Бакелит лак - Референтен химик 21

За да се образуват се прилага фенол-формалдехид покритието бакелит PL-723 мастилено-724-1 PL, PL-724-2, е суспензия на цинк и алуминий в бакелит лак. Тези бои са на разположение в три полуготови марка бакелит лак А, алкохол паста от цинк и алуминий на прах корона. [C.131]

С за 1 ден. След втвърдяване на Delhi I доставя на обработване (струг 9 или трион 10) има бакелит лак и се суши в камера II. [C.64]

За да го предпази от корозивно действие на средни тръби външни са боядисани с блажна боя. perhlorvinil или бакелит лак в цветове, съответстващи на течащата среда. В съответствие с ГОСТ 14202-69 следните цветове взети okras- [c.101]

Когато разглобяване капака на помпата се отстранява (за помпи с хоризонтална съединител) и редица части (капачки лагерните, уплътнения, горните черупки половинки). Ако е необходимо разглобен ротор. корпуса на съединителя уплътнения или шпакловка на оловно белило и миниум, разведени бакелит лак. [C.327]

Като използвани реакционен съд железни колони, в които са покрити поливинил хлорид смола или лак бакелит защитен слой. Light облъчване се случва отвън през прозорците uviol от стъкло или още по-добре, ако лампите са разположени във вътрешността на машината. В последния случай лампата поставя в защитната тръба и са разположени хоризонтално по протежение на цялата височина на реакцията [c.400]

Ако е възможно солна // и серни тръбни секции корозия от laturt LOMsh70-1-0,05 и LAMsh77-2-0,05. Тръбни дъски работят изцяло или бронз, или чрез сливане слой 6-8 мм месинг продукт. Caps faolptom покрити с лак или бакелит полимеризация. [C.200]

За защита на тръбопроводи срещу атмосферни фактори им оцветени в различни цветове в масла. Полиакрилова бакелит или покрити с лак. и при полагане в земята тръби, покрити с битум или други смоли. [C.68]

Продукти от преработка на нефтени шисти. Смола карбонизация Балтийско шисти възстановен на мащаб феноли промишлени използват като импрегниране материал за спане, суровини за пластмаси, бакелит лакове и т. Г. За да се изолира фенолна смола или неговата фракция се обработва с воден алкален разтвор. Така полученият разтвор се промива с бензол фенолати или с петролен етер от неутрални масла и минерална киселина се разлага за освобождаване на свободни феноли. [C.234]

След обезмасляване в бензинови части се избърсва с парче плат, наречен изолирани. Материали за изолация на повърхности. не подлежи на цимент. трябва да издържат на потапяне в гореща електролити за 24-30 часа, без да бъдат унищожени в процеса. Такива материали включват BF-2 лепило бакелит или лак в покриващия слой е 2-3 и всеки слой се изсушава в продължение на 1-2 часа при температура 100-150 ° С, perhlorvinil лак, пластифициран винил хлорид. Faol, печатни платки и др г. [C.96]

Бакелит замазка състои от бакелит лак и пълнител - калцинира и смлян кварцов пясък, който се добавя за да се получи гъста подвижен състав. Също така се използва кит, съдържащ епоксидна смола и лак епоксидна смола бакелит - 1 част (тегловни), бакелит лак - една част, кварцов прах - 1-2 части втвърдител (Уротропин) -2% от теглото на смола и лак. Това цимент прилага също в три слоя с всеки слой от лечението в продължение на 6 часа при 40 ° С и 1 час при 160 ° С [C.157]

Пукнатини в топлообменните тръби на графит на купища цялата дълбочина Burke и намазва със смес от графит на прах с бакелит лак или епоксидна смола, последвано от третиране. Кожени каишки са зашити сурова кожа ремъци, или съединени с лепило. [C.196]

Всички филтри деминерализатора нейната вътрешна повърхност в контакт с вода, корозивно за метал. Това важи както за вода-в Н anionite и cationite филтри. като кисела. и водата в обменника на буфер Na-катион. като обезсолена вода е корозивно за метал. Ето защо, на вътрешните повърхности на филтърната инсталация, както и всички подробности по вътрешността на филтъра (ако те не са изработени от материали, устойчиви на корозия), следва да бъдат защитени от надеждни антикорозионни покрития, на броя на в момента се използва за тази цел покрития са перхлоро - винил и бакелит лакове , [C.87]

Бакелит лак се нанася в 3-4 слоя с междинно сушене. За да изсъхне полимеризация покритие proiz- устройството, постепенно повишаване на температурата до 130 °. Такова mpe- т [c.89]

поливинилови или бакелит бои най-често използваните на покритията. както и Входно лак с графитен пълнител. Най [c.99]

Хартия / 43 / bsha изследвана способността на различни материали потенциално подходящи за създаване на защитни покрития. образуване на гладка повърхност. Установено е, че повърхността на различни лакови филми са достатъчно гладка и microgeometry на тези повърхности зависи от технологията на нанасяне на покритие. пълнител дисперсия. и условия на сушене. Показано е, че различни стъкло (алкален стъкло. Стъклени емайл. Глазура) и бакелит лак, епоксидна смола и други полимерни филми за образуване на висока повърхностна гладкост, съответстваща на клас от 13 или по-висока чистота. Известно е, че тези материали са намерили широко приложение като защитни покрития за рибарски принадлежности. [C.141]

Fepolo-formaldegidpye резолови смоли се използват също и за производството на различни покрития, известни колективно като бакелит. Получаване конвенционален бакелит лак намалява етанол за разтваряне резол претенция. За да се превърнат в неразтворими резол и химически устойчиви лаково покритие resite изделие се подлага на комплекс режим на топлинна обработка за 24-30 I в aolnna на влажност не повече от 3%), пресяват през сито № 5. [c.404]

основни полимерни материали, използвани за предотвратяване на отлагането на восък и защита от корозия са епоксидни смоли. bakelitoepoksidnye състави и бакелит лак. Бои са еластични и позволяват известно остатъчно деформация по време на транспортирането на тръби и тяхната експлоатация. Те могат лесно да обхваща както вътрешната и външната повърхност на тръбата. Въпреки това, общ недостатък е застаряването на полимерни материали и по този начин сравнително кратък период на експлоатация. ниска повърхностна твърдост причинява прекомерно износване при добива на нефт от пясък или механизирано начин. [C.138]

Покрития бакелит лакове, устойчиви на киселини и соли, IO не трябва устойчивост при vozdeyst вина оксиданти и алкални разтвори. Значителен недостатък е крехкостта на бакелит лакове те образуват защитна pleilok и относително лоша адхезия на такива филми me1G1l скрап. [C.98]

Съществуващите методи за производство на изкуствени порьозни носители. използван в лаборатория isoledovaniyah, се различават главно в състава на та свързващ елемент. Като циментов материал обикновено се използва цимент, течен натриев стъкло. бакелит лак, различни смоли, полимери и други високо молекулно тегло. Полученото където пореста среда има един значителен недостатък, физикохимичните свойства на вътрешната си повърхност, различни от повърхностния естеството на порьозни носители. [С.5]

Няколко модификации бакелит. Разтворим в алкохол и етер форма е известен като резол. При нагряване (особено в присъствието на формалдехид) до 140 ° резол се превръща в триизмерна омрежен полимер - resite, където неразтворимост и нетопимост. Resite - Ню Йорк перфектен изолатор. Той се използва като изолационен материал. Лесно машинно. във връзка с това, което се използва като структурен материал. Алкохолът с форма на бакелит (резоли), използвани за производство на лакове. Бакелит лак е добро, че да образува твърд предмет, след правилното топло-неразтворим, не-топим (устойчиви), химически устойчиви и електроизолационен слой (бакелит смола принадлежи на термореактивни полимери високи). [C.247]

Основните импрегниращи са фенол-формалдехидни смоли за въглеродни материали. като бакелит лак клас А и фенол формалдехидна смола резол. За да се увеличи стабилността на импрегниращо смола, модифицирана алкални добавки глицерол дихлорхидрин - до 20% от общата смолата. Графит се използва за импрегниране лак понякога "efinol" - разтвор дивинил ацетилен-ксилен. Графит импрегнирани лак "с етанол", се препоръчва да се използва при температури над 100 ° С при тази температура, импрегнираният графит е устойчив в различни органични разтворители. Някои киселини и основи Средната концентрация по време на дълъг (до 2200 з) тестване, при нагряване до 100 ° С се смесват с охлаждане до стайна температура. [C.259]

При производството на ламинирани изолационни материали (гетинакс. Текстолит) прилага лак или бакелит течност besspir-Nels (вода) на смолата, който е импрегниран влакнест субстрат ламината (хартия или тъкан). Bakelized хартиени листове, импрегнирани или тъкан се събира в пакети и компресирани с хидравлична преса при [c.206]

резоли верижни молекули са оформени в първата фаза реакция (бакелит А). Тези смоли са разтворими в органични разтворители. като етилов алкохол. формиране на така наречените Resinoid лакове или лепила (например, лепило BF). Резоли са термопластични при нагряване, те омекоти и може да се формова. Когато се загрява до 140 ° С в присъствието на излишък на формалдехид резоли премине в termoaktivpye resite (бакелит В). Resite не смекчи при нагряване и по никакъв начин не се разтварят. Шперплат. лепени бакелит лепило. Тя не се отделят във водата, дори когато варено. [C.128]

Работната повърхност на титанов електрод 1 cm. Неработеща повърхността изолирани бакелит лак. След лакиране suschat електроди първоначално при температура 70-75 ° С и след това при 120 ° С в продължение на два часа. Такова лечение осигурява надеждна изолация сляпо повърхност електрод области. [C.279]

Използването на различни свързващи вещества - FA фурфурилов смола, бакелит лак. средна температура на стъпка в производството на материал на базата на "твърди" кокс (от Pulverbakelite) не засяга стойността на коефициента на линейно разширение. [C.100]

L. 1-65] отвор е 1.9 mm в диаметър). За полимеризация бакелит лак сглобена единица за 1-1.5 часа се поддържа при температура от 130-150 ° С След това тествани налягане за течове възел. Опитът показва, че е достатъчно задълбочено монтаж в кладенеца за дълго време издържа на налягане 600 kG1sm. Капакът на автоклава 2 се притиска към фланеца 5 на тялото 1 чрез шест игли. За да се присъединят към комуникационна връзка е 8. В прехода на растение от платина на медни проводници, проведени в студената част на автоклава където в експериментите vre.mya поддържа по същество постоянна температура. Мала същото паразитен термо [c.78]

Качествени microchemical реакции в органичната химия Edition 2 (1965) - [c.187]

Синтетични полимери под печат (1961) - [c.95. c.105]

ремонт на химическо оборудване технология (1981) - [c.115. c.165]

Неметални материали химически устойчиви (1952) - [c.203]

Защитни покрития Брой 5 (1982) - [c.38]

Производствено оборудване Брой 2 (1974) - [c.219]

Химическа оборудване в устойчиви на корозия версия (1970) - [c.0]