Втвърдяване на дисперсията - химична справка 21

Химия и инженерна химия

А. Кели, Р. Никълсън. Валежите закаляване, Металургия издателство. 1966- [c.382]

Предмет на изследването може да е, че такива асфалта предоставят важна стойност. който се нарича втвърдяване (увеличаване на твърдостта при стареене) [54-55]. Асфалт на Тринидад, се наблюдава, за да се втвърди в продължение на една година, но втвърдяване може да се елиминира само чрез загряване. [C.546]

Той е много по-вероятно да се подчертае корозия напукване на висока якост сплави (например, работни закалени стомани и подложки), отколкото ниско съдържание на материалите. железни сплави (стомана и чугун), якостта на опън е под 300 МРа, малко податливи на корозия подчертае крекинг. Втвърдяване топлинна обработка (например, утаяване втвърдяване, стареене), образуването на груба структура, увеличава склонността на материала да се подчертае корозия напукване. [C.452]

Обучение системи с твърда конструкция често е резултат на нарушение агрегатно стабилност на суспензии и золове и по този начин потоци на процесите в система от пространствени структури - дисперсионни превръщане в материал с ценни механични свойства (виж Глава 2 XI ..). В някои случаи, процесите на образуване на структура се появяват едновременно с пускането на нови силно диспергирани фази като втвърдяване на метали и сплави. Системи с твърда дисперсия среда, образувани по време на втвърдяване на средата в пени, емулсии, суспензии и золове. [C.305]

Индустриални сплави на трикомпонентна система L1 - М - 81 (6000) серия термично втвърдяване поради втвърдяването на утаяване. Това увеличение на твърдостта се постига чрез темпериране температура от 521-532 ° С, последвано от изкуствено стареене при температура в интервала 160-177 ° С След престояване в продължение на 10-20 минути при тази температура може [c.231]

Б. течен разтворимост. в множествено число. метали, например, в L1, Cu, Fe, Co, Ni, Zn, не растат в Mg. Твърдите форми на р-RY само с някои метали naib, Б. разтворим в сплави с Cu (2.75 тегловни%), Ni (2,7%), Cr (1.7%), р-rimost значително намалени надолу-трет-тура, в резултат сплави, съдържащи Б. състояние да утаяване втвърдяване. [C.280]

Увеличаването на сто, две аустенитни неръждаеми стомани се постига по два начина втвърдяване, когато се въвежда стоманата Ti и AI или V, и N, или изолиране и - фаза на - твърд разтвор, което е съпроводено с и трансформация y2 втвърдяване в резултат на разпръснати карбиди (карбид втвърдяване ). [C.48]

Ефект на топлинна обработка на р и NU сплави е показано на фиг. 91. След топлинната обработка на никел в температурен интервал 200-700 ° С р намалява леко и НУ - по-рязко. Сплавите на Fe с 5-17% Fe характеризират с намаляване р (особено силно при 200 ° С) и появата на максимума на температурата NU 300-400 ° С Увеличаването OU сплави в резултат на топлинна обработка в споменатия температурен диапазон, вероятно поради утаяване втвърдяване поради образуването на никелов сулфид фаза област желязо. [C.186]

За много строги условия korrozionnoagressivnoy среда (високо парциално налягане на сероводород и въглероден диоксид. Наличието на хлорен йон) дълбоки ямки с високи температури (до 300 ° С) по отношение на тялото на производство корпус и подробно ситу оборудване използване на сплави на базата на никел, легирана с хром до 26 % молибден и до 7%. Втвърдяване на тези сплави се постига чрез утаяване втвърдяване и студена пластична деформация (таблица. 2.11). [2,33]. [C.162]

За сплави gsterogennyh двойна подлагат на аустенизиращо термично третиране на отгряване и стабилизиращи двустепенна стареене при 900 ° С в продължение на 84 часа и при 850 ° С в продължение на 154 часа, за да предизвика утаяване втвърдяване поради vscheleniya излишък фази. [C.265]

Takym, първичната максимума на кривата модел образуване цимент дисперсии се случва, защото микроагрегатите, описани в гравитационните сили за дублиране на Брауновото движение на много големи частици. и такова движение фини частици влизат в контакт чрез междинен слой коагулация на среда дисперсия. Той е фиксиран в зависимост от условията на втвърдяване в първичните и вторични потенциал минимум. В резултат на продължаване на отлагането на хидрат от свръхнаситени разтвори в благоприятните пространствени условия могат да бъдат единични контакти фаза между частиците. Въпреки това, развитието на този период, ронлив твърдо вещество кристализация рамка прониква в целия обем на дисперсията [76-125], изглежда вероятно. До началото на втория етап, рязкото забавяне на хидратация е придружено с намаляване на концентрацията на температура и разтвор. [C.107]

ИНСТАЛАЦИИ [290], че промените в температурата или концентрацията на дисперсионна среда допринасят за прекристализацията на фини частици от диспергираната фаза чрез разтварянето им. Показано е, че този феномен се случва, когато кристализация strukturoobrazova-SRI свързващи вещества и причинява промени в силата на цимент камък. Като се има предвид, че интензивността прекристализация увеличава с намаляването на концентрацията на дисперсната фаза (в този случай тумори), се смята, че това се случва в определен период на втвърдяване. Особено силно етрингитни кристали се разтварят, които са в контакт с носителя на дисперсия [207] В допълнение, поради кристализация налягане и други фактори [133, 134] се отхвърлят хидратирани гел слоеве с някои части от повърхността на частиците не са хидратирани. Това е унищожаването на старите контакти, образувани окован микрагрегати и самите микрагрегати, създаване на нови, по-енергично благоприятни коагулационни и фаза контакти. Преобладаване разрушително явление е най-ясно изразено на образуване структура в ранен етап и втората образуването модел се проявява в повече или по-малко дълбока крива минимални кинетика. [C.107]

Повишено съдържание е обяснено молибден повърхност цементация (молибден - karbidoobrazovatel по-активен от желязо, тъй като се намира в периодичната таблица отляво на желязото е по-малко настройка-електронна обвивка на [91, 92]), образуване на молибден карбиди и тяхното освобождаване при охлаждане в дисперсна форма ( утаяване втвърдяване). Тези процеси, които водят до втвърдяване молибден, и да се определи промяната на фрактура - това не е от молибден, и на заваръчния шев. [C.99]

AlMgSi - за барове и валцувани секции се постига чрез загряване застаряването утаяване втвърдяване на материала, което увеличава силата [c.122]

Според експериментални данни, представени в раздела за ефекта на металургичните фактори. ефекта на валежите втвърдяване устойчивост на Киргизката република е обект на определени правила. Първо, в началния етап на втвърдяване на утаяване намали съпротивлението KR [144]. Второ, втвърдяване на утаяване, съответното намаляване на силата (overaging), може да увеличи съпротивлението RS [144]. Данните от фиг. IE качествено и ориз. 114 и 117 количествено потвърдят тези заключения. От валежи втвърдяване е много важно за високоякостни сплави, влиянието на фактори върху metalluogicheskih на CD-често се опитват да обяснят използването на тези две правила. [C.294]

Взаимодействието на изкълчвания с секрети и IIX ефект върху К R. Тази хипотеза предполага, че ефектът на утаяване втвърдяване в съпротивлението на CD се дължи на взаимодействието на изкълчвания с секрети, които образуват втвърдяване REC [144, 234-237]. На vysokoprochnyh- алуминиеви сплави, наблюдавани след разпределение деформация характеристика дислокация. В материали с ниско съпротивление KR наблюдава тясна линеен натрупване на голям брой размествания, насочено към границите на зърното. Това натрупване на дислокациите се основава на границата на зърно. Материалите на възраст най намалена устойчивост KR група дислокация контактни ленти се състоят от dnslokatsy неправилна кривина и много размествания в крава. Разбираемо е, че препятствието, което се случва, когато се движат в размествания чрез частицата причинява промяна на пътя на плъзгане, и това е причината, че съпротивлението на CD в високоякостни алуминиеви сплави се редуцира в присъствието на частици, които са нарязани по време на пластична деформация. т. е. не пречи на образуването на [c.294]

Свързани понятия различи, т л телешки д г и Ro в S и модифициращи Когато А в сплавта се прилага 0.2-0.5 тегловни%, и повече легиращи елемент. когато microalloying-често до 0.1%, в модификацията, по-малко от microalloying, или като много, но проблемите решени чрез microalloying и модификация, различна Microalloying ефективно влияе структурата и състоянието на границите на зърното energetich в ztom приема, че две сплав укрепване механизъм да бъдат изпълнени - благодарение на твърдо вещество р-ра и като резултат допринася за утаяване втвърдяване модификация при втвърдяване структура пречистване, Geom промяна на формата, размера и разпределението Neme tallich включвания промени във формата утаява evtektich обикновено подобряване фур-уа комуникация microalloying се използва за елементи, имащи р-rimostyu забележим в твърдо състояние (повече от 0.1 атомни%), обикновено се използва за модифициране на елементи с незначителен р-rimostyu (Позоваванията на втвърдяване на дисперсията. [c.187] Виж страница, където се споменава втвърдяването терминът дисперсия. [c.491] [С.16] [c.52] [c.491] [c.264] [c.547] [С.32 ] [c.230] [c.230] [c.230] [c.405] [c.160] [c.294] [c.71] [c.77] [c.36] [c.43 ] [c.255] Напредъкът в областта на науката и технологиите на корозия защита от него. Стрес-корозия крекинг (1985) - [c.294]