Защо заваряване пръчка електрод

Известно е, че в консуматив заваряване основната суровина са електродите. Те се произвеждат в различни съединения и са подходящи за различни метали при специфични работни условия. Когато е правилно избран материал отлагане и режим на ползване елиминира много странични реакции и с лошо качество връзки. В тези творби се изисква съответствие с техническите стандарти, както и на високия професионализъм на художника. В крайна сметка, има много причини за адхезията на заваръчни електроди.

Преди пускането на заменими суровина се подлага на различни нива на контрол, което гарантира високо качество на продуктите, закупени. При закупуване на потребителите може да направи само правилния избор и да използват в съответствие с разпоредбите, за да се постигне определена ефективност.

В допълнение към правилното производство, производителят трябва да осигури подходящо съхранение и транспортиране на продуктите си. Наистина, в резултат на залепване на електродите може да развалят заварка дизайн и порт инвертора.

Какви може да са причините за залепване електроди в работите?

Основната причина за обединяване на основни метали консумативи е достатъчно за покриване на заваряване електрод. По същество това е края на електрода е уязвима зона, където се заливат покритието. Без тази измиване дъга остава незащитен, нестабилна, което води до залепване.

Електродите могат да бъдат лепкави поради тяхната влага. Когато хидратирана покритие всяка дъга трудно да се възпламени, когато не се увеличи обема също така помага на операционната ток. Защото на този материал трябва да бъде заменен с друг.

Друга причина за залепване на покритие може да бъде влага натрупване. Weld електроди в мокро състояние не е желателно да се работи поради голямото количество водород в заваръчния шев. Това ще доведе до поява на пукнатини и допълнително залепване.

Също електроди могат да заседнат в резултат на режима на неправилна експлоатация. Повечето експерти се опасяват, perepalivaniya главен метал и да изберат най-слабите режими. В резултат на недостатъчна сила на тока за запалването на дъгата не разполага с достатъчно енергия. Дори когато тя е по-къса такса запалване изчезва и пръчки електрода. Ето защо, трябва да се обърне специално внимание на подходящия избор на режим на заваряване. Също оборудването, необходимо да се използва точно промяната на параметрите (особено при използване на електроди с малък диаметър).

Електроди време на заваряване да се придържат с ниско ниво на професионализъм, както може да се изисква електроди запалване изпитват определен размер и знания от информация за работа с различни позиции. Тя трябва да бъде много уверени, за да хване дъгата и неговото местоположение, в противен случай тя ще бъде с прекъсвания (с високо разположение на електрода), или ще се появи остана (най-ниското си положение). поставяне на дъга ниво зависи от конкретната марка и електрод диаметър.

Елементарен причина залепване на електрода по време на заваряване инвертор е лошо качеството му. При покупка на евтини материали често могат да се появят негативни явления.

Препоръки за заваряване

Ключови препоръки за премахване на залепване по време на заваряване са както следва:

• наличието на допълнителна опция "antizalipaniya" на модерно оборудване. Но в трудни ситуации опция би било неефективно, но ще направи по-лесно и по-лесно да извършват заваръчни работи;
• да избират електроди и режима на работа. Понякога, за да се стабилизира дъга ток е достатъчно, за да се увеличи силата;
• сушат и калцинирани доставки преди работа, премахване на излишната влага;
• инспектира краищата до електродите преди първото запалване и по-нататък работата поради възможното наличие на шлака или проливане измиване.

Какви са електродите избрани за заваряване инвертор