Билет № 12

Въпрос 2. Високи видове ръчно електродъгово заваряване (значение, видове, техника на изпълнението).
По производителност се разбира сумата в заваряване заварката в метри, извършени през определен интервал от време.
Това може да се постигне с помощта на различни техники за напреднали и подобряване на ефективността на ръчно заваряване (заваряване организация на работното пространство, което намалява времето за преход от една работа към друг). Всичко това позволява да се увеличи дъга заварчици време на работното време с 10-15%, тъй като електрода се променя времето е 7-10% от работното време на деня.
За да се увеличи производителността на заваръчни работи, има и специални технически мерки и методи, а именно:
• Заваръчна високи покрити електроди;
• заваряване двойна електрод гребен електроди, трифазен дъга;
• дълбоко проникване заваряване;
• легло заваряване електрод;
• заваряване наклонена електрод.

Фиг. 33. двойна верига електрод (а) на гребена (В) и на заваръчния ток три-фаза (в грама):
1 - електрод сноп; 2 - трифазен трансформатор; 3.4 - електроди; 5 - дъга

Помислете за тези начини.
Заваряване на високи покрити електроди. Най-ефективните електродите с желязо на прах в покритието. Това подобрява скоростта на нанасяне. При заваряване с обмазани електроди с желязо на прах в образуването на заваръчния шев е участват не само електрод прът метал, но също така и желязо на прах въвежда в състава на покритието. Тези електроди трябва да се нарича висока производителност.
Изпълнение на електроди характеризират с маса електрод метал скокове на продукт за единица време.
Тези електроди включват електроди марки: ано-1, TAU-3, ELN-19, който, когато съдържанието на желязо на прах 50-65% добив от 65-70 г / мин заварка метал (в сравнение с 23-30 г / мин за конвенционални електроди ANO-4, MP-3, 4-TAU и т.н.) .. Забележете обаче, че позволява високи заваръчни електроди само в долната част и наклонени под ъгъл (15-20 °) позиции. Източници на захранване за заваряване на тези електроди трябва да са с повишен Напрежение в покой.
Двойни заваряване електроди гребен електроди, трифазен дъга. При заваряване процес електрод се осъществява двойна два пръта, свързани помежду си с точкова заварка (Фиг. 33 А).
движи дъга от един прът към другия, последователно ги разтопи. изпълнение заваряване се подобрява с 20-40% в сравнение с заваряване електрод един прът. Това увеличение се постига чрез загряване алтернативно всеки от дъгата на пръти изгаряне между съседните пръти и детайла, увеличаване на времето дъга, намаляване на времето за заместване на електрода.
Електродите са подредени така, че общата им ос съвпада с оста съвместно или при високи ръбове рязане е перпендикулярна на тази ос.
Заваръчният ток е:
• 100-180 A - когато диаметърът на електродите 3 + 3 мм;
• 300-400 А - + 6 с диаметър 6 мм.
Тандем електроди могат да бъдат заварени в едно преминаване дебелина на метала до 12 мм.
Електродите могат да бъдат разположени на няколко пръти в един ред под формата на гребен (фиг. 33b).
Дъгата се запалва по електрода, който се намира на кратко разстояние от работния обект. При топене на дъгата на електрода се движи от един прът на друг, и така нататък. D.
Електродът позволява на гребена да потъне дълбоко в недрата. увеличаване на производителността заваряване два пъти в сравнение с конвенционалните заваряване на електрода.
Изпълнение ръчно електродъгово заваряване може да се увеличи дори от голямо количество чрез използване на трифазен ток (фиг. 33 С).
Когато трифазен заваряване се използват два електрода, които се доставят от източника на захранване двуфазна и трета фаза - с работната част. Във всеки един момент в процеса на промяна на хармонична ток може да изгори една или две дъги. В този случай, голямо количество топлина, се увеличава скоростта топене на метали, и ефективността на заваряване се увеличава с 50-60% в сравнение с електродъгово заваряване еднофазен.
Въпреки това, когато дъгата трифазен заваряване силно претеглена електрод, което води до умора на заварчика. Следователно, това е по-добре за заваряване за извършване на механизирани методи.
Дълбоко проникване заваряване. Този тип на заваряване се нарича също заварена шийка.
За Електроди прилагат повишена дебелина на покритието. Стомана прът електрод стопилка покриване малко по-бързо, в резултат на втулка (визьора) е оформена в края на покритието на електрода. Въз основа на ръкава на повърхността на електрода на продукта, заварчика движи по заваръчния шев на дъга.
налягането в резултат на топене покритие газове изместват стопения метал от заваръчната вана формоваща ролка, продуктът се топи с по-голямо количество от електрода заваряване на теглото. Обемът на заваръчен метал в заварката е значително намалена без да се намалява якостта на шева.
Този метод на заваряване позволява да се намали дълбочината на режещи ръбове и заварка метал на значителна дебелина без режещи ръбове с висока скорост. Заваряване се извършва без колебания напречни движения на електрода.
Заваръчна техника е с шийка с това, че след запалване комплекти дъга заваръчни електроди под ъгъл 70-80 ° спрямо плоскост на изделието, понижава покритието електрод върху повърхността на продукта, и дъгата автоматично се премества заедно заварка ос.
шийка метод заваряване е особено благоприятно, когато използването на ъглови заварки в позиция в "лодка", като се използват електроди марка TAU-3.
Заваряване се шийка вертикално от горе до долу може да се извърши електроди ано-9.
Заваряване наклонена електрод (фиг. 34а).
Електродът разчита ръб покритие на база метал. Вторият край на електрода се затяга в държач, който по време на заваряване пада свободно плъзгане по протежение на пръчката. ъгъл на наклона електрод остава постоянна. Дъгата се възбужда по същия начин, както в електрод легло заваряване.
Изпълнение заварчик работа с тези методи се увеличава като заварчик може да работи на множество станции.
За заваряване наклонена и лежащо електрод изисква специални марки електроди TAU-12 TAU-15Н (наклонена електрод) TAU-17Н. Електроди произведени диаметри 4, 5, 6 mm и дължина от 450 до 700 mm.
Заваряване на легло електрод (фиг. 34 б).
В прекъсвач заварени части са поставени един или повече електроди, чиято дължина обикновено два пъти по-голям от стандарта. Металът изтичащи когато заварка линия предпазва мед лигавицата. Когато не се изисква изпълнение на корнер обвивката на ставите. Най електроди са притиснати срещу краищата на частите от мед или медни ленти. Дъгата се запалва спомагателен електрод и след това продължава да гори, топене на електрода и основния метал. Дължината на дъгата е равна на дебелината на покритието, представляващо 1,5-3,0 мм.
Заваръчни електроди на легло и може да се извърши под слой поток. Тя може да се използва за извършване на двете прави и извити шевове, което изисква специално оборудване.

Фиг. 34. Схемата на заваряване:
и - наклонена електрод 1 - електрод; 2 - притежател; 3 - прът;
б - лежащо електрод 1 - шев; 2 - дъга; 3 - разположена електрод; 4 - заваръчната метал

3. Задача. Заваряване дадена дебелина метал от 8 mm. Обяснете вашите действия, за да се подготвят метални ръбове за заваряване.
В зависимост от дебелината на заваръчните метал за заваряване продукти може да отиде както за подготовка край и без. Режещи ръбове на метала започва с дебелина 5 мм, и е необходимо за най-добро проникване на метала в цялата му дебелина. В този случай, прекъсвач изпълнява V-образна форма, въпреки че други видове рязане (в зависимост от дебелината на металния и вида на строителството). След отрязване отрязани краища на опорните елементи, както и съседната повърхност с дължина 15-20 mm, пречиства се на масло, мащаб, ръжда и замърсявания, тъй като състоянието на повърхността на заварени продукти заваряване качество зависи. Направете това, стоманена тел, четка.