Бизнесът на производството на памук

производството на вълна - доста времеемко и скъпо бизнес, така че трябва внимателно да преценят "за" и "против" преди организиране на такъв бизнес. Първоначална минимална цена ще бъде най-малко 2,5-3 милиона рубли, но те ще бъдат възстановени, когато компетентен организацията на работа в относително кратък период от време - някъде в течение на годината.

памучна вата

Голяма част от тази маса в България се внасят от страни - от водещите производители на памук: Китай, Индия, Пакистан, САЩ, Узбекистан, Бразилия. Вълна направен от суровина, която се получава след обработка на памук космати плодове. Когато узрели плодове на растението, кутия се отваря. Вътре е меко бяло влакно със семена.

Тя се събира, пакетирани и доставени на памук фабриката, където влакната се отделя от семената и сортирани по размер. Тези, които имат дължина от 2-2,5 см, се използват за производството на тъкани и по-кратка разходка до производството на вълна.

опции на суровините

Месото може да се направи не само памук, но и лен и вълна. Бельо вълна на потребителските качества по-близо до памук, но това е по-рядко срещан. Той се среща повече и пулпа от смес от вискоза и памук. Rayon - един от първите изкуствено произведените влакна, се получава от преработката на природен целулоза. Има висока хигроскопичност (способност да абсорбира влагата от въздуха), но и двамата производители и потребители се отдава предпочитание на естествени материали, тъй като те са по-малко алергенни.

Производство на вълна и памук, се извършва от един и същ технологична схема. За производството на памук пулп оттеглена памук, който има степен на не по-висока от четвъртия, както и използването на първична обработка на отпадъци и сурова nepryadomye интоксикация.

Той се счита за най-подходящ еластичен nizkonomerny памук в консистенция подобна на вълна. Но вълна вата произведена от чисти естествени влакна (овце, камили, кози коса) от изкуствен или смесени с памук.

необходимо оборудване

не е толкова лесно да създадете свой собствен производствен вълна. Вие ще трябва отделни помещения за съхранение и работилница, специално оборудване. Линия за обработка на памучни линтери, влакна с ниско качество, памук Ugarov включва такива устройства като захранващото, кондензатор, наклонена контрол чисти станция, бункер автомобили памук чисти твърди вещества, кутии, филтри.

В средното пазарна цена за тези линии ще бъде средно 700-750 хиляди рубли. Ако искате да си купите ново устройство, а след това се готви за най-малко 1.2-1.5 млн. Да, не е евтино! Но такава линия за преработка на суровини на смяна може да служи само трима души.

отделно оборудване, необходимо за производството на вълна. За производството на памучни пръчици и дискове ще трябва машини с автоматичен транспорт, рязане функции чаршафи, пробиване и транспортиране на отпадъци, рисунка, щамповане и автоматичен дозатор.

Производство на конвенционален памук

Целулоза, за облекла, различен от този, който се използва в медицината, както и суровини, както и техники на производство. Нормално вата от запушена Ugarov - отпадъци, генерирани по време на обработката на материали текстилни влакна. Първо, те са били на прашния жироскопа почистени от отломки. Влакна с висока строгост предварително усвоява в mnogobarabannyh щипка. След това кожите се разхлаби и се смесва със специално оборудване, образувана в паяжини.

В основата на ребрата представлява безформени влакна, които valichnogo кардиране машина превръща в проценти отстраняване вълна със специфична структура и дебелина. Готов маса инспектира за брак, пресовани и балиран от четиридесет до петдесет килограма. Като такива, продуктите се доставят на мебели и шивашки фабрики.

Производство на медицински памук

Такова производство има значителни разлики. Суровината се първо разхлаби и пречистен в специална Изкормвача-обработване. След това налягането се вари в алкален (при температура от не повече от 130 градуса) и се третира с натриев Hyposulfite. Поради това лечение физическата структура на влакната и тяхната промяна на цвета.

В резултат на премахването на пектин и азотни вещества суровина губи своята естествена жълтеникав оттенък и се превръща в бяло и придобива характерните свойства, най-важните от които - хигроскопичен. медицински производители на памук, трябва да обърнат специално внимание на качеството на продукта, защото той се използва в медицинската практика и трябва да бъде хигиенично и стерилни.

След извършване на описаните действия влакно обработва по същия начин, както в производството на конвенционална вълна. Но тази работа не приключва. В последния етап продукт се стерилизира под налягане до три атмосфери и при температура от 125 градуса. След това, той е опакован и изпратен в магазините.

Осъществяване памучни пръчици

Част от този медицински памук, можете да изпълнява незабавно, като част от ръководството за производство на медицински продукти, като например памучни тампони. Те се използват в медицинската практика е широко в козметиката, както и в дома (когато трябва да се почистват трудно достъпни места).

За козметични цели, между другото, е възможно да се получат специални пръчки с няколко заточени в единия край. Използването му е много удобно, например, да обобщим контурите на очите, устните, или пирон за отстраняване на излишъка с лак. Вторият край на продукта трябва да има плоска кръгла форма. Може да се използва като апликатор в процеса на изготвяне сенки.

процес

За тази цел, нетъкана лента е разделен на четири ленти. Те са много тънки, м тежи грама само за една или една и половина. Лентата се пропуска през фунията, което му обем, и се навива на макара по - настръхнали - форма. За да се ускори процеса на производство в колана на машината идва от две бобини. Машината реже памучните влакна и ги изтегля в предварително загрята края на пластмасовата основа.

Пластмасови топи при нагряване и при охлаждане и хващат с намотка. Ако използвате различна основа, например, при производството на дървени пръчки, има краищата с лепило стик памук, а това, разбира се, ще увеличи разходите за производство.

На готови продукти се прилагат антибактериален разтвор - това е последният етап от производството. Но ние все още трябва да се оправи дефектни продукти. Разбира се, за да го направите ръчно, е проблематично. Ето защо, се използват автоматични сензори.

Ако използвате повреден или евтино оборудване, пакетите, които попадат в ръцете на потребителите, тя може да бъде голям брой дефектни продукти, а това, както знаете, има отрицателно въздействие върху репутацията си. Ето защо качеството на продукта трябва да се третират с цялата сериозност. Проби от памучни тампони трябва да бъдат изпратени в лаборатория за тестване на стерилност и ефективност на заявената антибактериален разтвор.

Производство на памучни дискове

Тези продукти се използват и в медицината и козметологията. Обикновено те правят релефна повърхност за по-лесно прилагане на мехлем или всякакви други средства за кожата. За разлика от конвенционалните памук, от омокрящи дискът не променя своята форма.

Продукти, изработени от избелени памук. Първо, суровини са поставени в подаващото устройство, а след това - в дезинтегратор където памук се разделя на отделни влакна. След това, тя се изпраща на кардиране машина с по-големи барабани, където влакната са обработени и формира в нетъкана лента. Няколко такива платна насложени слоеве и пресовани под налягане.

Продуктът се счита за по-добро, по-голямата от нетъкана лента са били използвани в производството. Пресованите слоеве се прекарват през специален апарат за разрязване в тесни ивици. Те, от своя страна, е преминал през машината, което води до повърхността на текстурирани модел. Тази стъпка може да бъде и липсваш, колела, не трябва непременно да има текстурирана повърхност, но се смята, че характеристиките на потребителите в този случай ще бъдат намалени.

Получената лентата се изпраща към устройството за щанцоване, което премахва желаната форма на подложките (между другото, по избор кръгъл). Във финалната фаза на подложките от памук са опаковани в найлонови торбички, с помощта на специално оборудване.

Производство на минерална вата

Това производство е за съвсем друга цел и е произведен с помощта на съвсем различно оборудване. Той се използва за производството на акустични и топлоизолационни продукти, или като материал топлоизолиращи в промишленост и строителството. Суровият материал е стъкло, шлака от доменни пещи стопилки или вулканични скали.

производствени технологии

• Кокс и материал се подава в горната част на купола и спуска надолу, като резултат, те се превръщат в сплав.
• Центробежна, удар или комбиниран начин поток от течност стопилка във влакното се разцепва.
• Камерата за нанасяне, образуван от отделна минерални влакна мат, и след това свързващи елементи се сушат и се втвърдява.

Може би най-широко използваният вид минерална вата е рок (базалт). Технологията за производство е подобен на действието на вулкан. производство базалтови вата се извършва в пещ при температура от 1500 градуса. Първо скала пожар стопената сплав, след това се изтегля в влакно, и покрит със свързващо вещество. След това, на килима е термично обработен и нарязани до желания размер продукти.