Торкрет бетон - със собствените си ръце

Нито идеята, нито технологията за пръскан бетон не е нещо ново. Механично чертеж на бетон смес под налягане от сгъстен въздух, който създава висока якост с най-силен адхезия покритие има широк спектър от приложения. Иновации, тази технология е била преди повече от сто години, сега е стрелба - класика.

Тор - мазилка, занитване - затворен. Обхват огромен - Tunneling, реконструкция и укрепване, водопроводни съоръжения и надлези, запечатване и укрепване на почви, минната индустрия и ... чл. Предмети на изкуството и довършителни работи, включително, както пръскан бетон - технология принадлежат на Universal.

Понякога е посочено пръскан бетон видове приложни методи хвърляне на строителен разтвор - но това не е съвсем вярно. Торкрет - това уплътняване на сместа в структури на повърхността с взрив. Освен това, пясък-циментова смес за торкрет съдържат включвания частици с най-голям размер на 8 mm (пръскан бетон може да бъде като общата големина на зърната до 25 mm).

В стрелба изчислява по пневматичен кухина налягане и възможните остатъчни неконсолидирани части на усилващата клетката и в резултат - монолитна структура, създадена от висока якост.

В частния изграждането на пръскан бетон се използва в фундамент работи - укрепване, възстановяване и реконструкция. Gunning може да се засили арка, под формата на арка и изпълнява почти всяка работа, която искате да създадете по повърхността на твърда издръжлив дизайн слой от хоросан или бетон. Където повърхността на подреждане може да бъде всеки - вертикални, хоризонтални, наклонена и дори недостъпни.

Основните видове технология - това сухо пръскане и мокра.

Необходима е специална техника и в двата случая, както и възможността да го управляват, и разбира се, трябва умения за работа. И за контрол на растението - подбор и налягане настройки контролен разтвор или фуражни компоненти за получаване на разтвори и да се работи с разтвор на - регулиране на процеса на отлагане, дебелината на слоя и прониквания последователност. Сервизни пръскат растенията не се счита за сложен процес, както и обучение не изисква много време, но е необходимо помощта на опитен специалист в ранните етапи. Грешките често се допускат новодошлите при кандидатстване решения не позволяват да се създаде високо качество на бетона.

При метода на сухо торкретиране директно в специален Gunning дюза за определяне на конкретни компоненти се смесват в суха форма с вода. Вода, подавана под налягане, и бетонната смес се изсушава за получаване на изход изходен разтвор, който се подава към повърхността на бетон през дюзата.

Плюсове суха пръскан бетон:

Възможност за създаване на слой от значителна дебелина - до 60 мм
Подаване на хоросан на значително разстояние
скорост висока разтвор захранващата смес
Висока адхезия Полученият разтвор

Суха пръскане има функция следната от технологията - с неспособен прилага от повърхността може да скача бетон до половината от изходния разтвор. Процесът може да стане много неефективна, освен мръсни и прашни, на работното място, за да бъде в такъв процес е трудно без респиратор. Всички тези проблеми са съвсем ясни в преподаването на работа, така че е важно първо, контрол на специалист. стрелба инсталация, са необходими корекции умения за управление и приложни решения.

Квалифициран работа осигурява отскачане пропорционално на максимално 26% от сместа при скорост на потока от 180 м / сек. Dust винаги присъства в различна степен, много зависи от уменията на персонала. Смесите могат да бъдат хетерогенен състав, с kalmafleksom, шлака или силициев диоксид изпарения. Довършителни варов разтвор е възможно само след експозиция.

Технологията на мокър способ - крайна инжектиране на разтвора, храната също се извършва от сгъстен въздух. Предимства на мокър способ:

Пълна хомогенност на крайния хоросан, която е суспензия. В резултат на това минимално поколение прах
разтвор за пръскане, прах и мръсотия в работната зона са почти отсъства. Rebound съотношение Смес от 8 до 20% със скорост торкрет поток от 70 до 100 м / сек
Повърхността на обработваната повърхнина по-меки от сухия метод, и е подходящ за довършителни мистрии веднага след нанасянето, без експозиция.
Процесът не изисква висока квалификация, може да се извършва на по-общо ниво на обучение.

Недостатъкът на мокър метод - максимална дебелина от 30 mm, за да се създаде слой от по-голяма дебелина трябва повече проникване след втвърдяване на първия слой. Бетоновата смес се разпределя в мокрия метод е по-бавен и не е необходимо много повече време.

Монтаж след работа изисква цялостно почистване на останалата решение и миене, което също изисква време. Устойчивостта на износване на оборудването е ниска. Мокър способ е по-рационално в малки области на работа.

Торкрет с ръцете си

Задължително апаратура и инструменти:

Суха пръскан бетон:

Компресор инсталация с резервоар, който използва пречистен въздух
Циментова пистолет, като бункер за съхранение на сухи смеси, вход и изход на гърлото
резервоар за съхранение на вода с подходящ за прием на сгъстен въздух от устройството компресор и изхода
Дюза за смесване и прилагане на сместа разтвор върху повърхността

Мокър способ:

Миксер за получаване на хоросан
Устройство за механизирано скрининг пълнител (шейкър единица 8 mm) се използват за смесване на агрегат само определена част (до 8 mm или промишлено предприятие характеристика)
разтвор помпа за хранене
В смесителната камера и крайния разтвор на пречистен сгъстения въздух от устройството компресор
Дюзата за прилагане на разтвор на бетонирани структура

Пръскат растенията могат да бъдат закупени като отделни устройства и възли, както и пълна. Готов комплект позволява да се извърши работата на техните собствени. За подготовката на разтворите като е възможно прилагането на готовите сухи строителни смеси, което спестява време и дава добро качество, но в същото време е много скъпо, а дозата с тегло ръкописни смеси.

Понякога пръскан бетон, използвани гипсови бункер кофи. Hopper черпак представлява метален контейнер конична с дюза, с която той е свързан с висока мощност на компресора. Да се изисква налягане 4-6 атм. Долната част на кофата има отвор на бункера за дюзата. Предимство - възможно да се промени дюзите с различни диаметри, е способна да прилага слоеве с различна дебелина, с последващо подравняването. Излишък разтвор може да се прилага отново.

Подготовка за изпълнение на пръскан бетон

За качество торкрет е необходимо за осигуряване на адхезия на разтвора с третираната повърхност.
На повърхността на бетона не трябва да бъде петна от петрол и петролни продукти. Всички замърсени зони са нарязани или изпълняват пясъкоструене
Deep, тесен процеп предварително вградени решение, тъй като тяхното правилно уплътнение под въпрос. Празнините в рамките на торкрет и пръскан бетон не трябва да бъде.
Накълцайте всички изпъкнали ръбове, ръбове и мивки до 50 mm, скосяването е под ъгъл поне 45 градуса. Ако повърхността на черупката е под 50 mm и диаметър 100 mm, тяхното вградени ремонт смес или специални решения, след извършване ръбове наклонени под ъгъл поне 45 градуса
Ако повърхността е била обработена zhelezneniem се грапава чрез пясъкоструене
Отворите и плоски рамки амплификация се пречиства от замърсители. Масло, мръсотия, ръжда лющене на армировката на повърхността не е разрешено, тъй като тя може значително да намали сцеплението. Използва се като пясъкоструйна обработка и киселинно третиране
Цялата повърхност се почиства, отстраняване на мръсотия, отломки, старата разтвор
Повърхността е напълно омокрена обилно с вода

В процеса на мокър способ на част от приготвения разтвор трябва да бъдат разработени в продължение на два часа, докато разтворът има най-голяма мобилност и активност. Рано разбиране на разтвора се намалява качеството на работата.

Използването на смеси с различни свързващи вещества и различни добавки може да създаде замръзване устойчиви, запалим, водоустойчив, химически устойчиво покритие. За приложение на строителната площадка частен търсенето на способ за реконструкция и укрепване на носещи конструкции основи, стени и тавани и за стени и подове. Gunning технология осигурява не само армиращ слой, но също така е възможно да се даде на обработваната повърхнина, естетичен вид, заедно с подобрена здравина и устойчивост на износване.