Алуминиеви обезмасляване и ецване повърхности - позоваване химик 21

Горните лечения трябва да предхожда нормална подготовка операции алуминий повърхност преди нанасяне обезмасляване, ецване в алкален, избелване на азотна киселина. [C.33]

Получаване на повърхности преди нанасяне на покритие включва обработка. обезмасляване, ецване, ецване. За да се подобри прилепването на покритието стомана nikelfosfornogo извършва временни пясъкоструйно почистен повърхности на частите, както и с алуминий и неговите сплави - цинкатно лечение [19, 136]. [C.122]

Забележки: 1. В присъствието на петна по минерално масло за обезмасляване метални повърхности не се използват алкални и органични разтворители. като бензин. След офорт апарат (продукт) беше старателно промита със студена вода. неутрализира и се суши. 2. За ецване на мед. алуминий и техни сплави се използва азотна киселина. [C.297]

След обезмасляване. Химическа или електрохимично ецване и промиване във вода преди операцията поцинковане втечняващ метал се подлага. Тази операция се извършва за окончателно пречистване замърсяване ог на металната повърхност. го предпази от окисляване, и също така за подобряване на омокряемостта повърхност на течния продукт. Ако поцинковане се извършва в стопилката, не съдържащ алуминий, разтопеният поток се прилага (мокро поцинковане), състоящ се от смес от 42-43% амониев хлорид. 13-14% цинков оксид и 42-43% цинков хлорид. Ако цинк алуминиева стопилка се подава, след това се прилага поток, който може да бъде, например, 50% воден разтвор на цинков хлорид. [C.113]

Като титан, алуминий обикновено покрити пасивен филм. състояща се от титанов оксид. Електрохимични методи за получаване на титан неподходящи, тъй като при усвояването на катода водород се извършва и при анода - пасивиране на повърхността си. Понякога се използва титанов обезмасляване в тетрахлорметан последвано от избърсване с пемза прах, потопени в разтвор, съдържащ натриев хидроксид (50 г / л) и NaXOj (50 г / л). След това, ецване се провежда в солна киселина (1.18) при 20 -30 ° С в продължение на [c.62]

магнезиев повърхност. като алуминий, той трябва да бъде специално изготвен. След обезмасляване, ецване се провежда в разтвор на хромна киселина. също съдържа флуорид. След това повърхността се активира или в кисел разтвор. или веднага поцинкована в разтвор на цинков сулфат слабо алкализира с добавянето на флуорид. Това цинков слой, като алуминий, за по-нататъшно подслой на съставния галваничното. Наскоро, въпреки предварителната обработка. трябва да се направи по-специално електролити, също съдържащ [c.714]

При подготовка на повърхността е окисляване на алуминий с покритие играе много важна роля. За части, които не разполагат с точни размери. намалява до получаване обезмазняване, офорт комбинира с каустик концентрация сода разтвор на 80-120 г л при температура 60-70 ° С и се държи поне [c.173]

Увеличаването на концентрацията на N05 005 до 40 г / л до 30 г / л и III-7 до 10 г / л позволява обезмасляване на повърхностите на всички smazok.Odnako докато има леко ецване на алуминиев увеличение концентрация] / ozRO до 60 г / и karboksymetiltsellyulozy л до 6 г / л не се подобри действието обезмасляване. Ефективно обезмасляване действие на стоманени и алуминиеви повърхности показват емулсионни формулировки [c.49]

В присъствието на окисление петна pydvergshihsya позиция е гравиран. За това, повърхността е първият избърсва с бензин, след това дефектни места, третирани със солна киселина и се промиват с 10% разтвор на сода каустик и сода, на или в топла вода. Веднага след ецване се нанася с четка поток на детайла коса под формата на цинков хлорид (гравиран със солна киселина), разтворен в него алуминиев хлорид в количество от 50 г на 1 литър от разтвора. Ако някои места не са обхванати от потока, елементът се измива с вода и се извърши повторно обезмасляване. [C.157]