Защита на строителни конструкции и съоръжения от корозия - страница 4


6.7. Когато етикет лист и ролкови материали с магнитуд панели трябва да се припокриват, mm

25 - за PVC съединение в растения, работещи под изливане. PVC съединение при паста защита подове се оставя челно;

40 - за плочи на полиизобутилен лепила със синтетичен SVAR Coy шевове;

50 - стъклена тъкан материали за синтетични смоли, активно Rowan полиетилен, полиизобутилен плочи на синтетични лепила с полиизобутилен запечатване паста; листове "Бутил арматура-C" синтетични лепила за еднослойно покритие;

100 - за дубликат полиетилен, хидроизолация, полиизобутилен О-плочи на битум, катран хартията, Steklobit;

200 - за "Butilkor-C" синтетични лепила за втория слой, армиран поливинилхлорид филм.

6.8. Стави plastikatnyh залепени заготовки да бъдат заварени в загрява въздушен поток при температура от 200 ± 15 ° С от заварен шев шев. Залепени празен от пластмаса, трябва да бъдат изпълнени, преди по-нататъшна обработка на най-малко 2 часа.

6.9. Метод за уплътняване на фуги полиизобутилен плочи наредби-ОЗНАЧАВА проект.

6.10. Когато етикет полиизобутилен плочи в един слой припокриване шевове трябва да бъдат подсилени ленти полиизобутилен 100-150 мм, и техните краища са заварени с покритие или залепена към нея полиизобутилен паста база.

6.11. Единична слой свързан шев "Butilkora-C" трябва допълнително promazyvat два слоя на паста "C-Butilkora" с сушене на всеки слой да изсъхне напълно (приблизително 3 часа при температура от 15 ° С).

6.12. Шевовете в покритието на метало поливинилхлорид филм трябва нататъшно prokleivat ивица ширина от 100 -120 mm от същия материал или неармирани PVC филм с предварително прилага и се суши в продължение на 8-10 минути слой GIPK • масло 21-11.

6.13. Защитни покрития на ролка материал, залепен върху състави битум трябва да proshpatlevany битуминозни китове. На хоризонталната смола покритие трябва да се прилага слоевете не по-дебели от 10 мм, за вертикална - слоя от 2-3 мм всяка.

6.14. Покритие, да бъде последвано от защита на материали на базата на силикатни и циментови състави трябва да бъдат презаписани върху слоя на битум китове или нагорещен от предишните синтетични смоли груби кварцов пясък.

6.15. Един ден след това, на капака на метало поливинилхлорид филм върху повърхността се нанася с четка адхезивен слой, който vtaplivaetsya сух пясък 1-2.5 mm фракция. Натрупването последващо покритие на повърхността по този начин получава се оставя след 24 часа.

6.16. Преди извършване на обвивката или лигавицата работи на покритие подложка се нанася пълнител, получени от същите материали като свързващия състав.

6.17. Когато изолационни тръби и съдове полимерни адхезивни ленти в заварка зона за допълнителна защита на праймера се нанася върху един слой от лепило, лента широка 100 mm, тази зона след обгръща (с опън и натиск), три слоя лепило акари. Лентата не трябва да достига 2-3 мм опаковки с подобрена насищане влага, а след това към полимерния лепенка прилага защитна обвивка.

6.18. При прилагане на защитно покритие на полимерни ленти върху ставите и щети обекти трябва да следват, така че преходите към съществуващото покритие са гладки, а застъпването не е по-малко от 100 мм.
7. gummirovochnyh защитно покритие
7.1. Нанасяне на лепило покрития трябва да се извършват в следния процес последователност:

защитени повърхностни заготовки каучук накладки;

провери недостатък на приемственост плоча;

препарат за вулканизация;

вулканизация на каучук плочи.

7.2. В заварки, ъгли и други изпъкнали части на защитената повърхност трябва да бъдат предварително поставен ивица с ширина 50 mm и езика на гумиране материал.

7.3. изпълнение Technology gummirovochnyh работи трябва да се съобразява с технологичните инструкции.

7.4. Приготвени повърхности да бъдат защитени преди поставянето gummirovochnyh материали трябва да се избърсва с бензин и изплакнете сухи лепила за да покаже, марка съответства гумирани материал.

7.5. Билет преди етикета трябва да бъде покрит с лепило и vyder-Жани за 40-60 минути. Заготовки трябва да се придържа припокриване, припокриване стави 40-50 мм или дупето и prikatyvat си ролки за отстраняване на въздушни мехурчета. Определени в етикет стави дупето трябва да се припокрива ленти широк 40 мм. Конци електрод трябва да бъде поставен на разстояние не по-малко от 80 mm от заварени метални ставите.

7.6. празните Отрязаните да бъдат залепени, като правило, с предварителен дублира. В случай на образуване между гумени листове на въздушни мехурчета трябва да дупчат гума тънка игла, напоена с лепило и внимателно се търкаля по назъбената ролка. С течение на каучука не се препоръчва два екземпляра от 3 нива. Когато дебелината на електрода доведе 6 mm препоръчва нанасяне на лепило в два слоя.

7.7. За нанасяне на лепило на оборудването трябва да започва с облицоване на вътрешната повърхност на празните места, а след това - фитинги, тръби, шахти и други отвори.

7.8. Вулканизация гумирани покритие се извършва пара гореща вода или 40% воден разтвор на калциев хлорид (с отворен вулканизация) и пара (с вулканизация затворена под налягане).
8. напластяване и комбинирани

защитни покрития
8.1. Получава се, използвайки взривяване грапавост на повърхността трябва да се определи до стойност, която е от 6,3 до 55 микрона.

8.2. Разликата във времето между почистване изстрел крайната повърхност и началото на прилагането на покритието покритие трябва да отговаря на следните данни:

вътрешен при относителна влажност до 70% - по-малко от 6 часа;

открито при условия без образуването на кондензат върху металната повърхност - не повече от 3 часа;

при относителна влажност над 90% под капака или вътре в апарата условие без достъп на влага на повърхността да бъдат защитени - не повече от 0.5 часа.

8.3. В условията на строителната площадка метализиран слой се полага ръчно с пламък и електрическа дъга.

8.4. Жицата използва за създаване на покритие метализация-среда трябва да е гладка и чиста, без чупки или имате топ лодувни оксиди. Ако е необходимо, телта се пречиства чрез запазване на разтворители смазка от замърсяване - 0 № шкурка.

8.5. Метализация ръчно да се проведе чрез прилагане на последователност-ционни припокриване паралелни ивици. Покритията се прилагат в няколко слоя, като всеки следващ слой трябва да се прилагат, така че каналите се простират перпендикулярно предишния-проводящ слой.

8.6. За да се гарантира високо качество метализация покритие трябва да бъдат наблюдавани по време на отлагането на защитно метално следните условия:

от проводника към точката на топене на защитената повърхност трябва да бъде в диапазона 80-150 mm;

прилагане метал оптимален ъгъл на струята да бъде 65-80 °;

оптимална дебелина на един слой трябва да бъде 50-60 микрона;

защитен температура на повърхността по време на нагряването не трябва да надвишава 150 ° С

8.7. Когато устройството се комбинира защитно покритие лаково покритие на обшивката трябва да се извършва в сажди лзвани Sec. 3.
9. настилка и облицовка защитни покрития
9.1. Защита на стик повърхност на строителни материали ruktsy пресичане и структури (облицовка) и технологично оборудване (линейно), за да се извърши по следния процес, последвано от последователни:

Получаване на химически устойчиви цименти (разтвори);

прилагане и сушене на праймер (за облицовка метал Оборудвайте-vanija без органична подложка) или пълнежи;

редят на оборудване или ламперия на строителни конструкции;

сушене на облицовка или обшивка;

okislovka (ако е необходимо) конци.

9.2. Прилагане на състави, имащи киселинни втвърдители, бетон или стоманената повърхност не е позволено. Преди прилагането на тези състави, бетон и метални повърхности трябва да бъдат защитени от междинен слой от материал, посочен в дизайна.

9.3. Облицовъчни и редят парче материали, за да бъдат сортирани и съвпадащи по размер. Не е разрешено да се използва zakislovannye и мазни материали.

9.4. Преди облицовка и облицовка на битум и полимерни състави парче материали трябва да бъдат с междинен слой върху повърхностите и обратно сто Рон подходящи праймери.

9.5. Броят на слоевете на лигавицата или облицовка и химически устойчив вид на свързващи (решения) посочват в проекта.