Блокове от дървени стърготини и технологии за производство на цимент със собствените си ръце, ръководството за видео

Opilkobeton и дървени бетон блокове - строителен материал е лек, има добри изолационни свойства. Те се използват за изграждане на частни къщи, стопански постройки и огради. Opilkobeton arbolit и могат да бъдат закупени готови или да направи със собствените си ръце. За ще бъдат необходими за производството на едни и същи компоненти, за стандартен бетонен блок, но с добавянето на стърготини или дървени стърготини. Те могат да бъдат и двете структурни и топлоизолация.

Съставът и характеристиките на

За opilkobetona блокове нужда от цимент, дървени стърготини, пясък, гасена вар и вода. Портланд цимент се приема, степен M300. Стърготини е по-добре да се използва иглолистна дървесина, тъй като те са по-малко податливи на гниене. Ако старата или получени от друг дървен материал, те трябва да бъдат подготвени. Обработва антисептични агенти, например, калциев хлорид, и се суши.

Плътност пресечки от дървени стърготини и цимент зависи от пропорциите на компоненти. Колкото по-Портланд цимент, толкова по-силен от материала, а най-лоши изолационни свойства. Това повишава устойчивостта на ниски температури, влага и намалява вероятността от корозия в подсилени блокове.

Ако излее повече от дървени стърготини, дървени бетон блокове по-добре ще запазят топлината, но го използват за изграждане на носещи конструкции не може. Поради малкия размер на цимент в състава ще има слаба сила. Следователно, може да се използва само като топлоизолация на крайния структура. Така Зидария не изисква допълнително подобряване на фондацията, тъй като тя е с ниско тегло.

Блокове от смес от цимент и дървени стърготини се използват за изграждане на носещи и вътрешните стени на сгради, изграждане на пликове, за реконструкция на вече изградени структури, както и за термична изолация на къщи и мазета.

Положителни и отрицателни характеристики

Предимства на блок материал от стърготини:

лесно да се процес - opilkobeton може да се реже с ножовка и обикновена бормашина, точно както газобетон или пяна;
Той има добри характеристики на сцепление - обработка адхезивни състави здраво прикрепени към него пласт;
добри топлоизолационни свойства;
лесно запалим - при правилно opilkobeton производството технология е в състояние да издържат на пламък за около три часа (ако размерът на чипа не превишава 50% от общия брой);
щадящи околната среда;
Звукова изолация;
Лесно полагане;
дълъг експлоатационен живот.

Запалимост opilkobeton имущество, придобито чрез капсулиране на стърготини циментова пясък смес. В сравнение с експандиран пенополистирол гранули с бетонни блокове от дървени стърготини пожарна безопасност.

Недостатъците включват дълго време втвърдяване. След производството на строителни блокчета с дебелина от 20 см се оставя в продължение на 3 месеца за пълно втвърдяване. Едва след този период, можете да започнете да ги полагане. Opilkobeton е с лошо устойчивост на вода. Ето защо, след построяването на къщата трябва да се организира пароизолация, за да го предпази от както вътре в сградата и извън него.

Как да направите свои собствени ръце?

Има много производствени технологии пресечки от дървени стърготини. Компонентът на свързващо вещество може да бъде избрано не само цимент но също гипс или глина. Но ако блок материал ще се използва за изграждането на натоварените структури (стени), то е взето Портланд. За да се подготви решение само по себе си е препоръчително да използвате миксера, тъй като изисква напълно хомогенна.

Според технологията набор ГОСТ за да качествени блокове трябва да се смесват компонентите в следните съотношения - една част цимент, стърготини 1, 3 от пясък и 50 обемни% вода свързващо вещество. Калциев хлорид се разтваря в 40 пъти по-малко от количеството на цимент прах. Това означава, че 20 кг Портланд цимент M400 изискват 20 кг дървени стърготини, 59-60 кг пясък и 10 литра вода. Освен това се излива 0,5 кг калциев хлорид. Процентът на прах в приблизително 55% от общия разтвор, пясък - 26% цимент - 12% вода - 7%.

Пясък използва среда или груба фракция. Към това се добавя малка част от около 10%. Вода се излива в само чиста. Най-добре е да се пие или дъжд, най-важното - без примеси и замърсявания.

За да се направи блоковете, изисква форми, които ще бъдат определени смес. Накарайте ги да сгъваема препоръчва, че е по-лесно да извадя готовия материал. Construct може да бъде направена от дъски от 20 мм дебелина. Във вътрешността на корицата на стоманени листове за предотвратяване на влага от разтвор не се абсорбира от дървен корпус. В допълнение, благодарение на метален блок материал лесно се отделят от формата.

Събиране кутия opilkobetona дървото или бетонни блокове, имайте предвид, че след изсушаване, те са намалени размери. Следователно, формата трябва да бъде 10% повече от желания размер на материала. Ако има блокове с кухини, като например кръгла, след предварително в кутия подредени покриви, валцувани в една тръба.

Производствен процес: стърготини пресява и смесва с Портланд цимент и пясък. Постепенно се излива вода. За да се провери качеството на разтвора се компресира в юмрук. Трябва да се смачкан на топка, водния поток не трябва. Ако забележите спад, а след това той се смесва правилно. След готвене, съставът трябва да губи половина часа. Сместа се поставя в матрицата. На всеки 20 см от своя овен, за да се уплътнят и премахване на въздуха. След напълване във всички отляво в продължение на 4 дни. След това тя може да бъде разглобена и сметище блок строителни материали в сухо и проветриво място, за по-нататъшно втвърдяване.

не дървени стърготини от пясък, използван за дървени бетонни блокове, а само чипове също се нуждаят от цимент и различни добавки, които подобряват други характеристики. В сравнение с opilkobeton този материал е още по-добър изолационен свойства. Това е същата светлина, замръзване устойчиви и негорим. Блокове щадящи околната среда, те лесно се режат и обработват.

За самостоятелно производство на такива блокове нужда от форма. Разтворът се смесва в бетонобъркачка. За да направите дървени бетонни блокове, компонентите се смесват в следните пропорции: 3 части цимент, 3 - и 4 чипове - вода. Първо в миксера се напълва чиповете и изсипва вода (не всички наведнъж, точно преди полу-течно състояние). Водно стъкло се добавя (1% от общия обем). След като последователността е станала хомогенна, се излива Портланд цимент M400 и се излива останалата вода.

След като решението е много добре смесена, тя се поставя във форма за дърво бетон блокове. Всеки 15-20 см смес овен. След един ден, когато материалът се втвърдява, той се отстранява от формите и се оставя да се създаде сила. След 2-3 седмици, могат да се използват блокове.