Вода и замръзване агрегат

Както е посочено по-горе, първоначалната якост на скални проби се определя във вода наситено състояние. Това се дължи на факта, че насищането вода на материала, обикновено намалява силата Това явление, обясни с заклинване действието на водата в порите и микропукнатините, отслабване на връзките между частиците на материала и други фактори, които не са силно изразени най-използваните пълнители, но за някои видове могат да бъде значително.

Следователно, във всички случаи, пряко или непряко (в цилиндъра) определяне на силата на това е препоръчително да се тестват сушат агрегати и вода наситена с условията сравнението на резултатите и изчисляването на омекване фактор

• Коефициентът на водоустойчивост се характеризира с омекотяване на пълнителя. Водоустойчивост е свързано с абсорбцията на вода, както и естеството на веществото на пълнителя. Абсорбцията на вода, от своя страна, е свързан с порьозността и структурата на материала.

• Тези фактори до голяма степен определят мразоустойчивост на агрегати, т.е.. Е. Неговата способност да издържат на вода наситена състояние на алтернативен замразяване и размразяване множествена.

Тестът за устойчивост на замръзване извършва както следва. Проба една сесия груб агрегат зърно състав се претеглят в сухо състояние, а след това в перфориран контейнер за 48 часа в наситена водна баня при температура (20 ± 3) ° C. След насищане на съда с пробата пълнител отстранява от банята, оставя се да се изсушава и се поставя във фризер. За агрегати на гъста температура естествен камък замразяване е разположен в диапазона от -17 до -25 ° С, за порести агрегати - -15 до -20 ° С

Такава ниска температура на замръзване е необходимо, защото фините порите и капилярите на материала под влиянието на адсорбция принуждава температурата на замръзване на водата намалява.

Издържат на замразяване камера при желаната температура в продължение на 4 часа, корабът отново се прехвърля в пълнителя на водна баня в продължение на 4 часа и след това отново във фризера, и така нататък, докато желания брой цикли, при условие че съответните стандарти за конкретния пълнежа. След това съставната проба се суши и се пресява през сито с отвори, съответстващи на минималния размер на зърното фракция под тест, т.е.. Е. през сито, за които преди тестовата проба остава напълно.

Загуба на маса (%) след тест замръзване

където / л 1 m е масата на пробата преди изпитването, в грамове; m2 - маса на остатъка върху теста за необходимия брой цикли на замразяване и размразяване, град

Загубата на тегло се сравнява с поносими за даден агрегат стандарт.

Подобно на физическите ефекти върху пълнителя, но ускорен тест произвеждат алтернативни проби насищане пълнежа на натриев сулфат в разтвор и изсушаване в пещ при температура 105 ° С 110 В този случай, след определен брой цикли, пробата се промива с гореща вода за отстраняване на натриев сулфат, се изсушава, пресява през сито и определяне на загубата на тегло, както и тест за устойчивост на замръзване.