5 Определяне на корнизи склонове
Конюгиране на стените на леене, както и моделът трябва да е гладка, т.е. закръглена. Усъвършенстването на вътрешните ъгли се наричат филета, екстериор - закръгления. Филета, филета модули улесняват изваждането от формата, намаляване на възможността на пукнатини и свиване кухини в отливките. Големината на радиуса на филе (кривината) определя по формулата: R = (1/3 ... 1/5) х. mm, където S1 и S2 - конюгирано дебелина на леене стени мм.
2.3.5 Определяне на корнизи склонове
Формиране склонове се предписва в случаите, когато покупка няма структурни отклонения, се гарантира свободното отстраняването на модела от формата. Има три възможни отклонения изпълнение: чрез увеличаване на размерите на отливката ( "плюс") върху повърхността над квоти за обработка; чрез едновременно увеличаване и намаляване на размера на отливката ( "плюс-минус") върху третираните повърхности, които не се чифтосват с други компоненти или с дебелина на стената от не повече от 12мм; чрез намаляване на размерите на отливката ( "минус") на пустеещи контактни повърхности с други части, или по-големи от дебелини дванадесетмилиметър.
2.4 Разработване на модел рисунка
Модел - устройство, с което приготвената кухина във форма с размери близки до размери на отливката.
При разработването на изготвянето модел като основа и заема формата и размерите на леярската форма се увеличава с размера на свиване (% HF 50-1).
Моделите на единица продукция са изработени от дърво.
Моделът има стволови марки, които служат за получаване на формовъчната смес в кухината, в които са поставени и центрирано пръчките. Конструкцията и размерите на модела, показан на Фигура 2.3.
2.5 Създаване на изготвянето прът
Прътовете служат за образуване на отвори в отливките и вътрешни кухини. В малък мащаб производствена единица ядра се произвеждат в основни кутии ръчно.
Основните структурни елементи на пръта включват икона части, които служат за монтиране на пръта по форма и осигуряват фиксиране. Стойността определя чрез признаците на прът Таблица 4.7a. Формовъчна части наклони за ориентир прът поемане между 6 до 10 °. Числените стойности на размерите на пръта са показани на фигура 2.4 [14].
2.6Opredelenie маса леене
леене маса се определя по формулата: Q = V х г, където V - обем, m3; г е плътността на метала в кг / м3.
За изчисляване на силата на звука на отливката, това, разделена на няколко части от цилиндрична форма. След формула СМТ = pR2h намери обема на всяка цилиндрична част и се добавят всички обеми получено: Votl = Va + Vb + Vc = ((V1 -V2) + (V3 -V4) + (V5 -V6)) = ((pR21h1 - pR22h2 ) + (pR23h3 - pR24h4) + (pR25h5 - pR26h6)) = ((3,14 х 0,14352 х 0,0905 - 3,14 х 0,1252 х 0,0905) + (3,14 х 0,1252 х 0.026 - 3.14 х 0.09752 х 0,026) + (3,14 х 0.09752 х 0,052-3,14 х 0.0682 х 0,052)) = 0,0014 + 0,0005 = 0 +0,00079 , 00269 (m3); Q = 0,00269 х 7,300 = 19.64 (кг).
2.6.1 Избор на размерите на колбата
Използва се в леярни колба, изработени от стомана, чугун, алуминиеви сплави, а в някои случаи по отношение на индивидуалното производство на дървен материал.
Преди да изберете размери, колби, определят местоположението на системата за бегач и разстоянието между масата, за да се вземат на елементите на модела, системата за бегач и стените на колбата. Получените размери на колби и заоблени в Таблица 4.9 е избран вътрешни размери на колба L = 450 мм; б = 450 милиметра; Н = 250 mm, където L; б Н - дължината, ширината и височината [14].
2.6.2 Изчисляване на елементите на леяковата система
Gating система - система канал за подаване на разтопен метал и формовъчна кухина, и хранителен-TION на отливката по време на втвърдяване.
Основните елементи и системата спру бегач са купа или фуния щранг shlakoulovitel, захранващото отдушник.
чашка спру предназначени за вграждане в разтопен метал от кофата и задържане на шлаката, която е влязла заедно с метала в чашата. Стените на чашата се извършват под ъгъл от 45 °, и долната отпред на щранг е с височина (гайка).
Спру фуния е продължение на горната част на първата вертикална тръба и е предназначен за получаване на течен метал.
Бегач спру - вертикален канал за подаване на течен метал от чашата към другите елементи на системата. Първата вертикална тръба работи в горната част на формата с тънки до 5 °.
Shlakoulovitel служи за разпределяне на метала на щранг от хранилки и задържащи шлака, движещи се заедно с течния метал. Тя е с трапецовидна форма и е разположен в това горната половина формата. Feeder - бегач за подаване на разтопен метал в кухината на леярската форма. Устройство съединител работи на долната формовъчна половина.
Странично на контакта газ от формовъчна кухина, яма-нето на отливката по време на втвърдяването и улесняване контрола на пълнене плесен. Броят на щрангове, зависи от размера и конфигурацията на отливките, и ги настани в най-високите точки на горната мухъл. Странично е изтънен до 5 ° напречно сечение в долната половина - кастингите ¼ раздел стена.
Pripyl спомагателна част е леене, обслужващи за неговото захранване по време на втвърдяване и за предотвратяване на кухини в отливката. Други функции са същите като спойка подем.
Системата за бегач има значително влияние върху Qual-нето на леене на метал и разходи.