видове връзки

Пакет - действителната свързващо вещество и пълнители. Тип на свързващия материал е от решаващо значение за якостта и режима на работа на абразивен инструмент.
два вида кабели, използвани в производството на абразивни инструменти: неорганични (минерални) и органични. За органично свързващо вещество включва: бакелит, вулканит, glyptal, епокси, полиестер и polivinilformal.
Неорганични свързващи вещества. (Керамика и магнезит) имат устойчивост на висока огън, водоустойчивост, химическа устойчивост и относително висока устойчивост.
В зависимост от поведението по време на топлинната обработка, те са разделени на стопилката (стъкловидно) и синтерован (porcelaneous). Общо име - керамични (с надпис "КПД" и "КМ"). Има и лигамент лечимо без топлинна обработка (magnezitnye- "М"). Топене след охлаждане снопове се превръща в стъкло, спичане стопилка само частично и в състава си и в близост до Китай.

подсилващи елементи се използват за повишаване на механичната якост на абразивен инструмент. На първо място, това е металните части: пръстени, пресоват в източване на кръгове; tortseshlifovalnyh субстрат за кръгове; фланци за капака на колела. При рязането, оголване и смилане кръгове, работещи при работни скорости на 80 м / с и по-висока, се използват като усилващите дискове потребителя изрязани от фибростъкло. Използвайте стъклофибърна мрежа размер от 3 до 6 мм. и дебелина нишка от 0,4 до 2 mm. импрегнирани смеси на базата на фенол-формалдехидна смола. Наличието на усилващата мрежа понякога са посочени в маркировката кръга с буквата "Y". Известно е, че използват въглеродни влакна за армиране инструмент. Въпреки това, с ниска адхезия към органичното свързващо вещество и високата цена пречи днес тяхната употреба.

Керамични връзки често са многокомпонентна смес, съставена в определени пропорции от смачкани суровини. огнеупорен керамичен и глина, втечняващи агенти (фелдшпат, бор стъкло), талк и други материали. Недостатък на керамични свързващо вещество е неговата висока чупливост, което води в кръговете на този пакет не може да се използва, когато силата на въздействие (оголване, рязане и смилане сила). Сравнително ниска якост на огъване не позволява използването на такива дискове за рязане на работа, защото те са тънки и могат да бъдат унищожени от страничното натоварване (огъване).

В абразивни индустрия използва фенолформалдехидни лакове смоли. В българската индустрия смоли са посочени като:
SFF - фенолна смола течност и CFP - фенолна смола на прах.
В допълнение към производството на ставните връзки смоли, различни неорганични пълнители като криолит, пирит, гипс и др.
Абразивен инструмент бакелит сноп има висока якост, по-специално на натиск и въздействие сила, превъзхожда тези показатели върху керамиката на инструмента. Висока якост на бакелит сухожилие абразия инструмент позволява да се работи при високи натоварвания и високи скорости (за засилване фибростъкло - 80 m / сек и по-горе). Същото се отнася за следните обработки и режещи операции за шлайфане големи натоварвания и отчитане метал. Недостатъците включват ниска устойчивост на топлина - лигамент разрушаване се провежда при температури от 400-700 ° С, недостатъчна устойчивост на алкални разтвори, което ограничава използването на охлаждащи течности (нежелателно да се използват разтвори, съдържащи повече от 1,5% от алкален).

многокомпонентен състав; Основният компонент - синтетичен каучук. Като добавки: вулканизиране агент - сяра, ускорители на вулканизацията (kaptaks, тиурам и др.), Неорганични и органични пълнители, регулиращи физико-механични и представяне свойства на абразивни инструменти и формовъчни свойства на масата. Инструмент за вулканит сноп има еластичност и плътност може да се използва както в конвенционалните видове шлифоване и полиране на. Кръгове вулканизирана свързани разлика от другите могат да бъдат направени много тънки (няколко десети от милиметъра с диаметър от 150-200 мм.). Недостатъкът е ниската устойчивост на топлина (250-300 ° С), и слабо свързване зърно в тандем, което обяснява по-ниска устойчивост на износване в сравнение с кръгове бакелит и керамика.

продукт от взаимодействието на глицерин с фталов анхидрид. Ниска термична устойчивост (120 градуса С), ниска твърдост позволява priienyat след glyptal свързан само към полиране процеси при работна скорост до 40 м / сек.

разпенен поливинил официално. Друго име за общността въз основа на този куп - poroplastovye. Използва се за полиране за получаване на неравности на повърхността на 0,63-1,0.

Епоксидни и полиестерни въжета -

структура е ясно от заглавието.

Основно се използва за производство на падащите тела абразивни изделия, използвани в raschayuschihsya барабани и контейнери за вибриращи почистване на повърхности и почистване на мустаци части от малък размер.