Уплътнителни съединения намали с от механизми

С ATEGORY: вентилационни работи

Уплътнителни съединения намали с от механизми

За уплътняване фалцован съединения, използвани в празни механизмите за производство шев FD-1, FD-2, STP-25 и STP-28. Механизми различават метод разстрои движение и дебелина шев на обработвания лист метал. С тези механизми с лицето надолу и запечатват полегнал гънките кръг на въздуха и правоъгълни сечения и да "картини", както и ъгловите гънките в правоъгълни тръби.

Работните органи механизми ръб уплътняващ превоз с ролки (за полагане и ъглови гънки) и на диаграма на матрицата. Превозът се движи напред и назад по протежение на матрицата върху коя част на тръбата е поставено с предварително монтиран отстъпка. Beam матрица е двупосочен завъртане. От едната страна на множеството от наклона на зъбите, която е направена от седиментни разположена гънки, и от друга шина за утаяване -profilirovannaya ъглов шев.

Предвид големия обхват на диаметрите на кръгови канали, изпълнява скоростта на работа и лекота на утаяване на спомагателни операции (поради пъти заключване подкрепа на свободния край на греда матрица), се препоръчва да се използват механизми STD-25, STP-28, за запечатване на шевове. Въпреки това, ако дебелината на листа надвишава 1 mm, гънки операция утаяване трябва да се извършва чрез използване на FD-1 механизъм, който може да обработва ламарина с дебелина 1,5 мм.

Процедурата работи на механизма на STD-25 следващата. Чрез завъртане на клапата заключване свободния край на конзолни греди матрица, матрицата се върти от съответната страна на ключа до (в зависимост от вида на запечатан шев - легнало или ъгъл). Едновременно с това, превоз аванси съответна уплътняваща валяк. След това, на свободния край на заготовката се плъзга матрица канал, да събира фалц, краищата чук с лицето надолу върху дължина от 50-80 мм и стеблото шарнирно матрица заключена заключване. След това, се оказва върху мотора и утайките, произведени от подвижния превоз по шева на матрицата. Фиг. IV.8 запечатване работа е показан разположена и ъглово намали с механизъм съединения STD-25.

Когато уплътняване гънки лежащи на кръгов канал и ъглови гънки върху правоъгълна позиция канали заготовката на матрицата е ограничено от два пръстена на тягата, засадени на матрицата и възпрепятстват надлъжно движение на детайла. Когато уплътняване гънки лежи на "снимките" вместо пръстени натиск върху износени матрица скоби в подкрепа на чифтосване листове.

Seam-STD механизъм 28 има подобрен дизайн. Beam-пневматичен цилиндър, снабден с матрица. управляващото устройство затваряне на свободния край на гредата. Скоба за задвижване на главата разстройващи ролки също се осъществява по въздух цилиндър. Разстройващо ролки са лесно отстраними за лесно пренареждане и подмяна. Карайте разстройващо валяк предотвратява изместване на продуктите на търкалящи ролкови заедно матрица греда, което води до повишаване на безопасността на механизма и да се подобри качеството на шева надолу.

В някои случаи, например за размера на канал по-голяма от 500 мм (диаметър или размер по-голяма страна) съшива съединения не могат да бъдат достатъчно здрави и изисква допълнително тяхното закрепване на краищата да се предотврати отделяне време oflantsovke, транспорт и монтаж на канала. Ремонт се извършва чрез точково заваряване или инсталирането на специални нитове, включително elektrozaklepok. Освен това, тези методи и профилирани лист метални съединения са широко използвани за други цели, например за свързване с кутии от стомана ленти и ъглови фланци.

Фиг. 1. Уплътнение разположена пъти (а) и ъгловото капака (б) попадат-tseosadochnom механизъм STD-25

Фиг. електрод 2. маркуч
1 - дюза носеща глава; 2-мундщук; 3 - гайка; 4 - цев; 5 - бутон; 6 нормално отворени контакти на бутоните; 7 - нормално затворен контакт бутон; 8 - носителят на дръжката

През последните години, за свързване на листова стомана използването на нови видове нитове с ядро, което значително улеснява монтажа, тъй като изискват само еднопосочен достъп до мястото на нитове. Инсталирайте нит следва. На мястото на занитване пробит отвор, в който нит е поставена така, че главата и стърчащата част на сърцевината беше над външната повърхност на тръбата. Тогава нит е фиксиран със специален инструмент - занитване. Така Zaklepochnik първата стърчаща част се простира нит стеблото, и след ухапване в пръчка. При издърпване прът долния си разширената част, нараства razbortovyvaet нит втулка образуващи долния главата на връзка нит. Нитови съединения от този тип са широко използвани в производството и монтажа на вентилационни системи.

Фиг. 3. Нит със сърцевина (а) и инструменти за неговото инсталиране (Riveter) (б)

По-малко отнема време и по-технологично съединение е плосък и дълъг метал чрез elektrozaklepok използване на различни методи за защита дъга: потопени електродъгово заваряване, в въглероден диоксид (въглероден диоксид) и заваряване поток сърцевината тел. Различни конструкции електро-нит се основават на полуавтоматична А-547 и А-537. В полу на диаграма непременно прилага време реле за периодично скъсване дъга и дозиране стопен заваръчна тел. За да се хранят проводник електрод, използван в заваръчна зона на конвенционален перисталтична електрод адаптиран за интермитентни заваряване. Притежателят на електрод има дюза с форма на камбана за формиране на главата нит свободно; в камбаната има отвори за изхода на газове.

При инсталиране на притежателя поставя нит срещу повърхността на заваряване (от страна на тънък лист, когато е заварен към профилирана стомана) и натиснете бутон. С подходящ режим заваряване нит формира независимо от квалификацията на заварчика предвидено в точността на разстояние от края на мундщука към дюзата опорна повърхност - камбаната, която е равна на 17 мм. За да зададете нит следва да се прилага заваръчен тел Св-0,8G27 диаметър 1-1,2 мм. Оптималните условия за заваряване показани в таблица. IV. 1.

При производството на стоящи шевове тръби и части на вентилационната система е необходимо да се гарантира максимална здравина отворен край ръба на детайла. В тези случаи, за да се подобри ръб подробно с помощта на двойно огъване ръб (за малки по размер части) или ръчен шев в тази област на телта (за големи части). Диаметърът на тел в зависимост от размерите на част се получи 5-8 мм, ширината на ръб, при която се търкаля жицата обикновено се приема равен на диаметъра 2.5 тел.

Фалцувания проводник може да се направи ръчно върху работната маса използване чукове и покривни чук. Когато механизирано фалцувания тел когато права линия се използва механизми faltsegibochnye, а извита ръб - вълнообразната машина с помощта на специални файлове и твърд диск.

Вентилационна работи - Seal фалцован съединения чрез механизми