Възстановяване на буталото хромирана

Получени за подновяване на комплектите бутала са подложени на задълбочено про-myvke в керосин и бензин, след което се продухва с въздух под налягане и се поставя в специален контейнер с клетките на буталата и втулки.

Измийте елементите в специален контейнер за plunzhe-ров и втулки, настанени в бани местоположението с жена в аспиратор.

Промитите части трябва да бъдат чисти и нямат повърхност следи от мазнини и консерванти замърсявания.

Изплакването бутала ръкави и задължително-солна след всяка операция на механичното obrabot-ки, следователно, когато се разглежда технологичния процес SA инструкции за възстановяване на буталото парата избор за тяхното пеша измиване не се повтарят.

Отстраняване на буталото е, че PU-проверката на буталото и втулката повърхности лупа 4- 10 пъти увеличение, за да се определи тяхната пригодност нд-установяване в съответствие със спецификациите, посочени по-горе.

Spressovka каишка. обработка на бутала. За да се даде възможност на монтаж и затягане plun Geral при извършване на последващи операции SPRESSO пусковия-каишка. За тази цел се използва, за да се адаптира, Lenie, както е показано на фиг. 89.

Устройството се състои от корпус 1, който е закрепен с болтове 7 към пресоваща плоча-ва механично или пневматично задвижване. Центърът 2 е монтиран в корпуса, чието положение на Фик-siruetsya пин 8 и ексцентричен скоба 6. ви rezah тяло 1 се вписва контраклин 5.

Буталото в монтирано положение е настроен да prispo в автономен така че каишка-нагоре отговори подбедрица влезли stie ръкав 2. Чрез завъртане на ръкохватката гърбица 6 Повоа докинг притисната между зъбци, които са на ръкава 2 и скоба за кабели 5, при което буталото е екструдиран е дошъл Coy 3, приложен към преса. Назад солна скоба лента 5 до началната позиция след прибиране на ексцентричната 6, дръжката 4 се извършва чрез пружина.

Калъф 2 и лентата на притискащото 5 е изработена от стомана 20Х, циментирана на дълбочина 0,8-1,2 mm и Zak-Ливан до твърдост HRC 58? 62. Други подробности за gotovlyayut от стомана 40.

Буталото след spressovki каишка промива в бензин, избърсване с марля и се поставя в специални контейнери за овните и каишки - в контейнери за каишки.

Смилане на конуса 10 °. При откриване на линията ето-10 ° (фиг. 88 а)

След смилане диаметър 10 ° конус край да бъде най-малко 1 mm 4. Контролните конус произвеждат про-philous шаблон. Чистотата на третираната повърхност трябва да съответства на 5 клас.

Предварителна обработка на работната повърхност на буталото. Машинни работи poverhnos-годишният буталото започва с шлайфане си на Centerless шлайф 3184. шлифован работи върху повърхността на буталото мелница PP500? 75? 305 E10ST1K при шофиране кръг PP300? 75? І27 E10ST1V. Буталото се смила до елиминиране на износването на работната повърхност. режим на обработка:

) Nicks или грапавини смила конус. Буталото е фиксиран в дорника и универсално-по-прецизна машина ZA64M мелене мелница PP300? 16? 127 E16ST1K. режим на обработка:

Чистотата на третираната повърхност трябва да отговаря на клас 8, следи от износване на работната повърхност на буталото трябва да отсъстват.

Roundness и фасетиран работна повърхност plun Geral не трябва да бъде повече от 0002 mm; конус трябва да бъде не повече от 0.002 мм с конус колапс в Рон-сто край А (Фиг. 88 А).

Контрол образува работната повърхност на буталото в тази и следващите операции могат да се извършват на разделяне скала optikatore 0.0005 mm във вертикално или optimeter minimeters с разходите делене 0.001 mm.

За тези устройства трябва да имат ъгъл-призма с скрап 60 или 90 °, за да контролира нарязани в първия случай, за да се изчисли стойността на отрязаните четения се разделя на три, а във втория - на две.

За удобство, контрол на буталото до друг дисплей-telyam (закръгленост, тънки), произведен специално-тата позиция, която трябва да бъде спирка Fuse извайвам бутало, когато се измерва промяната в посоката на Хори-тал.

Буталата след смилане сортирани по диа-метър 8,5 mm по размер групи. Сортиране-про чума през 0.002 mm на един от горните устройства с дозиращ бутало от край А. Когато бор-настроен на нула размерите плочки, използвайки 8,5 mm стандартни или специални. Сортирани бутала са предвидени по големина групи в СПЕ-циален опаковки с клетки. След плунжерите аудио време за измерване група поставя в лепинговане машина сепаратор ploskodovodochnogo HTZ-389-079 (фиг. 90), в който работната повърхност довършителни продукти plun zherov-28- и 14-микрона хонинговане паста. режим на обработка:

Чистотата на третираната повърхност на буталото, за да бъде задължително трябва да не по-ниска от клас 9. Овални и фасетиран допуска не повече от 0,002 мм. На конуса не трябва да бъде предварително Witzlaus 0.002 mm с конус срив в посока на крайната повърхност А. След приключване на буталата са подложени на хромиране.