Въглища брикети какво е, суровина се използва

Постоянно растящите цени на енергията и горивата правят потребителите по-внимателен подход към избора си или да намерят алтернативи да спестят пари и в същото време да се максимизира възвръщаемостта на инвестициите. В днешно време не е лесно да се направи, тъй като предложенията на пазара изобилстват, освен това често има нови видове технологични калоричност материали, затова е необходимо да се проучат съществуващите възможности, а не да се хвърлят пари на вятъра.

Въглища дървесни брикети: видове суровини

Сравнително ниска цена, лесни за производство, достъпност и ефективност на придобиване на брикети е довело до нарастващата популярност сред потребителите и тяхното широко разпространение. В същото време, има разновидности на този вид горива, използвани за суровини, както и формата на крайния продукт.

Въглища, брикети за отопление са произведени от различни видове въглища, като например:

• кафяв (най-често срещаните и най-евтиният вариант);
• дървесина (по-сложен производствени техники, включващи използването на допълнително оборудване);
• антрацит (най-скъпият, но и най-ефикасният суровината: най-доброто представяне пренос на топлина).

За производството на брикети гориво не се изисква от висококачествени суровини. За тази цел много подходящи въглищен прах и глоби, както и отпадъци, които не са добре спечен, попадат през решетката и не са подходящи за директна употреба в пещи или производството на кокс.

слепване

Свързващото вещество може да се използва различни компоненти, които влияят на качеството и характеристиките на крайния продукт. Това са вещества, като:

Избор на свързващото вещество зависи от вида на основната суровина и качество. Също така в зависимост от приложението на даден компонент ще варира в производство на брикети технологии и неговата сложност.

Какви са

брикети от въглища - твърд продукт гориво, произведено под формата на пръти с различни размери и конфигурации, които се пресоват под високо налягане и температура. За свързване частици от суровина и сила циментови продукти се използват компоненти, които могат да бъдат органични или неорганични.

Ефективността на тази енергия се съдържа в своите параметри за пренос на топлина и продължителността на горене, които са по-високи в сравнение с конвенционалните въглища. Формата и плътността на брикетите е също от значение за ефективността, тъй като това се дължи на горивната изгаряне поддържа дори прогноза и поддържане на постоянна температура през цялата продължителност на процеса на изгаряне. Остават след затихване на отпадъци под формата на пепел са само 3% в конвенционален въглища, тази цифра е 10 пъти по-високи, и брикетите не се срине в пещ, за да завършите изгаряне.

Когато е приложимо, и когато не можете да използвате

По принцип тя се използва за отопление в дома, но напоследък започна да се използва по-често в металургичната и химическата растения, както и електрически централи и котли. Като цяло брикети могат да се използват във всеки предприятието или в частен дом, където е инсталирано оборудване, твърдо гориво - въглища, дървен материал и др ...

Но трябва да се знае, че в никакъв случай не може да използвате въглища брикети за пожар в барбекюта и други готварски печки, към които има директен контакт с дим храна. Такова оборудване не е предназначена само за данни за температура, произведени от горивото, и тя отива надолу и разпределени каустик и вредни вещества, съдържащи се в въглища за производството на храната, негодни за консумация.

Производство в промишлен мащаб

От производствената техника е малко по-различна в зависимост от вида на свързващото вещество, възможно е да се помисли за производство на въглища, брикети въз основа на най-често използваните компоненти - смола от каменовъглен катран (каменовъглен катран).

Първоначално суровина промива от отпадъци и след това се суши и натрошен до желаните параметри. За тази цел, тя се излива през приемния бункер в мелница, и по-нататък, чрез винта влиза в сушилнята. сушат въглища глоби са подредени според фракции: въглища, вариращи от 0 до 6 cm влизат в миксер, и големи по размер - на трошачката отново. След калибриране на смесителя на приготвени основните суровини се добавя свързващо вещество.

Когато желаните компоненти са заредени, те се смесват в хомогенна маса, която е разделена на клетки форми, където с помощта на гореща пара под високо налягане и получената смес се превръща в въглища брикети. Полученият продукт се премества в охлаждащата силоза за 8 часа. Прожекции дефектни форми и последващо опаковане в торбички от 25 кг завършени производствения процес.

Въглища, брикети с ръцете си

За тази цел можете да използвате ръката натиснете или домашно екструдер. Можете също така, поради липса на оборудване, го направите ръчно. За разлика от процеса на сглобяеми елементи, в дома вместо глоби за сушене на въглища, напротив то е смесено с вода. Няма нужда да се добави свързващо вещество. Основното нещо - да се съобразят с две условия:

• въглища фракция - не повече от 6 см и по-ниска, по-добре;
• получената маса се пластмаса и дебелина, така че може да бъде предадена на вая или брикети в матрица с помощта на ръка преса.

След брикетиране процес трябва да бъде старателно изсушен продукт. Имайте предвид, че получава чрез ръчна компресия въглища брикети е неподходящ за транспорт, защото е по-крехки от фабриката. Също така, ръчния метод е много слабо представяне: изисква много усилия и време, за да се снабдяват с гориво за целия сезон.

Използването на екструдер ускорява процеса на брикетиране, както и качеството на продукта е много по-висока, отколкото за ръчно процеса на производство. Тук просто трябва да се запълни една суровина в бункера и се пригответе висококачествени продукти, които са подходящи за транспортиране. Въпреки това, цената на устройството и неговите компоненти (двигател, скоростни и т.н ..) Високи и не всеки може да си позволи.