Заваряемост метали - заваряване на различни метали
Модерен инженеринг и строителство не е възможно без използването на легирани стомани; те увеличават надеждността, устойчивостта и ефективността на дизайна с по-малко тегло и по-добри качества за изпълнение. Това е особено важно за композитни структури, сглобени от хетерогенни метали. Въпреки това, някои или различни метала, не са в състояние да се свърже чрез заваряване или ги заваряване много технологии slozhna. В тази връзка, особено ценно при заваряване технология, е концепцията за заваряемост метали.
Заваряемост свойство метал или комбинация от метали, когато се инсталира техника заваряване да образуват съединения, чиито свойства (физични, механични и т.н.) са близо до неблагородни метали свойства.
Например, добра заваряемост, нисковъглеродни стомани характеризират еднакво съдържание на неблагородни метали заваръчния шев, без намаляване на еластичността на засегнатата от нагряването зона и няма пукнатини в метала на заваръчния шев.
Заваряемост легирани стомани оценяват възможността за получаване на съединенията, устойчиви анти-охлаждащи структури (и крекинг), корозия, намаляване на силата при високи температури.
Метали хомогенни, със същия атомен решетка лесно свързани чрез заваряване, докато хетерогенното може напълно заварени. Например, тя е заварена към мед резултата; трудно заваряване желязо с олово, титан, въглеродна стомана и мед и други.
метал заварка и метал топлина засегната зона на всяка заварка състои от еднородни части дори са хетерогенни в свойства като между тях и в сравнение с основния метал. Има достатъчно обработваемост груби (прегрята) или груби закалена темперирана метал, получен в заваръчното съединение зависи от способността на заваръчен метал да променя своята структура и свойства на заваряването. Знак на бедни заваряемост - тенденция за образуване на пукнатини, които са напълно неприемливо в заварените съединения. Склонност към прегряване, втвърдяване, пукнатини и други дефекти в заварка метал се характеризира заваряемост.
При оценката заваряемост термично закалена стомана много важна характеристика е неговата склонност да омекотяване (сила загуба) по време на заваряването. Обикновено, омекотяване появява в зоната на термично влияние върху обект с отопление температури от 400-720 ° С в зависимост от температурата на закаляване на стоманата по време на неговото производство фабрика (втвърдяване + темпериране).
За да се произведе солидна заварена конструкция с минимални разходи за труд, като се прилагат най-ефикасният заваряване технология, тя трябва да бъде възможно да се проучи напълно заваряемостта на стомана.
Заваряемостта повлияе на химическия състав на метала в пълнежа, условията за заваряване, температурата на околната среда, химическия състав и дебелината на стомана, условията за определяне на структурата по време на заваряване елементи и другите структурни, технологични и експлоатационни условия.
На практика се използват различни методи за определяне заваряемост на метал да се провери устойчивостта на образуване на пукнатини в чуплива състояние прехода, корозия, износване и други свойства.
Класификация на въглеродна стомана заваряемост.
Както черта устойчивост срещу напукване при заваряване на технологията съответния стомана всички перлит и ферит-байнит структура могат да бъдат разделени в четири групи: I - стомана не се прекъсва по време на заваряване и газ и по този начин заварени без специално ограничение; II - стомана податливи на образуване на микроструктури на охладителната, но правилно избран технологични заварки без да причинява (при заваряване без предварително загряване); III - стоманени конструкции са предразположени към закаляване чрез заваряване и са заварени нагрява за да се избегне появата на тези структури; IV - стомана втвърдяващ се при заваряване и заварени с преди, едновременно нагрява и незабавно топлинна обработка след заваряване.
Заваряване на стомани I групи могат да бъдат проведени при всякакви температурни условия в широк обхват, без специално ограничение в метод за зашиване на напречно сечение, дължината и позицията в пространството.
Заваряване на стомани група II се извършва с подходящ Confine-ност, в тесни граници на термични условия и ограничен температура на околната среда.
Стомана, назначен група III, изискват предварително загряване по време на заваряване, което намалява скоростта на охлаждане на заваръчното съединение, а оттам и образуването на относително мека феритна-перлит, или поне бейнитна микроструктура.
Заваряване на стомани класирани в група IV на заваряемост извършва с задължително отопление и топлинна обработка.