърво вещество (материала на клетъчните стени) и празнината - кухините вътре в клетките и междуклетъчните пространства. Плътността на дърво вещество не зависи от вида и е равно на 1 530 кг / м 3.
плътност Wood - масовото съотношение на дървото на обема. Плътност зависи преди всичко от структурата на дървото, което е. Е. породата. В същото време това зависи. Дърво на влага, така приема всички параметри на физични и механични свойства на дърво (в т. Ч. И плътност) водят до стандартна влажност от 12%.

Плътност дърво се разделят на три групи:
1) скали с ниска плътност (510 кг / м3, или по-малко): смърч, върба, кедър и кестен, липа, елша, трепетлика, ела, бор, топола;
2) скала със средна плътност (550-740 кг / м3): бреза,
бук, бряст, круша, дъб, бряст, клен, лиственица, явор, Rowan, тис, ябълка, пепел;
3) скала висока плътност (750 кг / м3 и по-висока): акация, габър, дрян, чемшир.

Плътността на дървото зависи от нейната твърдост - способността на дърво, за да устои на проникване на твърди тела повече. Според степента на твърдост всички дървесни видове могат да бъдат разделени в три групи, също с меките скалите ще се побере породата с ниска плътност твърда дървесина - средна гъстота на скали и много здраво - скали с висока плътност.

Топлопроводимостта на дърво
Топлопроводимостта на дърво - способността на дървото да провежда топлина от една повърхност към друга, W / т- ° С. В сухо дърво извънклетъчната пространство и вътреклетъчното пространство, изпълнено с въздух, който е лош проводник на топлина. Масив провежда топлината по-добре от свободно. Повишената влажност дърво увеличава топлопроводимост, тъй като водата в сравнение с въздуха е по-добър проводник на топлина. Топлопроводимостта на дървото също зависи от посоката на топлинния поток по отношение на дървесните влакна. Топлопроводимостта заедно влакното е около два пъти по-висока от напречно.

Способността на дърво за провеждане на метални крепежни елементи
При движение гвоздей в дървото перпендикулярно на влакната са частично изрязан, и частично извита. Така дървесни влакна са преместени с изключение на страничната повърхност на налягането на ноктите, което причинява триене, запазване на ноктите в дърво.
Характерен на дървесината да държи метал прикачения файл е усилието, необходимо за изваждане пирони или винтове с размерите на данните. Големината на разтегателен устойчивост зависи от посока по отношение на влакна и плътност дърво. За изваждане на пирон забит в челната страна, той изисква 10-15% по-малко в сравнение със сила силата, необходима за разхлабване на същото пирон изкован надолу влакна. По-голямата плътност (твърдост) на дървен материал, по-голяма устойчивост на опън на нокътя или винт. Устойчивост на опън на дървени винтове около два пъти повече, отколкото ноктите. Като се има предвид, че пчелните кошери, обикновено изработени от иглолистна дървесина с дървени ниска плътност обвързани стени кошер корпуси и магазини ъглите произвеждат по-добре лепило и с винтове или винтове.
Дърво на влага улеснява включването в ноктите си, и по този начин вероятността за разделянето на дървесината малка, но когато са сухи нокти дърво държи намаляване на капацитета.

Устойчивост на цепене на дърва
Това е - способността на дърво чрез действието на силата на заклинване разделен на части по влакната (сплит).
Отцепването обяснено малък дървен материал свързване по дължината на багажника влакна. Softwood има преки дървесни влакна и следователно по-податливи на напукване от твърда дървесина с влакна намотка. Вероятността за разделяне на борда, когато закове пирон, че ще бъде по-висок е по-близо до края на дъската, за да забие нокти. Намаляване на вероятността от напукване на борда може да бъде на мястото, ако ноктите предварително пробит отвор, чийто диаметър тренировка 10-15% по-малко от диаметъра на нокътя.
Това намалява вероятността от осколки дъски и повишава устойчивост на опън заковаване не е точно перпендикулярно на повърхността на дъската, а под лек ъгъл към него.
Особено важно е да следвате това правило, ако по време на работа на борда, се прилагат периодични динамични сили (за полагане на подови, в производството на подови настилки и м. П.).

дървени пороци
Основните недостатъци на дървесината, която може да повлияе на качеството на продуктите на пчелни има възли и пукнатини.
Възли са клонове на база затворена в дърво барел. Дървени възела се различава по-тъмен цвят и има независима система от годишни слоеве. Възли, имащи дърво без признаци на мека гниене, наречени здрави. Здрави възела с един или няколко пукнатини, име на здрави възли с пукнатини. Възли с мека упадъка заема не повече от 1/3 от нарязани квадратен възел наречен гниенето, и заемат повече от 1/3 от площта - гнила. Загнили или развалени възела, в който се огъват дървесината изцяло или частично заменени с насипно тегло ръжда-кафяв цвят, наречен тютюн.
За производството на пчелни кошери и пчеларство оборудване, се препоръчва да се използва дървен материал с малко количество здрави и напукани възела. Ако е необходимо, можете да използвате дървото да гният и тютюн възела, но в този случай е необходимо да се напълно пробия на възлите и на тяхно място сложи лепило дървени дюбели, поставянето им в посока, успоредна на влакна на борда на фибри.
При нанасяне на дървени детайли, в които има възела, трябва да се спазва изключително внимателно, тъй като е в контакт с ръба на режещ инструмент в много неизгодно положение рязане условия варират и детайла да "огън". Резкият и внезапната промяна
детайл позиция често води до сериозни наранявания. Особено в плътни възли са иглолистни дървета. По този повод има дори една притча. Преминаването в друг свят Carpenter казва последните му думи: ". Всичко, което мога да прости всичко, но кучка смърч - никога"
Най-малкият брой на възела е с дървен материал, който се намира в долната част на багажника дърво (бордови дневници).
Пукнатините са прекъсвания по дървесните влакна. Пукнатините могат да се появят в нарастващата дърво, и по време на сушене на дърва. Всички разновидности на пукнатини, по-специално чрез нарушават целостта на дървен материал и да се намали силата си. Най-важните части товароносещи, например, в най-добрите барове кошер рамки, пукнатини не са разрешени. В други заготовки оставя малки външни недостатъци, които трябва да бъдат поправени пълнител за дърво или от фини стърготини смесва с водоустойчива лепило.

Дълготрайност на дървесина на склад
Ако дървесина на съхранение разположени неправилно начин се влияе неблагоприятно от много външни фактори, като прекомерна влага или прекомерно изсушаване, което причинява напукване и ефектите на различни видове гъби и насекоми. Различни видове съпротива дърво на тези неблагоприятни фактори е различно.

дървен материал
Получен чрез изрязване трупи дървен материал. Основната дървен материал, който се използва в бизнеса с пчеларство, са дъски и барове.
Дървесина - дървен материал и 100 мм, широчина по-голяма от два пъти дебелината.
Барове - дървен материал нарязани до 100 mm, с ширина не повече от два пъти дебелината.
Дървен материал има следните елементи: формация, край, край, край.
Plast - широк надлъжната страна на дъската, както и всяка страна, дървен материал квадрат.
Edge - надлъжна тясна страна на дъската.
Edge - линията на пресичане на две съседни страни на дървения материал.
Butt - край напречната страна на дървения материал.
По местоположение в дървен материал лог разграничат основните централни и странични бордове.
Основният съвет съдържа в сърцевината на дървото и най-голям брой възли на всички сортове, които намаляват качеството и механичните свойства на борда на. Много често в основата на растящите дървета пукнатини. В допълнение, този форум е по-податливи на напукване по време на сушене.
В централните дефекти табла често се появява от вътрешната страна (с лице към ядро) пластик дъската. Защото от централните дъски всички годишни кръгове се изрязват, тези съвети е по-малко от сърцевината, склонни към напукване.
Side борда получена в процеса на рязане на трупи зона, разположена между централните дъските и плочи. Side борда чепати по-малко, не е нужно разклонени възела, те лесно се обработва и да има по-чиста повърхност. Странични табла съдържат по-малко дефекти и да имат по-добро качество, отколкото централната и основната дъска.