бетонни изделия (стоманобетон) се получава като

• Полезно /
• бетонови изделия (бетон) се получава като

Блокове за защита (кухи и оребрени), мостове, оградни елементи, мазета и основи, плоча тротоари, части от кладенци и осветителни стълбове - всички изделия от стоманобетон. Очевидно е, че всеки продукт има характеристиките на армиран бетон за него армировка система, формулирането на бетон и производствени технологии.

Плочи и скачач работи на един завой, изработени от предварително напрегнат бетон. В получената форма устои на специален набор щанги и пръти, дръпнете ги (механично, чрез жакове или термомеханично чрез нагряване на електрически ток) и се фиксира под напрежение, за да се образува бордово оборудване.

Изливане на бетон смес с последващо vibrocompaction може да се извърши на стойките (с въвеждането на вътрешна сърцевина) или транспортни линии, включително методи валцовани или ролка под налягане, след което продуктите във формите, изпратени на топлинната обработка в специални камери. Целта на топлинна обработка - ускоряване на бетон втвърдяване, и след пара 8..12 часа при стайна температура 80..95 ° С продуктът се набира си 65..75% степен якост, равна на 28 дни на лечение ин виво. След като продуктът се втвърдява, напрегнати арматурни пръти освободят от свързване към стените на формата. Пръти компресирани частично по дължината на напрежението и върху тях се предават на бетон продукт - в околностите на конкретни укрепване пръти, които състоянието на стрес. Бетон цилиндрична форма (рейка, пръстен, и т.н.), произведен чрез центрофугиране. Предварителни в плесен, поставен върху пейка центрофуга, подредени арматурни пръти (ако е необходимо, те дръпне), върху която се навиват метална жица - образна рамка стоманобетонни. С носилка разпръскване през дължината на плесен се разпределя бетон смес, форма е покрита върху друг и включват центрофуга. В първия етап, бетоновата смес, поради центробежната сила се разпределя върху външната повърхност на цилиндричната форма на дяла. Във втората фаза, поради скоростта на смяна на центрофугата се случва уплътняване на бетонната смес и отливане на бетонови изделия. Освен това, продукти (или формовъчни половини raspalublennye) се изпращат на топлинната обработка.

Какво не трябва да правим, когато инсталирате бетон

Всеки строителен продукт, включително армиран бетон, предназначени за някои товар, над която нежелателно или неприемливо. За бетон, огъване, строителните правилници и наредби установените правни и допустимото натоварване. Ние кажа веднага, че степента на тези натоварвания осигурява много, много широко поле на сигурност и при спазване на правилен монтаж структури, унищожаване на бетонови изделия на практика невъзможно.

Всяка сграда структура (включително плочи) са предназначени за специфична окабеляване верига. Тези схеми са известни на строителите, както и нарушение на тях може да доведе до нежелани последици за всички. Много често това е необходимо да се направи отвор в панела етаж и ако неговото образуване е нарушен интегритет на арматурна стомана клетка или по-малко важен, ще намали арматурно желязо, осигуряване носимоспособност на панела, положителният ефект от "натоварването" ще бъде почти напълно елиминирани. Такава повреден панел няма да съответства на мащаба на правните и допустимото натоварване.

Ако направи отвор в панела все още е необходимо, е необходимо да се осигури конзолно от нарязани панели на междинна опора (например, вътрешната опорна стена или напречната част) и извършване на сноп на металния профил на разреза периметър на плочата с фиксиране (резба или заварени) на този профил завършва на армировката.

За доставка и междинно съхранение на бетонови изделия

Споменава се, че фабриката на стоманобетонни продукти са с висока степен на надеждност и само от самите потребители, ще определи дали този спад надеждност в бъдеще. Бетон, преди падането на проектиране и ще ги отведе до мястото, предназначено, могат да бъдат изложени на неоправдана механични натоварвания или да бъде при условия на висока влажност. Освен това, бетон е изложен биологичен корозия (поява на плесен, гъбички, и така нататък.), Който трябва да се разглежда по време на съхранение.

Увреждане може да възникне като бетона по време на транспортиране (доставяне), и при тяхното съхранение (междинно съхранение). Влага обикновено влиза продукта в контакт със земята (капилярна всмукване) или Валежите, които могат да доведат до влошаване на механичните характеристики на бетона и за развитието на корозия микрофлора върху него.

Най-често срещаният тип на повреда - механично. Например, когато се транспортира плочи (позиция, както трябва да бъде, върху дървени блокчета, уплътнения) над тези бетонни блокове са били поставени. В резултат на това продуктът е достигнал в деформираната обект: разкриването на пукнатини по-големи от 1 mm в долната част, с бетона и срутване голи армировка. Ако това е по вина на доставчика, а след това те трябва да бъдат заменени от бетон. Но продавачите са склонни да отговарят на условията за превоз и на подобни ситуации на практика не се случват.

Но когато бетонови изделия пристигат на мястото на междинно съхранение, когато те вече са платили за парите и бетона приета от клиента, собственикът трябва да се грижи за много конкретни продукти, принадлежащи към него. Дори и бетонови изделия, закупени за използване в рамките на седмици или месеци, за тях това е необходимо да се предвидят някои "Комфорт" условия за съхранение. за сайта им съхранение трябва да се нивелира; между конкретните продукти и на земята не трябва да бъде за контакт; Желателно подслоняване стърчащ или филм продукт. Блокове за защита предпочитане е да се съхраняват в хоризонтално положение (в "работен режим"), се нареждат заедно дървени барове за вентилация и за премахване на стреса.

Дефекти, явните и скрити

Понякога придобития получите бетон с видими дефекти. Някои от тези дефекти са лесно преносими и не може да се отрази на качеството на бетонови изделия, някои - са неизбежни и са "смъртоносно" природата. Понякога има фабрични дефекти произход, понякога те се случват в Pickup бетон в резултат на неправилно транспортиране. Ако бетонът не е очевидно унищожени, а има само малки чипове, те са доста лесно да се избегне, като запечатване им цимент-пясък хоросан или специални ремонтни строителни разтвори. Ако дефектът е сериозен (пристрастия засилване Кейдж, неправилни закрепване закрепвания и панти за монтаж, тънък защитен слой бетон), подобни на конкретни продукти се връщат на производителя и последваща подмяна. Но в по-технически контрол етапа на приемане, като правило, такива дефектен конкретни продукти и се идентифицират, ако те са извън завода, след като по-нисък стандарт.

Някои фабрични дефекти (например окото повърхност малки пукнатини върху плочата) не са "фатално" характер и не оказват влияние върху надеждността и абсорбционния капацитет на бетона. Такива дефекти се отстраняват в процеса на монтаж на бетонови изделия.

На свойствата и класове бетон

Плътност бетони разделени на много тежки, тежки (плътност D = 1800..2500 кг / м?) Светлина и по-специално на белите дробове. С размера на общите тежки бетони са разделени на бетон върху груби агрегат и дребнозърнест бетон. Припокриване плочи, пътни настилки, мостови елементи огради, основи и мази, части от кладенци и колони за осветление се произвежда на базата на тежък бетон. Класове бетон якост на натиск (B), аксиален обхват (Bt), якост на огъване (БТБ) се характеризира с размер, съответстващ на якостта на бетона база в епохата на предвидения проект (обикновено - 28 дни). Таблица зависимости на тежък бетон сила на неговия клас са показани по-долу.

Марка средна плътност бетон (D) се определя от действителната индекса бетон маса в сухо състояние за единица обем на пробата (кг / m³).

Mark резистентност бетон замръзване (F) се определя от броя на циклите на замразяване и размразяване алтернативен в различни среди, които поддържат контролни проби без да се намалява якостта на повече регулирания на натиск (за област Москва F трябва да бъде най-малко 35).

Марка бетон хидроизолация (W) се определя чрез стойност вода налягане при които няма изтичане през контролните проби.

Нормализирането показатели конкретни качество трябва да бъдат снабдени с избора на състава му, за изпълнение процес видове режими, уплътняване на бетонови смеси втвърдяване на бетонови изделия и наблюдение на работното място.