За подробности PCB

РСВ - ламинати, произведени като лист от памучен плат, импрегниран с фенол-формалдехидна смола резол. За производството на печатни платки на различни марки използва различна плътност тъкан и тъкан. Обикновено се използва обикновена обикновена тъкат плат на основа и вътък, при което максималният брой на вътъка на Покриви база. Понякога се използва и сатен плат с по-малко вътък бази се припокриват, което увеличава якостта на опън на материала. тъкат Character има значително въздействие върху други свойства на печатни платки. якост, устойчивост на напукване и др. Ширината на използваната тъкан е разделена на белите дробове (до 150 г / м2), средно (до 300 г / м2) и тежка (повече от 300 г / м2). Най-широко използваната американ, муселин, шифон, ремъци колан. Виж също стъклени влакна.

PCB производствен процес включва етапите на получаване на предварително обработената смола и лак, импрегниране и изсушаване на тъканта, и натискане на опаковките за монтаж, почистване и допълнително топлинна обработка. За да се импрегнира тъкани използват алкохолни разтвори на твърдо вещество фенол (понякога krezoloformaldegidnyh) смоли, съдържащи до 14% от фенол или Тикрезол. Алкохолният разтвор съдържа смола твърди вещества 50-60% твърди вещества. Концентрацията на лака се задава в зависимост от типа тъкан и дестинация печатни платки.

подготовка Етап тъкан е омрежен отделни парчета и намотаване на ролки с тегло до 60 кг за всеки дорник. тъкан импрегниране се провежда в хоризонтални или вертикални машини импрегниране сушене.

Импрегнация се извършва по следния начин. тъканта се потапя в баня от лак, при напускане на тъканта е натиснат ролки и подава на сушене в мината, разположени над банята. За да се намали вискозитета на лак това се затопля до 30-40 # 730 С гореща вода през обвивката от банята. лак концентрация и количество се поддържа постоянна. На изхода на тъканта на банята се изтласква от специални ролки. В процеса на натискане на смолата е по-добре разпределени в тъканта, тя прониква по-дълбоко, и излишната смола се отстранява.

Процесът на сушене е да се отстранят летливите вещества (влага, алкохол, свободен фенол) от сурова тъкан и импрегниран при температура от около 730-120 ° С # Тъканта се нагрява чрез пара нагреватели, разположени в шахтата, и горещ въздух продухва в шахтата. Времето на сушене се определя от дебелината на тъканта и неговата структура.

След сушене на импрегнирана тъкан се нарязва и подобни и събрани в пакети, които се зареждат в пресата.

Натискането се извършва в няколко натискания с по-ниско налягане. Методът се състои от уплътняване пакети стъпка затопляне до необходимата температура провеждане стъпка за охлаждане и втвърдяване на етап без премахване на налягането, което е необходимо за да се предотврати изкривяване на листа.

Освен това, за да се осигури привлекателен външен вид, на ръба на пресованата плоча се режат циркуляри и се изпраща на звеното за контрол на качеството за показателите за качество тестване и след това се премества в склада на готовата продукция.

Понякога, за да се подобрят свойствата на листовете след натискане подлага на термична обработка. Тези резултати лечение в задълбочаването на смолата на поликондензация и изчезването на вътрешни напрежения в материала.

РСВ се произвежда под формата на листове с различна дебелина (0.2 до 100 mm) с различни дължини и ширини. PCB всяка марка има преобладаващо предназначение. Декоративни текстолитови PT бележи PTC висока и клас произвежда с дебелина от 0,5 до 70 mm с гладка светлокафяво или тъмнокафяв повърхност ГОСТ 5-78. PCB класове А и В е електрически материал.

PCB може да се използва за дълъг период от време най-90-105 # 730; С под товар от 50-60% от якостта на опън, определени при работна температура.

Заместването найлон памучна тъкан, позволява да се получи материал с добри електрически изолационни свойства и висока устойчивост на влага и плесен. Такъв материал има висока устойчивост на удар и може да издържи на механична обработка.

Ламинати ООД "EI-Ресурс", София (495) 781-25-61