билет 32

№1 състояние диаграма на компонентите, които са ограничени твърди разтвори с променлива разтворимост и евтектична. Структура на hypoeutectic, евтектична и хипереукектични сплави.

. държавни диаграма сплави с ограничена разтворимост и евтектична

Компоненти образуват твърди разтвори с ограничена разтворимост: α - твърд разтвор на компонент В в кристалната решетка на основния компонент А, и β - компонент А твърд разтвор кристална решетка на базата на компонент В (Фиг.17). ACB - втечняване на линия. AECDB - солид линия. EF линия и DK - линия променлива разтворимост. При охлаждане на линия EF на кристалите разтвор на а-твърдо вещество се разпределя съкратени βII компонент В, и линията DK - излишните кристали αII компонент А. В точка С кристализира евтектична. Евтектичната - смес от две твърди фази, образуван от течната фаза.

Wg → (α + β) - евтектична.

Фигура 4.2. Лети фазова диаграма с ограничена разтворимост и евтектична.

Структурата на желязо-въглеродните сплави в равновесие

Има три групи от сплави на желязо с въглерод: техническа желязо, стомана и чугун.

hypoeutectoid стомана, 0.02%<С<0,8%, их структура - Ф+П (Рис.20 б,в);

евтектоиден стомана съдържа 08% С, структура - Р (фигура 20 В, D);

хиперевтектоидния стомана, 0,8%<%С<2,14%, структура - П+ЦII (Рис.20 д,е).

- hypoeutectic бял чугун, 2.14%<%С<4,3%, структура П+Л+ЦII (Рис.20 ж);

- евтектична бял чугун, 4.3% С, структурата - N (Фиг.20 з);

- хиперевтектични бели ютии, 4.3%<%С<6,67%, структура – Л+ЦI (Рис.20 и).

Белите чугуни, поради високата трошливост не се използват в промишлеността, те се използват за производство на стомана и сиви чугуни.

№2 Диаграма на изотермични разлагането на аустенит. Перлит трансформация на стоманата. Механизмът на преобразуване на перлит, структурата и свойствата на продуктите на трансформация.

Графика изотермични разлагане на преохлажда аустенит

А1 линия разделя стабилен аустенит.

Линия 1 - Line започне дифузно разпадане на аустенит отляво на линията - на преохлажда аустенит, неговата стабилност е минимална приблизително 500s.

Линия 2 - Линия край дифузия разпад, в дясно от тази линия - перлит продукти (по-горе) и 500S байнит (наричан 500s) трансформации.

Line Mark - края на превръщането на линията започна, тази температура е с отрицателна стойност за евтектоидните.

Фиг. 33. Диаграма на изотермични разлагането на аустенит на евтектоиден стомана

трансформация перлит е преохлаждане на аустенит в 727˚S температурния диапазон. 500s. По този начин има разлагане на аустенит на феритни-цементит смес:

трансформация перлит механизъм - дифузия и включва два процеса:

дифузионно преразпределение на въглерод, което води до образуването на цементит;

полиморфна трансформация Feγ → Feα (FCC → Ск) за образуване ферит.

В резултат, образуван ферит-цементит смес слоеста структура. В зависимост от температурата преохлажда образува ферит-цементит смес различни степен на дисперсия (между слоевете разстояние Δ0): перлит, сорбитол, troostite (Таблица 2). С увеличаване на степента на Недогряване на водата се увеличава дисперсни структури увеличава здравината и издръжливост. Най-високата пластичност и вискозитета има сорбитан структура.

трансформационни продукти перлит

№3 закаляване стомана. Подравняване избора на температура на нагряване за закаляване преди и хиперевтектоидни стомани. Среда за отопление и охлаждане за втвърдяване

Избор на температура на нагряване за охлаждане 1. Doev мащаб са: а) нагряване до над AC3 30-50S

в) за отопление AC3 значително по-висок (прегряване) Структура: Когато Mkrupnoigolchaty peregreveobrazuetsya Котка с голям zernomed на ВЛ-M и влиза krupoigol ниска издръжливост. Прегряването yavl Xia дефект термообработка

2. Заев мащаб са: а) нагряване малко над Ас1 структура: М + + С2 Aosta оптимално така-ра не води до растеж зърно и увеличаване на А Aosta, С увеличава твърдостта. Валежите на цементит в мрежа заедно границите на зърното са неприемливи, тъй като стоманата ще бъде крехки, така че преди да се охлади Заев мащаб стомана подлага на отвръщане или нормализиране на Р зърна. б) нагряване на структурата над Acm: М + Ost А (40%) пълна pereristallizatsiya време на нагряване води до увеличаване Zernaev, uvelich Aosta msnizhaetsya prochtost стомана и чуплива устойчивост на счупване.

в quenchant изисква висока скорост на охлаждане в обхвата на А1-Р-MN; бавно охлаждане в диапазона на Mn-р-Mk; филм кипене ядрен кипене; konvektivyny топлина.

първичната охлаждаща среда са: вода - осигурява остър ВЛ-ти за подтискане диференциална гниене ри; nedostatki- висока скорост ВЛ-често води до образуването на пукнатини zaalochnyh, с увеличение на водата-Ри рязко Uhud Xia втвърдяването способности. Водни разтвори -В най-високо и еднакво ВЛ капацитет. Масло advantages- малка скорост на охлаждане от порядъка на Mn-Mk, което намалява появата на дефекти по време на охлаждането; постоянството охлаждане способност в широк обхват на средно-R (20-150S) nedostatki- увеличи запалимост; nizaya капацитет на охлаждане в р-перлит трансформация; образуване на повърхността на проникване метал; увеличаване на разходите.

Оферта №4 стомана марка за производство на катера работа при високи скорости на рязане. Задаване на термична обработка, въведете структура и свойства.

ДА: охлаждане + ниско троен празник

Структура: M TNA. + + A диспергира карбиди OST.

висока твърдост 63 HRC 65

висока устойчивост на топлина, висока устойчивост на износване, достатъчно. якост при поддържане вискозитет