Увеличаване на производствения цех продукт

Технологичност на дизайнът на продуктите има голямо влияние върху намаляване на разходите за труд, материали и енергия, свързани с tovleniem на сто izgo, технологична поддръжка, ремонт и обезвреждане.

Затова дизайнерът проектиран продукт трябва да отговаря на TRE-менти, не само на неговата работа, но също така и на процесите на производство (монтаж, производство на заготовки, производство на части) на техническата-сервиз, ремонт и обезвреждане. Постигането на високо технологично проектиране-STI продукт зависи от сътрудничеството на дизайнери и техно-логии в процеса на създаването му. Това дава възможност да се разреши противоречието между изискванията за продукт технологичността различни процеси на неговия жизнен цикъл.

Технологичност на дизайна на продукта е от съществено значение ха характерни продукти за високи постижения, тъй като до голяма степен определя нивото на технико-икономически показатели на производството.

Осигуряване на възможност за преработка дизайн продукт се извършва на нивото на части, възли и продукта като цяло. Повечето изисквания об Подходящ обработваемост за дизайна на продукта:

- рационалност сегментиране, оформлението на статии и тяхното съдържание;

- широко използване на принципите на конструктивен и технологиите кал приемственост, хармонизация, стандартизация и опростяване;

- рационално ограничаване на редица марки и асортименти на незаменими материали;

- широкото използване на изобилни материали и материали, обработването на които не причиняват затруднения;

- рационални допуски присвояване и грапавост на обработените повърхности;

- Удобства и услуги, базирани компонентите на продукта, както и празните места, тъй като те се обработват, както и, ако е възможно, да се постигне достатъчно конструктивна устойчивост;

- спазване на условията, предоставяйки опростяване на монтажа RA-лодка и възможност за механизация и автоматизация;

- създаване на произведения на структурни форми, които ви позволяват да се прилагат по-ефективни методи за обработка и използване на съоръжения с повишена ефективност;

- намаляване на многобройни видове обработени повърхности и геометрията на същите елементи детайлите на конструкцията;

- максималния възможен опростяване на строителния монтаж Еди надолу и части;

- възможността за използване на съвременни технологични процеси, сови, съоръжения с повишена производителност и по-напреднали Мето-ING организация на труда, която изисква, че частите или монтажни възли на някои структурни елементи;

-лесна поддръжка и ремонт в процеса на бившия pluatatsii която изисква вземане на дизайна на някои елементи.

Разнообразието от продукти и големия брой фактори, влияещи върху способността за обработка, не е възможно да се установят единни изисквания за продуктите на конструктивни-ruktsii. Помислете за дизайна производството правоприлагането, в зависимост нивото му.

Изисквания за монтаж на продукти като един, осигуряващи увеличаване на обработваемостта му могат да бъдат разделени на общи и в зависимост от конкретните технологични методи за сглобяване и условията на тяхното прилагане-ТА. Общи изисквания са изброени отдолу-.

1. Минимален брой монтажни възли и компоненти в статията и минимален брой парчета в единици събрание (по-ниските части, толкова по-ниска от сложността на монтажа).

2. Липса на взаимосвързани технически спецификации за конструктивно-ционни продукти (присъствието на взаимосвързани технически спецификации съществуващите член-venno усложнява процеса на техния софтуер).

3. Липса на размерите вериги, свързани в паралел (паралелни свързан присъствие размерите вериги в увеличение на продукта както кост trudoem-технологично получаване на събрания продукт и trudoem кост на процеса на сглобяване на).

В процеса на сглобяване на изделие, свързани паралелно размерни вериги, като същевременно се постигне точност от монтаж или регулатори на lirovki често се оказва, че грешката на едно измерение ходове верига в друга. Това се случва, когато общата връзката е избран като компенсира-Ал.

4. Чрез осигуряване на точността на размерите е желателно да се използват предимно пълни и непълни методи взаимозаменяемост верига nenie.

5. Наличието на продуктите на основния елемент (желателно е, че не само продукта, но и всички негови възли имат базови части). Членът база трябва да бъде с висока твърдост на неговата еластичност де формация имаше практически няма ефект върху точността на местоположението на възли и детайли за продукта.

6. да осигурява сигурност на базата на компонентите на продукта се дължи на създаването на части в пълен набор от технически бази данни и сажди-sponds на техните искания към базите.

базиран сигурност помага да се гарантира наличието на части пълен набор от проектни основи и спазването на техните прабаби и вилици основа. Ако тези условия не са изпълнени, тогава един Stora нас, има единични и многократни промени в позицията на части в машината по време на неговото действие, т.е. въз основа на несигурност, а от друга, - .. трудности в гарантирането на дадена точност в процеса на събиране-ки машина.

7. Наличие на стандартни и унифицирани елементи в продукта, което значително намалява uproshaet и технологична подготовка на про-дането, неговата интензивност труд и време.

8. Възможност за разделяне на продукта на устройството монтаж. Woode-Lia придобива висока степен на преработка, ако механизмите на устройството са инертни материали, така и технологичните си възли. Това дава възможност за извършване на монтаж на предварително сглобени и тествани възли, организира пусковия-паралелен монтаж, на процеса на сглобяване е да се изгради под формата на общо събрание и процеса на сглобяване на възли, които се използват, за да се изострят-ти тип организация на монтажните процеси.

9. единици за монтаж трябва да бъде проектирана за минимален брой различни видове технологични процеси монтаж (Съед-nenie винтове, занитване, заваряване, спояване и др .. D.), да бъдат възможно най-прости и за осигуряване на завършен продукт на специфично място за производство, както и като минималните възможни отличия Coli стави.

10 проекта на блока събрание трябва да предоставят на СЗО възможност за операциите по регулиране и контрол; частична корекция не трябва да нарушава трудно монтаж настройка устройството.

I. Строителство продукт трябва да се предвиди възможност за нейното сглобяване без сложни устройства, за предпочитане с една ръка, L свободен достъп за монтиране на всички части и възли и доставка измервателни инструменти за части кръстопът.

12. За улеснение на ремонта и поддръжката на продукти от неговата конструктивна-ТА трябва да бъде лесно да се демонтира; необходимо да се предвиди използването на прости инструменти за настройка, различни плъзгачи и други прости инструменти. Разбира се, не RECOM-закърпен за възстановяване и ремонт на частите трудно да се отстранят от машината, която изисква специално оборудване, скъпо производство на процеса и др.

13. При създаване на проект трябва да осигури предварително какво елементи, части или възли са обект по време на живота, и да заменят или възстановяване на няколко пъти; първо там

Фиг. 1.13.6. Примери за конструктивни решения, които подобряват сглобяване обработваемост цилиндрични съединения

От носенето на работни съоръжения, по-Например, острие на нож, острие, кофа зъби копаят и земята - транспортни средства и др.;. привързаността си, от една страна трябва да бъде трайна и надеждна, и от друга страна - бързо.

Също общите изисквания следва да се разглеждат частни, obuslov-lennye в Menenius специфични методи, техники и условия за монтаж. Например, по време на монтажа на цилиндрични връзки с клирънс и сглобка със стегнатост е необходимо да се предвиди олово в скосяване на външната и вътрешната повърхност (фиг. 1.13.6, а) и направляващите елементи постулира (ленти) за премахване изопачаване (фиг. 1.13.6, б ). Друг пример: (. Фигура 1.13.6 в) при свързване на частите на две повърхности, за да се избегне появата на грапавини чифтосване повърхност / 2 трябва да се извършва постепенно. При свързване части на големите размери на привеждането им в по-лесни osuschest vlyat не диаметър, докато използвате две контролни щифтове, и така нататък. Г.

Широкото резба; да се улесни тяхната грим (стръв), е необходимо да се прилагат в оловно-фаска или насочващи ръководни-елементи (фиг. 1.13.7, а). За да се подобри ефективността, е желателно да се използва гаечен ключ. За да може да ги използва, е необходимо да се осигури подходящо разстояние от оста на резбования елемент за части на стената (фиг. 1.13.7 В).

Увеличени дизайнерски детайли производствения цех, предоставени от следните мерки.

1. Малък брой от елементите повърхности: долните повърхности, толкова по-ниска от сложността на детайла.

Фиг. 1.13.7. Примери за конструктивни решения, които подобряват сглобяване обработваемост резба връзки

2. Плитък дължина на обработваните повърхности, повишена точност Най преформи, което намалява механична сложност Obra-Botko.

3. здравина и надеждност основавайки повърхности за монтаж на детайли по време на обработката, за изравняване и позициониране на измервателни бази.

4. достатъчна здравина, части, при което режещата определянето и сила не генерират значителни деформации, което позволява обработка при високи режими.

5. Активиране лесно маршрутизация на режещи инструменти и средства за измерване на носещата основа, свиване-schenie пътя на инструмента вмъкване, осигуряване на неговото свободно излизане.

6. Извършване на повърхности на машината прогнозирането на паричните необработено, които осигуряват лесен инструмент за доставяне и изготвянето Botko naprohod множество повърхности. Обработка naprohod е отстраняване на материал слой върху една или повече повърхности на заготовката с входа на свободна префектура и изхода инструмент. Примери повърхности обработени Mykh naprohod са дадени на фиг. 1.13.8, Ь, с. За сравнение, Фиг. 1.13.8, и показва детайл, в която цилиндричната зенкероване снабдена с вдлъбнатини за да се получи поддържащи повърхности около дупките. По-подробно, както е показано на фиг. 1.13.8 LB, носещи повърхности получават повече manufacturable от - преместване на инструмента (резачка или смилане колело) по повърхността трябва да се лекува. Повърхностите по този начин са разположени на различни височини, което прави тяхното въвеждане обработка инструмент или изход (вж фиг. 1.13.8, а).

Фиг. 1.13.8. Примери за производството на части повърхности naprohod

7. При избора на база данни следва да се стреми да съгласува дизайнер-ционни, обработка и измерване на базите. В чертежа, остави всички измерения на тези бази, взети заедно. Неизпълнението на това условие, за Wii има възможност за технологични измерения, размерни вериги се удължават и затегнете на допустимите отклонения от размерите на компонентите.

8. голямо влияние върху данните за дизайн поток обработка процент. При избора на структурни части се направят изменения, необходимост за осигуряване на допълнителни елементи, свързани с ориентацията на пра-вила, разположение инструмента по време на производството, лекотата на монтаж и демонтаж на съединенията.

9. За да се увеличи способността за обработка, се препоръчва да се осигури чрез дупки, тъй като те са много по-лесно да се справят, отколкото на глухите. Конфигурация глухи отвори трябва да бъдат свързани с изграждане на коаксиална Сменяем инструмент, като например скенер или фаска и др.