циментови технологията на производство винтове, опаковки, plastifkator, мини растения, хидратация, производство

технология при производството на цимент

Има определени производствени техники, чрез които продукцията е прилично качество цимент. Всяко отклонение от тези промени на свойствата на крайния продукт и да повлияе на възможността за неговото по-нататъшно използване в строителството.

Суровини за производството

Суровината се използва:

1. Различни видове глина (глина, глинеста скала, глина, шисти, льос глинеста).
2. Карбонатни скали (креда, варовик, мергел, доломит седиментни скали, варовик черупка скални).

Освен основните компоненти в състава на цимент въведени коригиращи добавки, които променят свойствата на цимента. Този гипс, фосфогипс, апатит, и силиций, алуминий и глина, съдържаща добавка.

Суровините добивани в депозити варовик и глина под формата на руда. Конвейерът настъпва руда парчета, преди смилане 10-15 см в диаметър. Този материал се транспортира до завода, където той се натрошава и се изстреля в пещ.

цимент завод верига в

оборудване

В процеса на производство на цимент е необходимо комплекта оборудване за следните дейности:

• Добив на суровини.
• транспорт на суровини до мястото на производство.
• суровина раздробяване.
• Печенето на суровина за клинкер.
• Смилане клинкер гранули.
• Смесването на наземни компоненти.
• Опаковане на торби цимент.

Mini-растение

За разлика от големите циментови заводи, мини-завод позволява бързо да започнат свой собствен производство на строителни материали. Не е необходимо изграждането на основен капитал. Малък размер позволява да се намали персонала.

Използваното оборудване е по-малка консумация на енергия и толкова бързо плаща за себе си. Въпреки икономиите, качеството на цимент, произведени в съответствие с европейските стандарти. Цената на този мини-завод зависи от набор от съоръжения. Като цяло, той може да бъде около 2,5 милиона рубли.

Сухият процес и технология

Този метод е най-икономичен. Водата в не се използва. Варовик, глина и камък се раздробява, суши се и след това се смила фино. Получената брашно се смесва и изстрел в пещ за производство на клинкер гранули. По-нататъшен процес не се различава от подготовката на цимент и по други начини. Клинкер се смила, коригиращи добавки са въведени в него. Изходът е завършен продукт.

омекотител

Пластификаторът е химична добавка в цимент, който е в състояние да увеличи циментова суспензия за подобряване на нейната здравина и еластичност. Това намалява консумацията на цимент и силата на замразения разтвор се увеличава.

В допълнение, някои видове пластификатори могат да подобрят мразоустойчивост, устойчивост на вода и устойчивост разтвор за образуването на "изцветяване". Циментова замазка. който добавя пластификатори, не ще се счупи на студено или на топлината, и служи да бъде няколко пъти по-дълго.

Пластификаторите са на разположение под формата на течност или прах. Се добавят директно в разтвора по време на подготовката му.

При тестването на цимент сила с помощта на специални форма.

Те са изработени от стомана и се използват за следните цели:

1. За производството на цимент и бетон проби.
2. За определяне на линейно свиване на суспензията на цимент.
3. За изчисляване на напрегнатост на цимент или бетон в компресия и напрежение.

Шнекове са превозвачите, както и на която доставката на цимент в разпределителни устройства. Поставянето на цимент през тръбата на шнека се извършва с помощта на въртящ се спирала.

мотор-редуктор се използва за неговото въртене. На шнекове могат да се поставят във всяка равнина, която осигурява желаната посока на цимент фуражи. Диаметърът на тръбата на шнека е стандарт - 219 мм. Ако е необходимо, дължина на винта може да се увеличи чрез инсталиране на допълнителни единици.

хидратацията на бетона

Хидратиране на цимента - е процес на втвърдяване на цимента суспензията по време на неговото взаимодействие с влага. Процесът на хидратация може да се забави или дори да се счупи при сух хоросан или когато тя замръзва.

По-специално, през лятото топлина заплашва разтвор сушене. Следователно, по време попълнено хоросан желателно поливане вода или полиетилен капака на първата седмица, за да се предотврати изпаряването на влагата. Winter покритие трябва да се конструира за да се предотврати замръзване разтвор.

Степента на хидратация може да се променя чрез добавяне на цимент суспензия на подходящи модификатори. Те са в състояние да се подобри стабилността на разтвор и замръзване на сушене.

Добавки в циментово-за хидроизолация и за цвят

С помощта на специални пълнители - обаждащите се, успява да осигури свойства хоросан хидроизолация. При смесване с циментов хоросан, такива добавки допринасят за образуването на кристали, предотвратяване на бързото изпаряване на влагата от разтвора.

Силата на такова решение е подобрена. В крайна втвърдяването настъпва растеж на кристалите и запушване на порите, присъстващи в бетона. Такава бетон става водоустойчива.

С помощта на добавки променила цвета на циментовия хоросан. За тази цел, багрила се използват въз основа на оксиди на различни метали. Например, червен железен оксид ще направи цимент червено, зелено, хром оксид зелено дават цимент, обикновен черен сажди правят цимент.

Трябва да се отбележи, че чисти цветове, няма да могат да получат, както и естествен цимент цвят - сив, и е трудно да се превърне в един от най-ярките цветове.

цимент трансбордиране

Работа на готовия цимент - е в процес на доставка на цимент със специално оборудване и последващо разтоварване. За претоварване на цимент използва зарядни устройства, които са в състояние да слезе в отворения люк на цимента и херметично фиксиран в него.

Разместете цимент от освободен навън, през вентилатора на прах въздух. Като страна хардуер и отдолу водосточна тръба се използва за разтоварване. При работа с вагони на цимент, използван за винтове улеи, асансьори и помпи.

Опаковка торби, оборудване

Опаковане на различни видове цимент в отделни торбички, изработени с цел прецизно дозиране, както и защита от влага цимент. Материалът за торбата е многослоен крафтхартия с повишена устойчивост на влага. Опаковка на цимент се осъществява чрез специални апарати за пълнене, работещи в и автоматични режими.

Цимент се подава от силоза в пакетиращия където се произвежда в пълнене торби. Когато торбата достигне желаното тегло на цимента е спряло. Пълен чанта опаковани и се подава към конвейера.

Складиране, съхранение и транспортиране на цимент

Цимент има редица функции, които оказват влияние върху начина на съхранение. Тя постепенно губи качеството му не само за контакт с влажни повърхности, но също и поради абсорбция на влага от въздуха.

Следователно, съхраняване на цимент в торби е разрешено само в затворени складове с нормална влажност и добра вентилация.

Положението е различно, със съхранението на насипни цимент. Складове за това, в зависимост от проектните характеристики могат да бъдат силоз и бункер.

Силаж запаси - са метални или стоманобетонни контейнери, резервоари, инсталирани вертикално. В долната част има конуси за дозиране на цимент в цимента. Hopper или съхранение polubunkernye представляват различни форми контейнери, както поставя над нивото на земята и под земята. доставка цимент на склад се извършва конвейери, и разтоварване - използва механизми винт.

За транспортиране на цимент специален цимент вагони, използвани от железници. Те цимент се транспортира в насипно състояние. Това е доста икономичен начин за бързо разтоварване на автомобилите. При транспортиране на цимент в торби, използвани от конвенционалните товарни автомобили.

доставка на цимент бетоновози

За превоз по шосе на цимент, използван за цимент, които са монтирани на трактора с танкове. Те се отличават с капацитета и метода на натоварване. Самостоятелно товарачни машини може автоматично да изтеглите свободно цимент от железопътни вагони и силоз.

Заредят машини са на върха на отворените люкове, където цимент се изпомпва през маркучите. За да се разтоварят съдържанието на цимент са под специални дюзи, които са свързани към маркуча за освобождаване.

Производство у дома

Ако решите да произвежда цимент у дома, ще трябва специално оборудване: висока температура в пещ на, мелница и мащаби. Суровината се взема една част от глина или глинеста почва и 3 части варовик. Те трябва да се смила и изгаря в пещ при температура от около 1450 градуса. Това е при тази температура синтероване материал и образуване на клинкер.

Клинкер гранули трябва внимателно да се смилат като се използва мелница и след това се добавят Полученият прах е 5-6% гипс. Получената цимент дома трябва да се попълни в херметически затворени опаковки и се съхранява на сухо място. Качеството на вътрешното цимент ще бъде различен от материала, пуснат за производство.

По мое мнение, производството на цимент - това е един много енергоемки и вредно за екологията на процеса, така и у дома, дали производството му едва ли е възможно. В крайна сметка, различна от машини задължително се нуждаят от строителна лаборатория, която ще избере състава на суровините, както и да се определи дали да влезе в клинкер различни добавки. В допълнение, лабораторията ще определи каква марка, в резултат на производство за производство на цимент, в действителност, в много отношения бележат ще зависи от степента на клинкер шлайфане.

Лаборатория - е, така да се каже, вече се дължи на факта, че рентабилността на производството на цимент е обвързан с обема. Тъй като България - страна на изключително голям, което повдига достатъчно високи логистични проблеми. Тя не винаги е такъв успех, както и на суровини за производство, както и основната консумация на пакта е следващата. Така че сега растенията, построени в СССР, се чувстват доста добре, тъй като консолидирани в по-големи стопанства. И малките фирми тук не само се показват, но поне да достигнат нивото на доходност е много трудно. Трябва да има подкрепа от страна на правителството, тъй като финансовото и антитръстовите.

Цимент по-добре себе си, за да не произвежда, защото - това е доста мръсна и енергоемки производство. Следователно, вие ще трябва да се построи завод на голямо разстояние от жилищната зона и да зададете различни, скъпа инсталация на отстраняване на прах. Ето защо, най-добре е да не се строят нови централи и увеличаване на капацитета на съществуващите инсталации. Въвеждане на модерна, ефективна технологична производството на цимент линия.

StroyRes.NET - онлайн списание за строителни материали. Тук ще намерите описание и физико-химични свойства. Ние говорим за области на приложение с практически уроци, както и да докосвате по въпросите на производство, доставка и съхранение на материали.