Устройството и правилата за експлоатация на средства за машинно рязане

Класификация elektrostrigalnogo оборудване

Количественият и качественият състав на оборудването срязване се определя от конкретните условия на икономиката: порода овце и тяхното количество, технология, съдържанието и поставянето им във фермата, климатични условия и т.н.

Тези фактори са основа за избор на специално elektrostrigalnogo единица. Производствен процес срязване може да бъде организиран на стационарни и отдалечени, преносими или мобилни срязване точки. Освен това, elektrostrigalnye агрегати са класифицирани на броя на работните места в машината (1, 6, 12, 24, 36, 48, 60); честотата на електрическия ток - висока честота (200 Hz) и промишлени (50 Hz) на честотата; Напрежение - опасно (220/380) и сейф (36); на задвижващата система на двигателя - задвижван от извънбордов мотор чрез гъвкав вал или коляно вал, или от двигател, вградена в дръжката на устройството.

Машини за рязане, техните технически характеристики, организацията на процеса на стригане на овце.

За срязване машина използва следните единици: ENA-1DI, ENA-1/200, ЕКА-6/200, ЕКА-12G, ENA-12/200. За цялостен механизация на производствените процеси при срязване точки се използват набор от техника за обработка на 24 WHO-СЗО-48, КУТ-24/200.

Elektrostrigalny единица ENA-12/200 (фиг. 1) за всички породи срязване на закрито или под навес при всякакви климатични региони на страната с добитък във ферми до 10 хиляди. Глави. Средната производителност - 100-120 птици / час, консумация на енергия - 2,3 кВт. Service единица 16 души. (Strigali - 12 човека мелница -. 1 лице регулатор -. 1 на овце сервитьор -. 2 души.).

Фиг. 1. ENA-12-200 на срязване машина:

1 - срязване машина; 2 - ниско напрежение на мрежата; 3 - Спиране куки пишеща машина; 4 - конвертор; кабел захранване предавател - 5; 6 - Захранващ кабел апарат смилане; 7 - шлайфмашината; 8 - заземяване проводник; 9 - Ground щифт

Устройството се състои от 12 висококачествени машини ISU-200, единица ток честотен преобразувател и напрежение IE 9401, ТА-шлайф 1, на електропроводима мрежа изходен бутони за заземяване устройство.

ENA-12G единица се състои от 12 марки машини IVS-776, гъвкави валове 12 SH-10 с броня и арматура 12 извънбордови двигатели AOL-0,12-2S, сила и осветителна мрежа, табло за управление. Уредът се допълва от апарат на смилане 1 или TA-DAS-350.

Правилник за работа elektrostrigalnyh единици. Преди да започнете прически препоръчително да се проведе обучителен семинар с стригачи, особено при начинаещите. В първите дни в раздел срязване срязване малко ценна добитъка, за да може да strigali с най-малко вреди, за да се възстанови (храносмилане) необходимите умения, методи срязване и премахване на всички проблеми в устройството срязване.

Шиъринг в зависимост от пола и възрастта са в следния ред: първо стригачи овце агнене зимата, тогава млад, овни, овце агнене пролетта и допълват срязване овни.

Когато подстригване е необходимо стриктно да спазват следните правила:

- се грижи добре за овце, без да го причинява вреда;

- разрез олово вълна за да бъде по-ниска и по-равномерно (височината на рязане вълна 4. 8 mm от овце тяло), като се избягва райони с vysokostrizhenoy вълна, тъй като това намалява добив вълна и значително намалява качеството поради по-кратък дължина на вълна влакна;

- избегне повторение секции вълна (perestriga), като по този начин се образува "плява", което значително намалява качеството на вълна. Това е почти невъзможно да се отдели от руната; влизане в прежда, намалява силата си;

- трябва да се обърне специално внимание на работата на стригачи. Практиката показва, че при продължителна работа над 1,5-2 часа strigali прекалено уморени, често започват да се отпуснете, едновременна работа на рязане коефициент пада до 0.4-0.7%.

Ежедневието е необходимо да се изгради такъв начин, че в обедното strigali гореща отпочинали. Започнете работа рано сутринта в 7:00 и да работи без прекъсване в продължение на 2 часа, след което направи един час почивка за почивка и закуска. Работа възобновено около 13 часа, но в средата на този период се направи кратка почивка до 30 минути. всеки 1.5-2 часа 13 ° C до 16 часа - дълга почивка за обяд и почивка. След като се успокоиха срязване подновява strigali и работят до 19-20 часа с малки прекъсвания в 15 - 20 мин всеки 1.5 -. 2 часа вечер след работа strigali подготвен следващия ден рязане на двойки обслужване и контролиран гилотина, съставен в своята контейнер за необходимото ниво на маслото и водата, необходима за измиване и смазване elektrostrigalnyh машини.

Срязване овце през пролетта и есента. Пролет стригачи от всички породи, както и през есента - само груба вълна и polugrubosherstny. Романов порода овце, остригана три пъти (пролетта, лятото и есента). Оптималната продължителност на срязване във фермата - в рамките на 10-15 дни.

Elektrostrigalnaya машина MSU-200. Устройството, демонтаж, монтаж, настройка и поддръжка

Високо срязване машина на марката MSU-200 (фиг. 2) се състои от рязане, мотори и захранващ кабел.

Устройството за рязане включва нож 25 и гребена 26, контактните повърхности се смилат.

Ножът има зъб 4 и отворите за крачето допирната. Възвратно-постъпателно движение на гребена, той, като ножици, щипки и подстригва от височината на 4. 8 mm от тялото на животното.

Фиг. 2. гилотина MSU-200:

1 - пръст подложки; 2 - винтова гайка; 3 - пружина; 4 - тяга прът; 5 - належащата патронника; 6 - тласък гайка; 7 - осигуряване на винт; 8 - капак; 9 - тапата; 10, 11 - втулки; 12 - ключ; 13 - зъбно колело; 14 - електромотора; 15, 22 - гайка; 16 - винт с пружинен пръстен; 17 - лагер; 18 - ексцентричен вал; 19 - валяк; 20 - случай; 21 - център на люлка; 23 - лост; 24 - винт закрепване гребен; 25 - нож; 26 - гребен

В гребен има форма на плоча. От едната страна на зъбите на гребена разположени тринадесет чрез което-ik- Изчисленията и остригана вълната (да не нарани кожата на животното, краищата на зъбите са закръглени). От другата страна на гребена има две гнезда, чрез които се закрепват към главата на жилищния срязване. За да се намали площта на контакт на гребена с нож на своята работна повърхност на камера слот е осигурена. Задвижващ механизъм осигурява минимално необходимата междина между инструмента и гребена. Един от елементите на този механизъм е монтаж, единият край на която е монтирана в корпуса на машината. На втория край монтирането се завинтва тласък гайка 6, която опорна налягане през патрона 5 и пръчковидните 4 се притиска срещу лоста 23. В предната част на лоста добавя два рога пръст подложки 1, предаване на движението на ножа и предоставянето на гребена на скоба. Към прът 4 не попада по време разхлабване заключващата гайка, в своята глава пружина 3 е монтирана и фиксирана към лост винт. механизъм за смяна на камера предава въртеливото движение на вала на двигателя с преобразуването му в движение напред-назад ножа. механизъм, включващ: предавка, ексцентричната ос 18, ролката 19 и две рамена лост 23.

Редуктор, състоящ се от valashesterni и цилиндрично зъбно колело 13 намалява скоростта на въртене на операционната ток. Въртящият момент от цилиндрично зъбно колело се предава на ексцентричен вал, който се намира на клип пръст. На свой ред, ролката, движещи се в жлеба, задна част на лоста отклонява наляво и надясно от средна позиция, а това осигурява вибриращо движение на ножа през подложките на пръстите. лост два пъти ръката е монтиран на крачета, регулируема по височина (Подвижен център). Контролиран подвижен център 21 осигурява равномерно разпределение на налягането, налягането предава на механизма за нож. От спонтанно разхлабване закрепен лост за заключване център гайка.

Жилищни машини 20 се свързва с всички инструменти и е в същото време дръжката. гледане с тапа 9 за смазване на ексцентричната ролка, винт безопасност дупка 7 а и по-ниско - - за закрепване подвижен центъра на лоста 21. Платформата има два винта за фиксиране на питите в предната част на картера на горните три отвори с резба, направени в тялото на дръжката на. За удобство на тялото на машината е с обвивка покритие от филц или плат. Асинхронния двигател трифазен с кафезна е поставена в корпус алуминиев продухва с охлаждащи ребра. В задния край на роторния вал е монтиран двоен вентилатор.

Кабел 2.5m доставя електрическа енергия от сондата през превключвателното устройство се състои от три проводника и коприна кабел за сила. Всички компоненти на кабела е обвити в гумена тръба. За да намаляват вибрациите, предавани гилотина, на мястото на връзките на цялостни захранващи кабели с електрически двигател, монтиран гумен накрайник. Спецификации ISU-200, както и кратко описание на други срязване единици, показани в Таблица 1.

Таблица 1. Спецификации рязане

Поддръжка. Всеки ден преди започване на работа, да провери състоянието на рязане, почистете ги от грес и смазва движещите се части, проверка на главата за монтаж на двигателя. Периодично, степента на замърсяване на вентилационни канали двигател произвежда ги почисти. Замърсени suint остриета и гребени са измити в дизеловото гориво, без спиране на машината. След промиване режещи двойки леко смазани с течно масло. Както притъпяване ножа и гребенът се отстранява и заменя с заточени. За тази цел гайка жлеза се дава път на 1.5. 2 от своя страна, машината се обръща и освободен за един оборот на винта на гребена, а след това движението напред на гребена се отстранява от машината заедно с нож върху подложки на пръстите износване заточени нож се прилага към гребена това, ножът се притиска към гайката тласък за разресване. Проверка на правилен монтаж на ножа, отвертка мотор въртящ се вал, докато застъпените отдалечените зъбите на гребена зъбите на ножа и едва след това най-накрая се стегна винт гребена. Всеки ден, два пъти на смяна скоростна кутия е смазано машини. лагерите на двигателя смазват на всеки 10 дни, след демонтажа на двигателя.