Втвърдяване - вал - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1
Втвърдяване - вал
Закаляване позволява на валовете да повишат капацитета на натоварване с 50 - 60%, и усъвършенстване - 25 - 35% в сравнение с нормализиране. [1]
Когато закалена стомана вал ZOHNZA с охлаждане в масло (по-скоро, отколкото във вода, както се изисква за въглеродна стомана) с по-малко остатъчно напрежение, и следователно по-малко напрежение. [2]
Когато закалена стомана 45HN вал с охлаждане в масло (НЕТЕ вода, както се изисква за въглеродна стомана) с по-малко остатъчно напрежение, и следователно по-малко напрежение. [3]
За да се избегне втвърдяването на вала. загрява част препоръчва веднага след нагряване азбест близо до 15 - 20 мин. [4]
Валовете закалителни практика се прилага нов метод, който се състои в това, че настоящата доставката на отвора за масло се подава към отвора за пълнене на вода. [5]
В резултат на охлаждане съединения валове трайност се увеличава 2 - 3 пъти; чрез прилагане на плътни и стегнати площадки вместо кацане движение - 1 5 - 2 пъти. Заместването съединение с дължината към диаметъра на 0 до 8 с 1 съотношение съединение 5, за да увеличава трайността на съединение 3 - 5 пъти. [6]
Инсталация за втвърдяване на първия тип D-вал на двигателя 240 Минск Моторни работнически spareiiyh се състои от два от охладителни танкове (съответно за последователно закаляване основните списания и crankpins), свързани с устройство на транспорта. Завъртане на барабан е монтиран на позицията на коляновия вал охлаждане и в това положение на барабана се фиксира неподвижно. доклад на въртене на вала на разделяне врата хранени дросели за проследяване. Електрически дросели от две преобразуватели HPV тип-100/8000 общ капацитет 200 кВт и честота от 8000 Hz ток в паралел. За да се намали напрежението, получено от висока честота генератор до желаната стойност охлаждане индуктор на всяка машина - монтирани тип трансформатор HPT-3. След нагряване на вратовете на вала до желаната температура втвърдяване включва допълнителни дюзи и пръскачки. След охлаждане барабан се върти първи вал 120 и подава към закаляване станция след вал. Валове закалени основната списание се прехвърлят към отвръщане машина манивела щифтове, след което те са с ниско почивка. Качествени колянови валове втвърдени по този начин, значително по-висока, отколкото на вала, закалена на машини, без да се върти. [8]
Също така, по време на охлаждане на шлицеви валове е необходимо да се постигне втвърдяване на периферията (фиг. [9]
отопление метални ролки с висока честота, използвани за охлаждане. валове, зъбни зъби, челюстта съединители, ролки, щифтове и други продукти, както и за запояване двата гъвкави спояване съединен части (Ch. [10]
Индустриална масло grimenyaetsya само ако фабрика ремонт за закаляване шахти. [11]
Индустриална масло се използва само за заводски ремонт за закаляване шахти. [12]
По-рядко срещани закаляване вратовете или общо втвърдяване на вала. [13]
Топлинната обработка се извършва чрез повърхностен втвърдяване на вратовете с нагряване в индуктор чрез HDTV, се използва като цементацията последвано от охлаждане шийки или общо втвърдяване на вала. Шийката полирани валове в две операции - предварителни и обработка, и валовете - на кръгови шлифоване на надлъжната или напречно фураж инсталиране на детайла в центровете; гладка и пристъпи валове полирани като демон-център смилане машина. Смилане с напречна храна (спад смилане) се характеризира с висока производителност, по-специално при обработката на набор от колела, когато едновременно се смила няколко шийки на вала. Общо ширина достига кръг с 300 мм. [14]
Състои се от рамка 5, имащ горна и долна 6 шофиране център 2, в който е инсталиран гаси вала. Когато валът след втвърдяване индуктор се нагрява бързо с високи токове повърхностни слоеве от метал, се движи пръскачка 3 хранене вода върху нагрята метал, което води до втвърдяване. [15]
Страница: 1 2